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《負載型鎳催化劑的制備》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、科技論文檢索與寫作作業(yè)——負載型鎳催化劑的制備一、制備的目的和意義1.了解并掌握負載型金屬催化劑的原理和制備方法。2.制備一種以金屬鎳為主要活性組分的固體催化劑。意義：催化劑在現(xiàn)代化學工業(yè)中占有重要地位。鎳基催化劑是一種常用的經(jīng)典催化劑，具有催化活性高、穩(wěn)定性好和價格較低等優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用于加氫、脫氫、氧化脫鹵、脫硫等轉(zhuǎn)化過程。二、制備方法、1.一種負載型鎳催化劑的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：（1）按鈦酸丁酯與無水乙醇體積比為1:1.5~1:3的比例將鈦酸丁酯與無水乙醇混合，強力攪拌后得到混合溶液，按無水乙醇與醋酸的體積比為10:1~30:1的比例在混合溶液中加入醋酸形成溶液A
2、；（2）按去離子水與無水乙醇的體積比為1:5~1:10的比例將去離子水與無水乙醇混合得到混合溶液，在混合溶液中加入稀鹽酸或稀硝酸調(diào)節(jié)混合溶液的pH為2~5得到溶液B；（3）按溶液B與溶液A的體積比為1:1~1:4的比例將B溶液加入到A溶液中，然后按鈦酸丁酯和十六烷基三甲基溴化銨的摩爾比為1:0.05~1:0.3的比例加入十六烷基三甲基溴化銨形成鈦溶膠；（4）按γ?Al2O3和鈦酸丁酯的摩爾比為1:0.05~1:0.8的比例在步驟（3）中得到的鈦溶膠中加入γ?6Al2O3，然后按鈦酸丁酯與去離子水的體積比為1:0.5~1:2的比例加入去離子水，靜置1~5h后干燥、焙燒得到TiO2?Al2O3復(fù)
3、合載體；（5）將TiO2?Al2O3復(fù)合載體于濃度為0.05~1mol/L的硝酸鎳水溶液中浸漬4~24h，充分攪拌后干燥、焙燒、通氫還原，得Ni/TiO2?Al2O3負載型鎳催化劑。2.一種用于氨分解制氫的負載型鎳催化劑，活性組分為Ni，載體為氧化硅、氧化鋁或氧化鈦；活性組份的質(zhì)量百分含量為1-50％。其制備步驟為：將可溶性鎳鹽、pH值調(diào)節(jié)劑、沉淀劑、載體以及去離子水配成懸濁液；懸濁液加熱至70-110℃沉積60-300分鐘；上述懸浮液降至20-30℃后并過濾，水洗滌、過濾；在80-120℃干燥18-24小時，400-900℃焙燒2-6小時；在氫氣氣氛，或者氫氣和氦氣的混合氣氣氛中，于400
4、-900℃活化3-5小時，還原制成負載型納米鎳催化劑。本發(fā)明催化劑對氨分解反應(yīng)具有較高的活性，可以應(yīng)用于氨分解制不含COx氫氣的工藝，還可用于各種含氨氣體的凈化處理過程。3.一種用于漿態(tài)床甲烷化負載型鎳基催化劑重量百分比組成為：NiO?10-40wt％；載體56-90wt％；助劑為0-4wt％。配制濃度為0.5～1.3g/ml的硝酸鎳與助劑的可溶性鹽溶液，依次向其中加入催化劑載體和可溶性有機燃料，攪拌條件下浸漬6-24h，浸漬結(jié)束后將溶液于60-90℃水浴條件下加熱濃縮，或直接在300-700℃加熱點燃，將燃燒后余下粉末收集，研磨，造粒，在6固定床500-700℃用還原氣進行還原2-6h，即
5、得到負載型鎳基催化劑。本發(fā)明具有漿態(tài)床甲烷化工藝，且催化性能穩(wěn)定好，可大規(guī)模工業(yè)化的優(yōu)點。4.一種用于α-蒎烯加氫反應(yīng)負載型鎳催化劑的制備方法和應(yīng)用，該負載型鎳催化劑的制備工藝步驟包括：在鈦酸丁酯中加入無水乙醇后強力攪拌，然后加入醋酸，充分攪拌形成溶液A；將去離子水與無水乙醇混合后調(diào)節(jié)pH值得到形成溶液B；把B溶液滴加到A溶液中，加入十六烷基三甲基溴化銨攪拌形成鈦溶膠；在鈦溶膠中，加入γ-Al2O3與去離子水，充分攪拌，靜置、干燥、焙燒得到復(fù)合載體；將復(fù)合載體在硝酸鎳水溶液中浸漬后充分攪拌，干燥、焙燒、通氫氣還原處理后得到Ni/TiO2-Al2O3負載型催化劑；本發(fā)明所述負載型鎳催化劑用于α
6、-蒎烯加氫反應(yīng)，工藝流程簡單，催化劑用量少，α-蒎烯轉(zhuǎn)化率高，順式蒎烷選擇性好。5.一種用于糠醇加氫中的高選擇性、高活性負載型鎳催化劑的制備方法，先將在500℃下焙燒過的一定量氧化鋁粉末浸6漬在0.2g/mL硝酸鎳水溶液中,然后在紅外燈烘烤下不斷攪拌此混合物,直至水分蒸發(fā)干。浸漬后的氧化鋁先在110℃下烘干8h,爾后置于馬福爐中于500℃下焙燒8h。將制得的催化劑研磨至粒度為0.149～0.074mm的粉末,置于管式爐中在450℃及2L/(g·h)的氫氣流中還原8h,還原后的催化劑在氫氣流中冷卻至室溫后保存在干燥的氮氣流中備用。慢慢向焙燒過的載體中滴加硝酸鎳溶液,直至載體被完全潤濕,然后將浸
7、漬過的載體干燥、焙燒,再進行第二次浸漬—干燥—焙燒,重復(fù)以上步驟直到所需的硝酸鎳溶液完全浸漬完畢。用WCT-2型微機控制的熱重差熱裝置測定催化劑的還原特性。測定條件:升溫速率為5℃/min,氫氣流速為20mL/min。在日本理學D/MAX-ⅢA型衍射儀上進行催化劑的X-射線衍射分析,采用CuKα靶。用ASAP-2010型吸附脫附儀測定催化劑的BET表面性質(zhì),載氣為氮氣。在一個帶有攪拌器和1mL取樣管的0.5L
