鹽霧試驗檢驗規(guī)程

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1、天正集團儀表事業(yè)部鹽霧試驗檢驗規(guī)程編制:審核:批準:2009-09-01發(fā)布2009-09-10實施天正集團儀表事業(yè)部質檢科4鹽霧試驗檢驗規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于天正集團儀表事業(yè)部的電表零部件表面經電鍍、電泳、噴塑、氧化、套漆等處理后的鹽霧試驗入庫檢驗。2檢驗標準及依據GB/T2423.17鹽霧試驗方法GB2828逐批檢查計數抽查程序及抽檢表相關零部件檢驗標準3抽樣方法3.1采用標準:GB2828-873.2檢查水平:特殊檢查水平S-23.3抽樣方案:放寬檢查一次抽樣方案AQL=1.0注:對于零部件檢查水平、抽樣方案,如該零部件檢驗規(guī)程中已明確規(guī)定,則以零部件檢驗規(guī)程中

2、為準。4試驗設備鹽霧試驗腐蝕試驗箱、氯化鈉、純凈水、試紙、稀鹽酸、氫氧化鈉、漆包線等。5溶液配制5.1鹽霧液采用氯化鈉(分析純)和蒸餾水配制,其濃度為(5±0.1)%。在100斤蒸餾水中放入5斤的氯化鈉并對其攪拌均勻。5.2用試紙測試溶液的PH值標準為6.5-7.2之間,配制鹽溶液時,可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值,但濃度仍須符合5.1規(guī)定。6試驗環(huán)境及要求6.1試驗箱溫度控制:試驗箱設備的工作試驗空間內的溫度為35±2℃。6.2噴霧方法:采用中性鹽霧試驗連續(xù)式噴霧方法。46.3噴霧量控制:在工作空間內任一位置,用面積為80cm的漏斗收集連續(xù)霧化16小時

3、的鹽霧沉降量,平均每小時收集到1.0-2.0mL的溶液。6.4噴嘴壓力控制:調壓閥的壓力根據各分廠鹽霧試驗箱要求。7試驗程序的有關規(guī)定7.1對要進行鹽霧試驗的電表零部件由檢驗員按上述方法抽樣后寫好(零部件試樣單并在單子上寫明試驗原因及要求)送試驗員處做鹽霧試驗,試驗做完后由試驗員在零部件試樣單上寫明試驗結果交付檢驗員,檢驗員對該批零部件作出判斷結果。7.2試驗前,試驗樣品必須進行外觀檢查,如果需要可按有關標準進行其他項目的性能測定。試驗樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的保護層和其他弊病。7.3試驗零部件的擺放:試驗產品進箱時應垂直懸掛在箱內,必須采用塑料絲或漆包線吊掛,

4、或以約15°~30°角度放置于試樣架上,對于鋼針之類的零件插在泡沫上后再放到試驗箱內,零件與零件之間擺放距離不小于2mm。7.4對每種零部件做鹽霧試驗,產品放到試驗箱后至少連續(xù)噴霧3小時以上才能關閉噴霧,再進入保溫。7.5噴霧期間檢查規(guī)定一般為一天三次,具體查看時間為早上8:00~8:30,中午為12:45~13:15,晚上為16:00~16:30,下班后一般不噴霧但必須保溫,試驗員每次檢查完后必須做好相關記錄,噴霧時必須檢查噴嘴是否在噴霧及正常。7.6當各主管檢驗員對入庫的表面處理零部件質量有懷疑時或由于某種原因做第二次試驗可隨機取樣直接交試驗員處做鹽霧試驗。為確保試驗

5、的正確性,其擺放時間、噴霧方式必須和前一次一樣。7.7機械表成品計度器、計度器鋼針、軸肖針及其他表面浸油的鹽霧試驗在試驗前必須先把油去干凈,再做鹽霧試驗。8合格判斷方法及代用要求范圍試驗結果判斷級別:試驗員根據試驗結果判斷該批零部件合格于否分三種,具體如下:a)合格:指零部件按規(guī)定經鹽霧試驗后表面無生銹、發(fā)黑、發(fā)白等現象。b)一般不合格:指零部件按規(guī)定經鹽霧試驗后表面出現輕微生銹、發(fā)黑、發(fā)白等4現象。c)嚴重不合格:指零部件按規(guī)定經鹽霧試驗后表面出現嚴重及大面積生銹、發(fā)黑、發(fā)白等現象。8.1電壓、電流鐵芯的鹽霧試驗判斷方法是看其刀口是否生銹,如果鹽霧時間低于60小時則不合

6、格,在56~72小時之間產品如輕微生銹且不合格比例小于40%則允許代用,大于72小時給予接收。8.2外協(xié)計度器軸(指計度器裝配前)、各種軸銷針的鹽霧試驗的判斷方法是看其表面是否有銹跡及發(fā)黃(注:兩頭部允許輕微發(fā)黃)。鋼針鹽霧試驗時間低于56小時則不合格,在56~72小時之間產品如輕微生銹且不合格比例小于40%則允許代用,大于72小時給予接收。8.3成品計度器鹽霧試驗的判斷方法是看計度器軸是否生銹及發(fā)黃(注:兩頭部允許發(fā)黃)。計度器鹽霧試驗時間低于32小時則不合格,在32~40小時之間產品如輕微生銹且不合格比例小于40%則允許代用,大于40小時給予接收。注:1)用于特殊表計

7、上的計數器鹽霧試驗時間必須達到大于48小時給予接收。2)成品計數器的鹽霧試驗噴霧為產品放到試驗箱后噴霧至少在2小時以上,才能關閉噴霧,再進入保溫。8.4彩色鈍化的鍍鋅零件鹽霧試驗后的判斷方法是看其鈍化膜的顏色是否變白或出現白色腐蝕產物或表面是否有銹跡等。鹽霧試驗時間低于56小時則不合格,在56~72小時之間產品如輕微生銹且不合格比例小于40%則允許代用,大于72小時給予接收。8.5鍍鎳、鍍鉻零件鹽霧試驗判斷方法是看其表面是否發(fā)黃或生銹等,如果鹽霧試驗時間低于56小時則不合格,在56~72小時之間產品且不合格比例小于40%則允許

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