車床CAD模型圖1

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1、數(shù)控車削加工操作實訓(xùn)指導(dǎo)書實訓(xùn)實例：（例1～例9）例1：例2：例3：例4：7例5：例6：例7：例8例9：一、數(shù)控車床與數(shù)控系統(tǒng)介紹1、數(shù)控車床采用浙江金火機(jī)床有限公司的CJK0620/A型數(shù)控車床，具有車削圓柱面、圓錐面、圓弧面、內(nèi)孔、外圓切槽等功能，最大加工直徑100mm，最大加工長度300mm，主軸最高轉(zhuǎn)速3200r/min，外形如右圖。2、數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床采用江蘇仁和新技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司CNC-32T/5型數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)控制面板包括LCD顯示器、5個軟功能鍵（F1…）、4個點動方向鍵、8個手動操作鍵（F+…）、5個方式轉(zhuǎn)換鍵（編輯…）和36個編輯鍵，如下圖所示。LCD

2、顯示器顯示加工過程；各種參數(shù)設(shè)定過程；自動和手動狀態(tài)下工作臺坐標(biāo)的動態(tài)計數(shù)值以及主軸、刀位、冷卻泵狀態(tài)等輔助信息。各鍵和開關(guān)的功能如下表。表2.1各鍵和開關(guān)的功能和使用鍵名稱功能和使用程序管理鍵編輯按此鍵進(jìn)入程序管理方式，實現(xiàn)加工程序的輸入、修改、拷貝、刪除等操作。參數(shù)設(shè)定鍵參數(shù)按此鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定方式，對快進(jìn)速度、主軸最高轉(zhuǎn)速、間隙補(bǔ)償、換刀反轉(zhuǎn)時間、主軸輸出方式、刀補(bǔ)等參數(shù)進(jìn)行設(shè)定操作。自動運行鍵自動按此鍵進(jìn)入自動運行方式，用于實際加工零件，可實現(xiàn)程序單段運行或連續(xù)運行。并可切換到另一程序或選擇某一程序段運行。手動鍵手動按此鍵進(jìn)入手動運行方式，可進(jìn)行手動進(jìn)給、刀具回

3、零、刀具坐標(biāo)清零設(shè)參考點及對刀操作。在手動方式下，可對主軸、冷卻泵、刀架進(jìn)行操作，還可用手搖脈沖發(fā)生器代替四個點動方向鍵進(jìn)行操作。復(fù)位鍵復(fù)位結(jié)束當(dāng)前狀態(tài)，重新啟動系統(tǒng)，回到主菜單。一般用于退出急停和用于誤操作后出現(xiàn)的死機(jī)現(xiàn)象，以及退出檢測狀態(tài)。軟功能鍵F1、F2、F3、F4、F5五個軟功能鍵在各級菜單中功能不一樣，參閱菜單提示做相應(yīng)的操作。字母鍵P、G、S、T、M、F、R、X、Z、N、U、W、L、I、K數(shù)字符號鍵1、2、3、4、5、6、7、8、9、0、-、·刪除鍵DEL在程序編輯時，當(dāng)光標(biāo)停在某一數(shù)字或字母上，按DEL鍵可刪除該數(shù)字和字母，還可用于刪除程序段和加工程序

4、。插入鍵INS回車鍵LF在編輯程序時，寫完一個程序段，按回車確認(rèn)換行，在“參數(shù)設(shè)定”方式下，不選參數(shù)時按LF鍵跳過，選中設(shè)定的參數(shù)修改后按LF鍵確認(rèn)修改。移動鍵ˉ??ˉ鍵可實現(xiàn)光標(biāo)或光帶的上下移動，??鍵可實現(xiàn)光標(biāo)或光帶的左右移動。空格鍵SP輸入空格時用。復(fù)合鍵CRTL與其它鍵同時按下實現(xiàn)一些特殊功能。手動功能鍵正轉(zhuǎn)停止反轉(zhuǎn)S+S-換刀F+F-在手動方式下按此鍵發(fā)M03信號,主軸正轉(zhuǎn)。按此鍵發(fā)M05信號,主軸停止。按此鍵發(fā)M04信號,主軸反轉(zhuǎn)。按此鍵輸出S01信號。按此鍵輸出S02信號。按此鍵刀架依次換刀。在自動方式下，按此鍵進(jìn)給速度倍率增加一檔。在自動方式下，按此鍵

5、進(jìn)給速度倍率減少一檔點動方向鍵在手動方式下，按鍵，刀架沿X-方向進(jìn)給，按鍵，刀架沿X+方向進(jìn)給,按鍵，刀架沿Z+方向進(jìn)給,按鍵，刀架沿Z-方向進(jìn)給，進(jìn)給速度由手動進(jìn)給速度參數(shù)設(shè)定。急停開關(guān)（紅色蘑菇按鈕）在加工運行過程中有效。實際加工過程中遇到意外情況，必須打斷加工的執(zhí)行，按下急停開關(guān)，使工作臺停止運動。急停后只能將急停開關(guān)右旋使急停開關(guān)松開，再用RESET鍵退出急停狀態(tài)，重新校核工作臺起始點，再開始加工。（位于面板的右邊）電源顯示系統(tǒng)控制器電源顯示，表明控制器已接通電源，計算機(jī)開始工作，顯示主菜單。（位于面板的右邊）功放開關(guān)打開功放開關(guān)即可驅(qū)動電機(jī)及工作臺按指定程序

6、進(jìn)行加工操作。注意：系統(tǒng)開機(jī)時，先開電源開關(guān)，后開功放開關(guān)，系統(tǒng)關(guān)機(jī)時，先關(guān)功放開關(guān)，后關(guān)電源開關(guān)。（位于面板的右邊）啟動鍵在“自動運行”方式下按啟動鍵，程序開始運行，運行中途暫停后需再次啟動程序時，按啟動鍵繼續(xù)運行。在MDI方式下輸入某些指令后按啟動鍵可執(zhí)行這些指令。（位于面板的右邊）暫停鍵在“自動運行”方式下程序運行時需要暫停，按暫停鍵。按啟動鍵繼續(xù)運行。（位于面板的右邊）3、坐標(biāo)系定義坐標(biāo)系本系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)如下圖所示?？v向為Z軸，橫向為X軸。機(jī)床坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系的原點定在機(jī)床零點，該點作為參考點。工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系是以工件上的某一點為原點建立的坐標(biāo)系，一

7、般取工件軸線和工件右端面的交點為工件坐標(biāo)系原點。通常用于工件編程時對工件幾何位置的描述。起始點程序啟動時刀尖的初始位置。二、數(shù)控車床系統(tǒng)的使用數(shù)控車床使用的基本步驟為：1）系統(tǒng)上電；2）程序輸入與編輯；3）手動工作方式對刀；4）自動工作方式運行。（一）系統(tǒng)上電1、合上電源空氣開關(guān)；2、合上機(jī)床總電源開關(guān)（位于機(jī)床前面靠右下位置），電源信號燈、照明燈、電源指示燈將亮起，系統(tǒng)直接進(jìn)入“編輯”工作方式，顯示器顯示程序編輯菜單。3、在各個工作方式間切換時顯示也應(yīng)有相應(yīng)的變化。（二）程序編輯與常用編程指令系統(tǒng)上電后自動進(jìn)入程序編輯狀態(tài)，或按面板上“編輯”鍵進(jìn)入