原油破乳劑產(chǎn)品培訓(xùn)

《原油破乳劑產(chǎn)品培訓(xùn)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、原油破乳劑產(chǎn)品培訓(xùn)AlexWuKEMIRA破乳劑產(chǎn)品及相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)原油生產(chǎn)及乳狀液的形成原油脫水處理工藝技術(shù)化學(xué)破乳劑在原油生產(chǎn)中的發(fā)展及應(yīng)用破乳劑的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用注意事項(xiàng)原油生產(chǎn)及乳狀液的形成原油生產(chǎn)中乳液的形成原油生產(chǎn)過(guò)程中采出液包括：原油水乳化劑膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、環(huán)烷酸、脂肪酸、晶體石蠟固體雜質(zhì)乳化液隨這開(kāi)采的不同階段逐步形成并穩(wěn)定影響乳化液穩(wěn)定性的因素乳化劑含量膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、環(huán)烷酸、脂肪酸、晶體石蠟等攪動(dòng)方式1、原油經(jīng)地層滲流到井底在炮眼附近由于壓差原因收到擠壓混合2、原油由井底經(jīng)泵提升至井口會(huì)收到劇烈剪切或攪拌，生產(chǎn)工藝不同，

2、所受情況不同，如機(jī)抽和電潛泵或自噴生產(chǎn)等。3、從井口至集輸站，中途會(huì)受到加熱、增壓等。開(kāi)采方式二次采油階段：注水或超前注水強(qiáng)采油三次采油階段：堿水驅(qū)油、表面活性劑驅(qū)油、聚合物驅(qū)油等技術(shù)，使得原油物性發(fā)生變化。存放時(shí)間經(jīng)乳化的原油隨著存放時(shí)間的延長(zhǎng)，油質(zhì)中的輕質(zhì)成分揮發(fā)，重質(zhì)成分比例相對(duì)增大，原油粘度增加，乳液的穩(wěn)定性也隨之提高。乳狀液的危害腐蝕、結(jié)垢地層水中包含多種離子，并且有細(xì)菌滋生（SRB、TGB等），對(duì)設(shè)備會(huì)造成腐蝕或結(jié)垢降低設(shè)備使用效率影響后期原油加工目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外輸原油的含水標(biāo)準(zhǔn)為不超過(guò)0.5％原油脫水工藝常用的脫

3、水處理工藝重力沉降法加熱沉降法熱水沖洗法化學(xué)破乳脫水高壓電脫水常用的脫水設(shè)備主要有：沉降罐、三相分離器、電脫水器。根據(jù)油質(zhì)的不同還會(huì)有其它輔助脫水或處理工藝，所以現(xiàn)場(chǎng)使用破乳劑的過(guò)程中需詳細(xì)的收集流程信息?；瘜W(xué)破乳脫水原理1、端點(diǎn)加藥2、管線破乳3、大罐沉降化學(xué)破乳劑在原油生產(chǎn)中的發(fā)展及應(yīng)用破乳劑的使用及發(fā)展歷程1、原油破乳劑是油田化學(xué)劑中的一大類(lèi)產(chǎn)品，最早一篇文獻(xiàn)發(fā)表于1914年，Barnickel建議用濃度為0.1%的FeSO4溶液在35～60℃下對(duì)原油進(jìn)行破乳?？梢?jiàn)，原油破乳劑已有90多年的歷史了。2、上世紀(jì)30年代，開(kāi)

4、始了用表面活性劑作原油破乳劑的研究。應(yīng)用了以陰離子表面活性劑為主的W/O型原油破乳劑，包括燒堿、普通皂類(lèi)（脂肪酸皂和環(huán)烷酸皂等）、氧化煤油和柴油等破乳劑，但是這些破乳劑脫水效率低，并且可以與地層水中的多價(jià)金屬離子形成不溶性鹽，反而會(huì)使原油乳狀液穩(wěn)定化3、隨著環(huán)氧乙烯工業(yè)化生產(chǎn)的進(jìn)行，使得以低分子非離子表面活性劑為主的W/O型原油破乳劑得到發(fā)展，如OP系列、平平加系列和吐溫系列4、上世紀(jì)50～70年代，由于采油技術(shù)的不斷更新，使采出液的含水量增加，對(duì)W/O型原油破乳劑的質(zhì)量提出了新的要求，為此又研制了以高分子非離子表面活性劑為主

5、的W/O型原油破乳劑，如前蘇聯(lián)的ОП系列、美國(guó)的Igepol系列。使用的多是以烷基酚、脂肪醇為起始劑的聚氧乙基醚，而以脂肪酸為起始劑的聚醚破乳劑應(yīng)用很少。此外，伯胺、仲胺及含活潑氫的化合物也可作為聚醚破乳劑的起始劑。后期還兼發(fā)了具有緩蝕效果的兩性離子破乳劑，并得到廣泛應(yīng)用。5、至今的超高分子量破乳劑發(fā)展采用三乙基鋁-乙酰丙酮-水三元催化體系，通過(guò)陰離子配位聚合得到的環(huán)氧烷類(lèi)聚合物，分子量高達(dá)5×105～5×106，破乳效果極好。破乳劑的發(fā)展方向低溫破乳目前普通破乳劑的處理溫度在40度，稠油的處理溫度可達(dá)到80度左右，在年產(chǎn)油千

6、萬(wàn)噸級(jí)的油田，在原油加熱上需要的能耗就是天文數(shù)字。（一般2000多米深的井，原油井口溫度30度左右）快速破乳現(xiàn)在原油生產(chǎn)已進(jìn)入高含水、高速開(kāi)發(fā)的階段，來(lái)液量增長(zhǎng)非?？?，留給破乳脫水的時(shí)間非常緊迫，怎樣提高設(shè)備利用率，跟上油田發(fā)展速度，這也是現(xiàn)階段破乳劑研發(fā)的方向之一。環(huán)保的要求破乳劑隨著脫水過(guò)程的結(jié)束，也會(huì)進(jìn)入不同的環(huán)節(jié)，水溶性大部分隨著污水處理及回注殘留在水體中，對(duì)地層水產(chǎn)生一定影響（一般聚合物類(lèi)型的降解性較差）。影響破乳劑脫水的因素內(nèi)因：1、高的表面活性2、良好的潤(rùn)濕性3、足夠的絮凝能力4、較好的聚結(jié)能力外因：1、系統(tǒng)溫度

7、2、加藥濃度3、沉降時(shí)間4、油質(zhì)重質(zhì)組分含量及采出水破乳劑的種類(lèi)及特點(diǎn)1、一元醇：如SP-169是以高碳醇為起始劑，先按一定比例與PO作成親油頭，再按1：6：9wt依次與EO/PO加成，作成三嵌型聚醚。這類(lèi)聚醚破乳劑具有脫水速度快，脫出水清澈的特點(diǎn)，缺點(diǎn)是對(duì)稠油及高含水原油破乳困難。2、二元醇：一般是以1.2-丙二醇為起始劑，依次與PO/EO加成的嵌段聚醚。如BP-169、BPE-2070、PL-62和Dissolvan4411破乳劑。以1.2-丙二醇引發(fā)的PO/EO嵌段聚醚主要是擴(kuò)鏈成高分子聚醚，用于稠油、高含水原油的破乳。

8、3、多乙烯多胺：一般以四乙烯五胺或五乙烯六胺等作起始劑，依次與PO/EO加成。如作成三嵌段聚醚，加成方法與SP-169等相似，如AP-221、AP-113等。如作成雙嵌段聚醚，加成方法與BPE-2070相似，如AE-8028等。由于多乙烯多胺支化程度較高，故以此為起始劑制成的