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《主井提升鋼絲繩更換施工安全技術(shù)措施》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、僅供參考[整理]安全管理文書(shū)主井提升鋼絲繩更換施工安全技術(shù)措施日期：__________________單位：__________________第1頁(yè)共12頁(yè)僅供參考[整理]主井提升鋼絲繩更換施工安全技術(shù)措施一、工程概況我礦主井提升鋼絲繩檢查現(xiàn)在多處跳絲、斷絲，根據(jù)礦井的的自然條件和鋼絲繩的使用情況，經(jīng)礦研究決定，為防止到五一檢修后提升鋼絲繩斷絲超限，于元旦檢修期間準(zhǔn)備更換提升首繩，計(jì)劃24小時(shí)完成任務(wù)，為了保證安全、快速、優(yōu)質(zhì)的完成任務(wù)，特編制此措施：二、有關(guān)參數(shù)1、主提升鋼絲繩6V37-32-1670-特-鍍?左右捻各兩根。2、鋼
2、絲繩到貨長(zhǎng)度920米，實(shí)際懸掛長(zhǎng)度867米，重量3.975kg/m。三、施工方法1、施工順序：繩架擺放及布置（引繩）→掛滑輪組→蹲罐（箕斗配重）→提罐新繩換舊繩→新繩與舊繩連接→放罐→放繩打卡子→蹲罐→新繩換舊繩→放罐→吐舊繩卸卡子→調(diào)繩。2、各道工序的施工方法（1）繩架擺放及布置，繩架擺放盡量緊湊為防止繩架在放繩翻倒用角鋼將各繩盤底架連起來(lái)，擺放時(shí)錯(cuò)位，兩前兩后，出繩的方向上出繩為宜，排列順序，對(duì)應(yīng)滾筒上鋼絲繩左右捻的排列順序應(yīng)與滾筒鋼絲繩捻向的順序，排列方向相反，即左捻繩對(duì)應(yīng)滾筒上的右捻繩。（2）引繩，引繩時(shí)，第一根和第四根應(yīng)布置在
3、舊繩的內(nèi)側(cè)脫開(kāi)舊繩、新繩入槽時(shí)，舊繩應(yīng)靠近滾筒的邊緣，新繩經(jīng)五樓窗口引入，窗臺(tái)加抗輪，然后經(jīng)固定鋼管滑過(guò)，經(jīng)主滾筒及導(dǎo)向輪引至五樓跳臺(tái)平面量好長(zhǎng)度，新繩與舊繩對(duì)應(yīng)捻向相反。第11頁(yè)共12頁(yè)僅供參考[整理]（3）蹲罐：此時(shí)副箕斗配好重，經(jīng)過(guò)計(jì)算6噸為宜，箕斗提至五樓水平放下800mm然后在箕斗一側(cè)(七樓)卡鎖繩器,卡鎖繩器時(shí)要注意舊繩的位置,不要把使用的工具及物品掉入井下。（4）新繩換舊繩，掛好滑輪組，用繩扣從箕斗頂梁穿過(guò)用卸扣（32T）將繩扣鎖到滑輪組上，然后提斗，提至高于五樓平面然后落斗，此時(shí)提升鋼絲繩松弛，在五樓上人利用原有的鋼梁用
4、木板搭跳臺(tái)，注意不要妨礙提升和下放箕斗，卸舊繩穿新繩，新繩穿好后，新舊繩用Y-32鋼絲繩夾進(jìn)行搭接，帶馬鞍座的一側(cè)壓在新繩上，壓扁程度以1/4（變型）為宜每根鋼絲繩，繩夾不少于六付，緊完后設(shè)專人檢查。（5）提斗放斗，將箕斗提起，然后用穩(wěn)車將箕斗下放，此時(shí)再檢查一遍繩卡子，然后拆下鎖繩裝置，在拆鎖繩裝置時(shí)，將箕斗用穩(wěn)車，下放200mm-300mm蹲罐，則鋼絲繩上提以利于卡繩器楔鐵的抽出，此時(shí)用人上提楔鐵待罐停穩(wěn)后在落下。（6）吐舊繩上新繩，在打完繩卡之后將舊繩從主導(dǎo)輪繩槽中脫出，新繩放在里面，為了防止新繩從繩槽中被擠出要增大新繩的包圍角，
