主運(yùn)皮帶機(jī)頭硐室挑頂噴漿安全技術(shù)措施

主運(yùn)皮帶機(jī)頭硐室挑頂噴漿安全技術(shù)措施

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1、僅供參考[整理]安全管理文書主運(yùn)皮帶機(jī)頭硐室挑頂噴漿安全技術(shù)措施日期:__________________單位:__________________第1頁共7頁僅供參考[整理]主運(yùn)皮帶機(jī)頭硐室挑頂噴漿安全技術(shù)措施為保證主運(yùn)皮帶機(jī)頭檢修通道的高度,方便檢修人員站立操作,需要將主運(yùn)皮帶機(jī)頭硐室與主運(yùn)大巷搭接處向里30m進(jìn)行挑頂,為保證施工安全及質(zhì)量,特制定此安全措施。一、設(shè)計(jì)方案:1、挑頂范圍:主運(yùn)皮帶機(jī)頭硐室與主運(yùn)大巷搭接處向里30m。2、挑頂工程量:長度30米,坡度4度,高度(平均)0.65m,寬度為4米。二、技術(shù)要求與施工方法:1、挑頂處頂部采

2、用錨噴支護(hù);錨桿選用202100mm的全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,間、排距為800mm1000mm,托盤規(guī)格為150mm150mm,壓金屬網(wǎng),每排錨桿為5根,每孔用藥卷CK2360一塊,錨桿錨固力不小于60KN,扭矩力不小于200Nm。金屬網(wǎng)規(guī)格為40001100mm,金屬網(wǎng)網(wǎng)格為120mm120mm,網(wǎng)片搭接長度為100mm。2、噴漿材料(1)、水泥:沙子:石子的配比比例為1:2:2。(2)、速凝劑配比比例為水泥的3%-5%。(3)、沙子的粒徑為0.3-3mm,含泥量不大于3%,小石子的粒徑為7-15mm。噴漿厚度不小于100mm,混凝土強(qiáng)度不小于C20

3、。第6頁共7頁僅供參考[整理]3、挑頂自機(jī)頭向機(jī)尾方向逐米進(jìn)行施工,采用放炮配合風(fēng)鎬施工,采取多打眼少裝藥,放小炮的方式,炮眼布置和眼深根據(jù)每個(gè)點(diǎn)的實(shí)際放頂高度確定,裝藥量控制在每個(gè)眼一支;破碎下的煤矸用人工推小車裝到主運(yùn)皮帶上運(yùn)出。四、臨時(shí)支護(hù)1、巷道臨時(shí)支護(hù)巷道臨時(shí)支護(hù)采用吊環(huán)式前探梁。前探梁采用3寸的鋼管2根,長度均不少于5m,用錨桿和吊環(huán)固定,前探梁間距為不大于1.6m,吊環(huán)用鋼板焊制,每根前探梁用不少于兩個(gè)吊環(huán)固定,吊環(huán)螺絲擰入錨桿長度不小于30mm。安裝吊環(huán)的錨桿長度不小于支護(hù)巷道錨桿長度。挑頂后及時(shí)將前探梁前移,最大空頂距不大于30

4、0mm,在前探支架上先放好網(wǎng),然后在網(wǎng)下用木板梁配合木楔接頂背實(shí),木板梁規(guī)格400016070mm。六、安全技術(shù)質(zhì)量要求1、在施工前,施工人員應(yīng)先檢查頂板和幫部,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,特別是在安裝錨桿過程中應(yīng)及時(shí)清除危巖、排除隱患,防煤巖掉落傷人。2、錨桿必須用錨桿鉆機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托盤緊貼巷壁,扭矩力不小于200Nm。3、安裝的托盤要壓金屬網(wǎng),并與煤壁接觸嚴(yán)密,托盤、螺母要上緊上牢,錨桿外露長度30~50mm。6、挑頂時(shí)必須設(shè)專人照看安全,派專人到挑頂段以外兩頭站崗,不準(zhǔn)人員進(jìn)出或逗留,挑頂要按由外向里的順序逐米進(jìn)行。7、施工時(shí)搭設(shè)

5、好施工平臺(tái),施工平臺(tái)可采用2寸管子焊接,前、后、左、右用斜撐撐牢,嚴(yán)禁站在皮帶上施工,施工平臺(tái)上覆木板梁,人員站在木板上操作,要站穩(wěn)踏牢,防止摔傷。第6頁共7頁僅供參考[整理]8、挑頂放炮前必須將電纜、風(fēng)水管路用鐵板、皮帶等掩蓋好,防止放炮崩壞。9、施工時(shí)要打眼深度在800mm-1000mm,多打眼,少裝藥,放小炮,每孔裝藥量不超過一卷藥,減少對圍巖的破壞。10、放炮前必須執(zhí)行一炮三檢制度,在通往放炮地點(diǎn)直線100m,曲線70m的指定地點(diǎn),派專人掛牌站崗。11、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程,爆破作業(yè)必須執(zhí)行一炮三檢

6、制度(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)。12、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行三遍哨子制、三保險(xiǎn)和三人連鎖放炮制度。13、施工時(shí),挑一排支護(hù)一排,嚴(yán)禁多刷,挑頂后及時(shí)破落的煤必須及時(shí)清理干凈,使巷道整潔暢通。14、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,進(jìn)行日常維修和養(yǎng)護(hù)。15、噴漿前,首先處理錨桿松動(dòng)、錨盤不貼巖面處。將松動(dòng)的螺母擰緊,使錨盤緊貼巖面,錨桿不起作用的要重新補(bǔ)打,缺網(wǎng)片的地點(diǎn)要補(bǔ)齊網(wǎng)片。16、檢查噴漿機(jī)是否完好,送電空載運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。17、噴漿機(jī)進(jìn)氣口密封良好,防止漏風(fēng)吹起粉塵;排氣

7、口暢通,廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。第6頁共7頁僅供參考[整理]18、噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面,保證噴體與受噴面結(jié)合嚴(yán)密。然后在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過30%。各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固,并用10#鐵絲連接在一起作為保護(hù)連接,防止斷開傷人。19、噴漿機(jī)啟動(dòng)前,要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、雜物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料倉、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī),并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。20、實(shí)行潮料噴漿:噴漿拌料要加入適量的水,使拌出的料手握成團(tuán)、松開即散。水泥、沙子、石子應(yīng)清底并翻拌三遍,使其混合均勻,噴漿料

8、要澆筑混凝土試塊對強(qiáng)度進(jìn)行檢測。21、噴射砼操作一般由兩人進(jìn)行,射手抱噴頭進(jìn)行操作,副手觀察噴射情況和進(jìn)行安全監(jiān)控。施工過程中兩人要密切

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