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1、泵安裝工程施工驗收規(guī)范(一) 第四章泵 第一節(jié)一般規(guī)定 第4.1.1條本章適用于離心泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝?! 〉?.1.2條應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求?! 〉?.1.3條泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求: 一應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件,并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等;管口保護物和堵蓋應(yīng)完好; 二應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符; 三應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格?! 〉?.1.
2、4條出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。 第4.1.5條驅(qū)動機與泵連接時,應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正;驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時,應(yīng)以中間機器軸線為基準(zhǔn)找正。 第4.1.6條管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求: 一管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物;密封面和螺紋不應(yīng)損傷; 二吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量; 三相互連接的法蘭端面應(yīng)平行;螺紋管接頭軸線應(yīng)對中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接; 四管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)
3、管道連接引起偏差時,應(yīng)調(diào)整管道; 五管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進行焊接和氣割;當(dāng)需焊接和氣割時,應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi); 六泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,可按本規(guī)范附錄二的規(guī)定進行?! 〉?.1.7條潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通;其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行?! 〉?.1.8條泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進行。 第4.1.9條泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進行試運
4、轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求?! 〉诙?jié)離心泵 第4.2.1條泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求: 一整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸,只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時,其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求: 1拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈,葉輪應(yīng)無損傷; 2冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)保持暢通; 3管道泵和共軸式泵不宜拆卸; 二解體出廠的泵的清洗和檢查符合下列要求: 1泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面
5、不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。清洗潔凈后除水分應(yīng)將零件、不見和設(shè)備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置; 2泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗?! 〉?.2.2條整體安裝的泵,縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量;解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000,并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量?! 〉?.2.3條泵的找正應(yīng)符合下列要求: 一驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時,兩半聯(lián)軸器的
6、徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范)的規(guī)定; 二驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時,兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定; 三汽輪機驅(qū)動的泵和輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等)在常溫狀態(tài)下找正時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補償值?! 〉?.2.4條高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵安裝時,應(yīng)測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值,其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件
7、的規(guī)定?! 〉?.2.5條轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定?! 〉?.2.6條葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙、節(jié)段式多級泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫泵平衡盤(鼓)和平衡套之間的軸向間隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.04~0.08mm,雙殼體泵應(yīng)為0.35~lmm;推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.5~1mm,雙殼體泵應(yīng)為0.5~0.7mm。 第4.2.7條葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對準(zhǔn);多級泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下,葉
8、輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進口寬度范圍內(nèi)?! 〉?.2.8條滑動軸承軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合,其過盈值應(yīng)在0.02~0.04mm的范圍內(nèi);軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定?! 〉?.2.9條滾動軸承與軸和軸承座的配合公