5、用卸扣和起重機(jī)將新繩向里側(cè)拉，利用車槽架做吊點(diǎn)，另一側(cè)在五樓上人平臺(tái)的跳板上打卡子，每50m一道，鋼絲繩繩夾與防轉(zhuǎn)卡子，交替進(jìn)行，螺栓側(cè)在新繩側(cè)，當(dāng)另一側(cè)罐提至五樓跳臺(tái)800mm時(shí)停止，進(jìn)行下道工序。第11頁(yè)共12頁(yè)僅供參考[整理]（7）二次蹲罐，二次蹲罐的方法與第一次不同鎖繩器卡在主罐的一側(cè)。把首繩起重裝置推入工作位置，利用首繩起重裝置1#、2#、3#、4#上楔把南1至南4舊繩卡住進(jìn)行起吊，起吊到位后，（為安全起見(jiàn)此時(shí)把下楔1#、4#卡住舊繩）用首繩起重裝置將2#、3#舊繩松開(kāi)，5樓開(kāi)始拆2#、3#舊繩穿新繩。卡緊繩頭施工方法見(jiàn)（9）
6、。穿完2#、3#新繩之后，（先松開(kāi)下楔1#、4#）利用首繩起重裝置回落副箕斗在打開(kāi)上楔裝置。利用首繩起重裝置1#、2#、3#、4#上楔把南1、南4舊繩和南2、南3新繩卡住進(jìn)行起吊，起吊到位后，（為安全起見(jiàn)此時(shí)把下楔2#、3#卡住新繩）用首繩起重裝置將1#、4#舊繩松開(kāi)，5樓開(kāi)始拆1#、4#舊繩穿新繩?？ňo繩頭施工方法見(jiàn)（8）。穿完1#、4#新繩之后，（先松開(kāi)下楔2#、3#新繩）利用首繩起重裝置回落副箕斗在打開(kāi)上楔裝置。利用同樣的方法給入1#、4#繩卡緊繩頭。（8）拆舊繩穿新繩，與上一次穿繩的方法相同，在楔形連接裝置內(nèi)的長(zhǎng)度和余量必須量好
7、尺寸然后進(jìn)行割繩，再拆舊繩穿新繩，此時(shí)要注意楔形連接裝置高度主要保持一致。（9）落罐拆鎖繩器，與上一次方法相同。（10）吐舊繩，導(dǎo)向輪槽內(nèi)要新繩壓舊繩，防止舊繩墜落，在五樓將舊繩引出，上繩盤，另一側(cè)在五樓拆卡子每50m停車一次，信號(hào)由五樓人員發(fā)出指令。（11）調(diào)繩，調(diào)繩是最后一道工序，罐運(yùn)行后上、下平行位置，進(jìn)行校對(duì)，如相差較大可進(jìn)行調(diào)繩，同時(shí)檢查液壓張緊裝置，各繩受力要基本相同，如發(fā)現(xiàn)單繩受力時(shí)，必須及時(shí)地進(jìn)行調(diào)繩。四、技術(shù)要求1、布繩的順序，左捻新繩對(duì)應(yīng)右捻舊繩，右捻新繩對(duì)應(yīng)左捻舊繩2、主導(dǎo)輪新繩入槽，舊繩的位置，第一根、第四根應(yīng)靠
8、滾筒的邊緣，其它兩根應(yīng)靠近中心，要舊繩壓在新繩上。3、蹲罐的提罐高度，要保持在1.0m以上，不得超過(guò)1.5m以利于卸舊繩。4、卡新繩時(shí)要保持楔形連接裝置在同一水平上。第11頁(yè)共12頁(yè)僅供參考[整理]5、新繩
