聚丙烯(共聚PP)塑料材料

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1、QMK-JXX.XXX-2007聚丙烯(共聚PP)塑料材料CS-WI-QA-022蕪湖晨盛塑膠科技有限公司標準圖1100Hz~10kHzà圖中文字Alt+T1聚丙烯(共聚PP)塑料材料1范圍本標準規(guī)定了普通聚丙烯(亦稱共聚PP)塑料材料的技術要求、材料牌(型)號、檢驗規(guī)則、試驗方法、標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于家用空調事業(yè)部空調器類產品的戶內用主要注塑成型塑料結構零件所使用的普通聚丙烯(以下稱:共聚PP)塑料材料。如電機蓋、出水接頭、百葉、過濾網等,其性能要求可參照本標準執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條

2、款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T250-1995紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法(ISO1183-1:2004,IDT)GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的測定第1部分:總則GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的測定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T1040

3、.3-2006塑料拉伸性能的測定第3部分:薄膜和薄片的試驗條件GB/T1040.4-2006塑料拉伸性能的測定第4部分:各向同性和正交各向異性纖維增強復合材料的試驗條件GB/T1633-2000熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定GB/T1634.1-2004塑料負荷變形溫度的測定第1部分:通用試驗方法GB/T1843-1996塑料 懸臂梁沖擊強度的測定(ISO180:2000,IDT)GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境(ISO291:1997)GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定GB

4、/T9341-2008塑料彎曲性能的測定(ISO178:2001,IDT)GB/T9342-1998塑料洛氏硬度試驗方法GB/T3398.2-2008塑料硬度測定第2部分:洛氏硬度(?ISO2039-2:1987,IDT)GB/T12670-1990聚丙烯樹脂ASTMD955-2008塑料收縮率試驗方法StandardTestMethodofMeasuringShrinkagefromMoldDimensionsofThermoplasticsGB/T17037.1-1997熱塑性塑料材料注塑試樣的制備4第1部分:一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備

5、QMK-J11.001逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表進貨檢驗QMK-J80.001空調器用零部件阻燃性試驗導則1術語和定義下列術語和定義適用于本標準。1.1共聚PP材料是以丙稀為單體共聚聚合制得的聚合物,等規(guī)聚丙烯(全同立構聚丙烯)(IPP)。具有比重?。卉浕c高、耐熱性好;模塑收縮率低,易成型;強度較高;吸水率低;電絕緣性能和化學穩(wěn)定性好;但低溫脆性大,在陽光和熱作用下較易老化;還具有相對材料成本較低的特點。1.2拉伸強度是指在規(guī)定的試驗溫度、濕度與試驗速度下,在試樣上沿縱軸方向施加拉伸載荷使其破壞,試樣斷裂時所受的最大拉伸應力。1.3斷裂伸長率是指

6、試樣斷裂時,試樣有效部分標線間距離的增加量與初始標距離之比的百分率。1.4彎曲強度是指材料在彎曲負荷下破裂或達到規(guī)定撓度時能承受的最大應力。1.5沖擊強度是指材料承受沖擊負荷的最大能力;在沖擊負荷下,材料破壞時所消耗的功與試樣的橫截面積之比。1.6維卡軟化點溫度塑料試樣于液體傳熱介質中,在一定的負荷,一定的等速升溫條件下,被1mm2的壓針壓入1mm深度時的溫度。1.7成型收縮率是指塑件自模具中取出冷卻到室溫后,室溫尺寸的縮小值對其原未冷卻尺寸的百分率。1.8密度是在規(guī)定溫度下單位體積物質的質量;相對密度是一定體積物質的質量與同溫度下等體積的參比物質質

7、量之比,參比物質為水時,稱為比重。2技術要求與試驗方法2.1材料牌(型)號及使用要求產品所使用的共聚PP材料,應有明確的牌號,且產品必須符合本標準各條款的要求,可選牌號有新加坡化學AW564、茂名石化EPC30R-H、廣州石化J641、韓國三星BJ-750與BJ-550等,且產品必須符合本標準各條款的要求。(材料牌號應在樣品確認單中明確標注,必要時注明用途)百葉建議優(yōu)先使用新加坡化學AW564。2.2外觀要求a)共聚PP材料一般狀況下是白色熱塑性樹脂;4當要求普通PP材料按顏色(及配色)粒料共貨時,其顆粒的顏色應符合相關工藝技術文件要求。a)顆粒粒狀

8、均勻,表面清潔,清潔度(色粒)要求小于5個/kg。清潔度測試要求按GB/T12670-1990標準4.3執(zhí)行

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