鄂式破碎機肘板脫落原因與對策

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1、顎式破碎機肘板脫落原因與對策--云錫大屯選礦分公司：李躍輝一、概述選擇適當?shù)乃榈V方法和效率最大的機械，在金屬和非金屬有用礦物技術(shù)加工總流程中起著重要的作用，并具有重要意義。顎式破碎機是出現(xiàn)最早的碎礦設(shè)備，因其結(jié)構(gòu)簡單，緊固、工作可靠，維護和檢修容易以及生產(chǎn)費用少，因此直到現(xiàn)在仍然廣泛地用選礦、建筑材料、冶金、煤礦等部門使用。它在選礦工業(yè)中多半用來對堅硬和中硬礦石進行粗碎和中碎。二、肘板的作用肘板是破碎機其一主要部件。它不僅是傳遞力的桿件，而且是破碎機的保險零件。當破碎腔進入了與礦石混在一起的非破碎物時，各桿件可能因所受的力超過材料的許

2、用值而被破壞。為了保護其它桿件不致?lián)p壞，在設(shè)計破碎機時將其形狀簡單，而零件較小的肘板強度設(shè)計得弱一些，讓它起保險作用。三、肘板脫落原因分析與對策我廠在2007年安裝了一臺PE400×600破碎機。地點：氧化礦一幢進礦。空載試車正常，帶礦試運轉(zhuǎn)后頻繁發(fā)生肘板脫落故障，我負責對其故障排查工作。1、肘板會因以下原因脫落：①拉桿的彈簧損壞或松馳；②拉桿損壞或螺帽脫出；3①肘板與肘板座不平行、有偏斜；②被破碎物料的硬度或韌性超說明規(guī)定；③電機接線位置接反；④顎板移位，齒頂與齒頂相對。我對上述原因分別逐項進行排查，發(fā)現(xiàn)肘板多次是從動鄂板上的滑塊凹

3、槽中跳出。于是吊出動顎，對滑塊、肘板、肘板座、楔形拖塊、機座的尺寸分別按圖紙較核，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)以下問題：其一，肘板座與機座配合的滑槽有磨損，呈圓弧下陷大約10毫米左右不對稱，肘板座在槽中不平行。其二，機座上焊接的定位滑條磨損厚度不均，實測誤差尺寸12毫米左右，致使調(diào)節(jié)楔塊和機座接觸不垂直。2、原因分析結(jié)論結(jié)合以上兩個問題，分析得出結(jié)論：當動顎運動上升時（受力的作用下），肘板座受力后偏斜與肘板不平行，肘板容易從肘板座中脫出。3、采取的相應對策①肘板座配合滑槽修復，保證肘板座在槽中平行移動。方法：用低碳鋼焊條填焊，角磨機磨平，保證滑動間隙控

4、制在0.5—1mm之間。②修復機座滑條，保證與肘板座配合能呈垂直上升或下降。3方法：用氣焊切割除原條，打磨平整，加工滑條4條（500×50×14），重新組合焊接，材料Q235。①修復原則不改變破碎機以下參數(shù)：兩齒嚙合角a可在18—23o之間調(diào)整，破碎比I可達到10；肘板長度適于K=（16.5—25）r選擇可用，擺動行程S≈（2—2.2）r之間適宜。四、結(jié)束語顎式破碎機在使用過程中調(diào)整部的主要失效形式為肘板及肘板座磨損失效，而機座上主要是肘板座擋塊磨損失效，導致破碎機改變了運動機構(gòu)的幾何尺寸，使機器不能正常工作。磨損部位采取填焊、打磨；

5、滑條制作機械加工，是修復顎式破碎機的有效快捷方式。由于此次對故障原因判斷準確，修理方案得當，及時解決了設(shè)備存在的問題，為生產(chǎn)流程正常運作提供了有力保障，避免了系統(tǒng)停機停廠事故發(fā)生。3