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1、僅供參考[整理]安全管理文書主井擴修南馬頭門施工安全技術(shù)措施日期：__________________單位：__________________第1頁共8頁僅供參考[整理]主井擴修南馬頭門施工安全技術(shù)措施一、編寫本措施的原因：因東溝煤礦主立井南馬頭門因巷道圍巖壓力大，巷道變形嚴重需對其進行擴修刷大。為確保巷道擴修施工時的安全，特編制本安全技術(shù)措施。二、施工位置主立井井筒原南馬頭門。附：施工平面位置圖三、現(xiàn)場情況主立井原南馬頭門為木棚和水泥預(yù)制件砌碹聯(lián)合支護，局部頂板較為破碎。四、巷道形狀及斷面主立井南馬頭門改造后為錨噴混凝土砌
2、碹支護，B----B巷道斷面為S凈=6.03m2；S荒=10.44m2；C-----C巷道斷面為S凈=7.07m2；S荒=11.96m2。附：斷面圖、剖面圖五、支護設(shè)計1、臨時支護馬頭門擴修刷大時采用噴漿作為臨時支護，每次爆破后及時噴射80~100mm厚的混凝土封閉圍巖，待噴射混凝土初凝20分鐘后，方可在其掩護下進行打設(shè)錨桿、掛網(wǎng)等作業(yè)。刷大前噴漿支護至迎頭，刷大后噴漿距迎頭不大于0.8m。2、第一次支護噴錨網(wǎng)支護①支護設(shè)計第7頁共8頁僅供參考[整理]巷道采用噴錨網(wǎng)支護，錨桿采用為5#（A5）鋼制作的等強度螺紋鋼錨桿。錨桿直徑
3、為18mm，長度為2100mm。錨桿使用樹脂錨固劑固定，每根錨桿用4卷錨固劑錨固，錨固長度不小于1400mm。錨桿外露長度為10~50mm，外端采用托盤配合標準螺母緊固：托盤形狀為正方形，規(guī)格為長寬＝130130mm，用10mm厚的鋼板壓制成弧形。錨固劑型號里側(cè)兩塊為MSCK2535型，外側(cè)兩塊為MSZ2535型，直徑為25mm，每塊長度為350mm。每根錨桿錨固力不小于64KN（液壓測力計讀數(shù)合35MPa），預(yù)緊力矩不小于300Nm。錨桿株距為800mm、排距為600mm，錨桿應(yīng)按巷道中線布置并符合三角線的要求。網(wǎng)采用3.5
4、mm的冷拔鋼絲編制的方格網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長寬=1800mm1000mm，網(wǎng)格為100100mm，相鄰兩塊網(wǎng)之間壓茬部分不得小于80mm，并用14＃鐵絲雙扣綁扎牢固、緊密，每塊網(wǎng)不少于6個綁扎點，且均勻布置，間距400mm。噴射混凝土使用的水泥標號不得低于425#；砂為純凈的河砂，含水4~6%；石子粒徑控制在15~20mm之間，粒徑大于15mm的石子必須控制在15%以下，石子過篩并用水沖洗干凈。噴射混凝土配合比為水泥：砂：石子=1：2：2。速凝劑型號為J85型，摻入量為水泥重量的2~3.5%，速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。水灰
5、比為0.3~0.6。噴射混凝土抗拉強度為1.1MPa、抗壓強度為10MPa。噴漿厚度控制在80~100mm。采用混凝土澆筑進行二次支護，混凝土強度等級為C30，軸心抗壓強度不低于20MPa，抗拉強度不低于2MPa。施工前要通過配比試驗確定混凝土的合理配比。施工過程中必須在澆筑地點隨機抽取混凝土樣品，制作不少于3組（每組3塊）規(guī)格為長寬厚＝150150150mm的立方體試塊，并在井巷同樣環(huán)境條件下養(yǎng)護28天后方可進行壓力試驗。第7頁共8頁僅供參考[整理]水泥為425#普通硅酸鹽水泥；石子粒徑為20~40mm；砂為純凈的河砂并在使
6、用前過篩洗凈；攪拌混凝土必須采用潔凈水，不能用井下臟水，更不準用酸性或堿性水，混凝土要攪拌均勻。附：C30混凝土材料配比表3-1。C30混凝土材料配比表3-1六、施工工藝1、馬頭門刷大完畢經(jīng)礦驗收合格、達到設(shè)計輪廓后，方可澆筑混凝土。澆筑混凝土必須連續(xù)進行，如間隔時間超過8小時，應(yīng)預(yù)留好接茬面以保證筑體連續(xù)性、整體性?；炷翍?yīng)使用振搗器搗固，每一位置的搗固標準，要達到混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為止?；炷疗鲶w內(nèi)不得留有木材、紙片等雜物。澆筑混凝土要均勻、搗實，做到拆模板后無蜂窩、麻面現(xiàn)象，混凝土表面平整光滑。2澆筑
7、砼時采用木模板，木板厚度為40mm、長度為1500mm，寬度為200～300mm，模板必須一面刨光、接口嚴密，兩頭均要整齊、垂直，碹板必須一樣長，保證接茬嚴密。澆筑砼時，在澆筑體內(nèi)增加配筋，配筋外保護層厚度20～40mm，配筋為18mm等強度螺紋鋼制作。配筋與箍筋之間用22號鐵絲綁扎牢固配筋網(wǎng)格間距為300mm。2、錨桿安裝工藝（1）打錨桿眼第7頁共8頁僅供參考[整理]打眼前，首先嚴格按中線檢查井筒斷面規(guī)格，不符設(shè)計要求時必須先進行處理；打眼前要先按照由左向右（由右向左）、先上后下的順序檢查頂幫，找掉活矸危巖，確認安全后方可作
8、業(yè)。錨桿眼位置要準確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于15度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時應(yīng)在鉆釬上做好標志，嚴格按錨桿長度打錨桿眼。打眼應(yīng)按由左向右（由右向左）順序依次進行。（2）安裝錨桿安裝前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時，操作人員應(yīng)站在
