直餾柴油加氫精制裝置反應(yīng)器吊裝方案

直餾柴油加氫精制裝置反應(yīng)器吊裝方案

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1、新疆獨山子石化第一聯(lián)合300萬噸/年直餾柴油加氫精制裝置反應(yīng)區(qū)反應(yīng)器(10212-R101)吊裝方案獲獎等級公司一等獎安裝五公司宋曉藝1、編制說明1.1本方案僅適用于新疆獨山子石化公司300萬噸/年直餾柴油加氫裝置反應(yīng)區(qū)反應(yīng)器(10212-R101)吊裝。1.2本方案是根據(jù)現(xiàn)場實際情況及設(shè)備制造廠家在現(xiàn)場組焊時需要的場地情況綜合考慮而編制的,吊裝前實際情況與本方案不符時,另行編制修訂方案或補充方案。1.3該反應(yīng)器分四段到貨,在施工現(xiàn)場由中國一重集團公司進行組對焊接,合格后由我公司進行安裝。1.4為了安全、優(yōu)質(zhì)地完成該吊裝任務(wù),希望參加施工

2、的人員盡早熟悉本方案,并在實施過程中遵照執(zhí)行,如遇到本方案中未涉及到的內(nèi)容,現(xiàn)場進行技術(shù)交底。2、編制依據(jù)2.1反應(yīng)區(qū)設(shè)備布置圖2.2反應(yīng)器制造圖2.3300萬噸/年直餾柴油加氫精制裝置設(shè)備一覽表2.4《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準》SH/T3515-20032.5《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201-20002.6《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20012.7《鋼制壓力容器》GB150-19982.8《設(shè)備吊耳》HG/T21574-19942.9中油吉林化建機械設(shè)備性能手冊2.10LR1750型750噸履帶式吊車性能表

3、2.11《五金實用手冊》(四川科學(xué)技術(shù)出版社)2.12《重型設(shè)備吊裝手冊》(冶金工業(yè)出版社)2.13巨力集團產(chǎn)品簡介(網(wǎng)絡(luò)版)2.14現(xiàn)場實際勘測結(jié)果3、工程概況1303.1反應(yīng)區(qū)設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)計表設(shè)備位號設(shè)備名稱外型尺寸重量(噸)安裝方式10212-R-101加氫精制反應(yīng)器Φ4370×35471403.796(理論重量)立式3.2反應(yīng)區(qū)地型示意圖3.3設(shè)備到貨形式反應(yīng)器共分4段到貨,在采用我公司600噸履帶式吊車卸車時,其單節(jié)重量如下表:序號名稱規(guī)格(mm)重量(t)1反應(yīng)器Ⅰ段Ф4370×103701302反應(yīng)器Ⅱ段Ф4370×10420

4、1403反應(yīng)器Ⅲ段Ф4370×105501404反應(yīng)器Ⅳ段Ф4660×311018總計428(實際重量)由于上表中的總計重量高于理論重量,為了確保安全,本方案中下述的相關(guān)計算內(nèi)容將以實際重量為依據(jù)進行分析。1303.4現(xiàn)場場地情況3.4.1根據(jù)設(shè)計文件中介紹,施工區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)成主要由厚度為0.15~0.8米黃土狀粉土和厚度為0.7~2.3米的碎石土以及巨厚的卵礫層構(gòu)成。地基允許承載力特征值300~500KPa。3.4.2一重集團為反應(yīng)器組對,在基礎(chǔ)西北側(cè)制作了一個寬20米,長42米的硬化場地。如本方案第5頁中反應(yīng)器進場運輸圖所示。3.4.

5、3反應(yīng)器東側(cè)管廊基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢,但鋼結(jié)構(gòu)尚未安裝。根據(jù)600噸吊車所需的運行場地以及現(xiàn)場實際勘測結(jié)果,必須將303管架的301軸、302軸、303軸,共6個基礎(chǔ)進行掩埋處理,以防止在吊裝過程中對基礎(chǔ)造成意外傷害。3.4.4根據(jù)實際勘察及測量,主吊車及副吊車站位地點以及副吊吊車的行走路線均為開挖后的碎石土,必須進行分層壓實處理。具體方法在施工方法中具體闡述。4、施工準備4.1施工技術(shù)準備4.1.1施工技術(shù)人員認真審閱圖紙、核算部件重量,對現(xiàn)場地形進行勘查、測量,確認準確的吊車站位。4.1.2根據(jù)圖紙、設(shè)計技術(shù)要求和現(xiàn)場情況制定技術(shù)措施。4

6、.1.3編制切實可行的吊裝及安裝施工方案,并由主管部門審核批準。4.1.4按照吊裝方案附圖一中的位置,待吊重物擺放位置、吊車站車位置事前在現(xiàn)場畫好標記,并確保準確。4.1.5按方案要求對所選吊車、索具等進行檢查,確認無誤后方可進行吊裝。4.1.6施工前由工程技術(shù)人員進行技術(shù)交底,參加人員:承包隊長、安全員、檢查員和全體施工人員。4.1.7吊裝組織機構(gòu)130現(xiàn)場總指揮:宋天新技術(shù)負責(zé)人:張玉林安全負責(zé)人:楊風(fēng)雷材料負責(zé)人:孫東吊裝技術(shù)員:宋曉藝起重總指揮:戴樹亮起重副指揮:蔣萬秋起重副指揮:趙志剛現(xiàn)場調(diào)度員:宋忠良鉗工班長:魏長龍索具檢查員

7、:黃福權(quán)安裝技術(shù)員:王代峰吊裝總指揮:陶樹森4.2施工現(xiàn)場準備4.2.1勘察、疏通設(shè)備運輸及進車道路,確保道路平整、堅實、暢通;吊裝時施工現(xiàn)場需設(shè)置警戒線和維護秩序的人員,無關(guān)人員嚴禁進入吊裝現(xiàn)場。4.2.2吊車站位、行走移動及主吊車超起配重的起落位置處應(yīng)先整平,達到站車、行走及起落所需的條件。4.2.3施工現(xiàn)場的水、電、氣(汽)接通。4.2.4施工前主要工種應(yīng)配備齊全,且經(jīng)過一定的崗位培訓(xùn),起重工必須經(jīng)過培訓(xùn),持勞動局頒發(fā)的崗位資格證書。4.2.5施工過程中所有機具、卡具應(yīng)落實到位運至現(xiàn)場,檢查合格,并由相關(guān)負責(zé)人在吊裝命令書中簽字。5

8、、施工方法5.1施工程序130道路及吊車地基處理吊車回轉(zhuǎn)、就位試驗反應(yīng)器組對、焊接主吊車進場、接桿反應(yīng)器吊裝超起配重擺放副吊車進場、接桿吊裝工具檢查吊裝技術(shù)交底會拆除吊車、清理現(xiàn)場吊具拆除5.

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