選礦安全技術(shù)與選礦工藝流程

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1、僅供參考[整理]安全管理文書選礦安全技術(shù)與選礦工藝流程日期：__________________單位：__________________第1頁共6頁僅供參考[整理]選礦安全技術(shù)與選礦工藝流程第一節(jié)??選礦安全技術(shù)選礦是利用礦物的物理或化學(xué)性質(zhì)的差異，借助各種選礦設(shè)備將礦石中的有用礦物和脈石礦物分離，并達(dá)到使有用礦物相對富集的過程。它是一門分離富集、綜合利用礦產(chǎn)資源的技術(shù)科學(xué)。一、礦物與礦石???(一)礦物礦物是指在地殼中由于自然的物理化學(xué)作用或生物作用，所生成的自然元素(如金、石墨、硫黃)和自然化合物(如磁鐵、黃銅、石英)，其成分比較均一。直接與選礦有關(guān)的礦物性質(zhì)主要有以下幾點(diǎn)

2、：①比重，是指礦物重量與4℃時(shí)同體積水的重量之比值。②密度，是指單位體積礦物的質(zhì)量。???③導(dǎo)電性，是指礦物的導(dǎo)電能力。???④磁性，是指礦物被磁鐵吸引或排斥的性質(zhì)。⑤潤濕性，是指礦物能被水潤濕的性質(zhì)。(二)礦石礦石，是指在現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，可以開采、加工、利用的礦物集合體。礦石由有用礦物和脈石礦物組成。有用礦物，是指能為國民經(jīng)濟(jì)所利用的礦物，即選礦所能選出的預(yù)想的礦物。脈石礦物，是指國家尚不能利用的礦物。(三)礦石的性質(zhì)第5頁共6頁僅供參考[整理]礦石的性質(zhì)包括礦石的成分、礦物組成、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造(如顆粒和集合性的大小、形狀、分布以及顆粒間的連晶等)，礦石中金屬元素的賦存狀態(tài)，

3、礦石的物理化學(xué)性質(zhì)等。二、選礦的作用冶金工業(yè)的飛速發(fā)展，鞭策采礦要加快步伐，提高效率，采取高效率低消耗的選礦方法，剔除采礦過程中貧化混入的巖石，恢復(fù)礦物地質(zhì)品位，富集有用礦物。第二節(jié)?選礦工藝流程選礦工藝是由選前的礦石準(zhǔn)備作業(yè)、選別作業(yè)、選后的脫水作業(yè)所組成的連續(xù)生產(chǎn)工藝。一、選前的準(zhǔn)備作業(yè)選前的準(zhǔn)備作業(yè)通常分破碎篩分作業(yè)和磨礦分級(jí)作業(yè)兩個(gè)階段進(jìn)行。首先由采礦場送來的原礦，經(jīng)過破碎機(jī)破碎，而后經(jīng)篩分機(jī)進(jìn)行篩分，再將篩分后的細(xì)礦送到磨礦機(jī)磨成粉狀，并通過分級(jí)機(jī)分級(jí)，使原礦中的有用礦物和脈石達(dá)到單體解離，得到滿足選別要求的粉礦漿。二、選別作業(yè)選別作業(yè)是將已經(jīng)單體解離的礦石，采用物理或

4、化學(xué)手段，使有用礦物和脈石分離的工序。最常用的分選方法有：(一)浮選法浮選是依據(jù)各種礦物表面性質(zhì)的差異，在浮選機(jī)中添加適當(dāng)?shù)乃巹瑥牡V漿中借助于氣泡的浮力，達(dá)到選分礦物的目的。一定濃度的礦漿加入各種浮選藥劑，在浮選機(jī)內(nèi)經(jīng)攪拌并充氣產(chǎn)生大量的彌散氣泡。呈懸浮狀態(tài)的礦粒與氣泡碰撞，一部分可浮性好的礦粒附著在氣泡上，上浮至液面形成泡沫產(chǎn)品，通常是精礦；未浮礦物留在礦漿內(nèi)，通常稱為尾礦。(二)磁選法第5頁共6頁僅供參考[整理]磁選法是利用各種礦物的磁性差別，在不均勻磁場中實(shí)現(xiàn)分選礦物的一種選礦方法，磁選是在磁選機(jī)中進(jìn)行的。當(dāng)?shù)V漿進(jìn)入分選空間后，磁性礦粒在不均勻磁場作用下被磁化，從而受磁場

5、吸引力的作用，使其吸在圓筒上，并隨之被轉(zhuǎn)筒帶至排礦端排出；非磁性礦粒由于所受的磁場作用很小，仍殘留在礦漿中。此法主要用來處理黑色金屬礦石中的稀有金屬礦石，以及一些非金屬礦石的分選。(三)重選法重選法是根據(jù)礦粒間密度(或比重)的差異，因而在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)(水、空氣或重介質(zhì))中所受重力、流體動(dòng)力和其他機(jī)械力的不同，從而實(shí)現(xiàn)按密度分選礦粒群的過程。重選法按其原理，可分為分級(jí)、洗礦、跳汰選礦、搖床選礦、溜槽選礦和重介質(zhì)選礦。其中前兩類主要是按粒度分選的過程，后四類主要是按密度分選的過程。另外，還可根據(jù)礦物的導(dǎo)電性、摩擦系數(shù)、顏色和光澤等不同來進(jìn)行選礦，如電選法、摩擦選礦法、光電選礦法和手選法等

6、。三、選后的脫水作業(yè)被選出的礦石產(chǎn)品中含有大量的水分，這不利于運(yùn)輸和冶煉加工。因此，在運(yùn)送冶煉前，必須脫除礦石產(chǎn)品中的水分。脫水作業(yè)一般分為如下幾個(gè)階段：(一)濃縮濃縮是在重力或離心力的作用下，使選礦產(chǎn)品中的固體顆粒沉淀，脫去部分水分的作業(yè)。濃縮通常在濃縮機(jī)中進(jìn)行。(二)過濾過濾是使礦漿通過一透水而不透固體顆粒的間隔層，達(dá)到固液分離的作業(yè)。過濾是濃縮以后的進(jìn)一步脫水作業(yè)，一般在過濾機(jī)上進(jìn)行。第5頁共6頁僅供參考[整理](三)干燥??干燥是脫水的最后階段，它是通過加熱蒸發(fā)來減少礦產(chǎn)品中的水分。但只有在脫水后的精礦還需要進(jìn)行干燥時(shí)才用。干燥作業(yè)在干燥機(jī)中進(jìn)行，也可利用其他干燥裝置。礦

7、石經(jīng)過選礦后，可得到精礦、中礦和尾礦三種產(chǎn)品。分選后得到的有用礦物含量較高，適用于冶煉加工的最終產(chǎn)品叫做精礦；選別得到的中間礦、須進(jìn)一步進(jìn)行處理的產(chǎn)品，叫中間礦；選別后，其中有用礦物含量很低，不需要進(jìn)行再處理的產(chǎn)品，叫做尾礦。四、礦石的運(yùn)輸作業(yè)礦石從采礦場運(yùn)送到選礦廠，一般是使用電機(jī)車或汽車運(yùn)送，在選礦車間內(nèi)各工序之間運(yùn)送礦產(chǎn)品或物料，一般是用帶式輸送機(jī)進(jìn)行的。精礦通過列車或汽車運(yùn)送到燒結(jié)廠或球團(tuán)廠，尾礦通過管道排送到尾礦庫。第5頁共6頁僅供參考[整理]安全管理文書整理范文，僅供