資源描述：
《原油儲罐動火作業(yè)危險性分析及防范措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、僅供參考[整理]安全管理文書原油儲罐動火作業(yè)危險性分析及防范措施日期：__________________單位：__________________第1頁共7頁僅供參考[整理]原油儲罐動火作業(yè)危險性分析及防范措施0前言原油具有易燃、易爆、易蒸發(fā)、易產生靜電、受熱易膨脹、易流動擴散、能在水上漂浮等特點，火災爆炸危險性較大。在油田開采企業(yè)，受限于集輸生產工藝要求，基本上都建設有萬方以上的原油儲罐。當原油儲罐內部構件出現(xiàn)泄漏或進行技術改造時，就需要對原油儲罐進行焊接、噴砂等動火作業(yè)。泄漏位置、噴砂除銹
2、部位或技術改造內容的差異，造成原油儲罐動火作業(yè)項目繁雜、工序交叉、上下平行作業(yè)多。加之工期短、任務集中、臨時追加項目多，因此動火作業(yè)危險系數較大。如果對風險認識不清，安全措施不當，隨時可能發(fā)生燃燒爆炸或人身傷害事故。1原油儲罐動火作業(yè)危險性分析1．1著火爆炸1．1．1爆炸性混合氣體的形成原油屬于甲B類火災危險性物質，其危險性數據見表1。動火作業(yè)前，盡管已把罐內的原油盡可能倒出，但由于原油罐底面積大，其內仍存有部分附著原油及油蒸氣。在動火作業(yè)過程中，需要多人同時進入原油罐內作業(yè)。在此過程中，揮發(fā)產
3、生的油氣與罐內通風時進入的空氣可能形成爆炸性混合氣體；另一方面，鄰近油罐及罐區(qū)防火堤內有閥門組、脫水池和下水井，罐區(qū)防火堤外有管帶、隔油閥井，消防通道上有排污井，罐區(qū)儲罐收發(fā)油，泵房機泵運轉，所有動靜密封點都可能成為施工的危險源。上述兩種情況，即使不形成爆炸性混合氣體，但由于原油的客觀存在，仍具有火災危險性。1．1．2火源的存在第6頁共7頁僅供參考[整理]施工現(xiàn)場可能存在以下火源：電氣焊焊接火焰、噴砂飛濺火星或違章抽煙；施工作業(yè)所用的工具為黑色金屬制品，與油罐發(fā)生碰撞時產生的火花；使用了不防爆的
4、電機、風機或照明而產生的電器火花；衣服產生靜電火花；雷擊產生火花等。如果原油蒸氣與空氣混合處于爆炸濃度范圍，遇到上述火源，就會引發(fā)著火爆炸事故。1．2中毒窒息原油屬低毒類物質，侵入人體的途徑為吸入、食入、皮膚吸收。當吸入大量的油蒸氣時，能引起人的神經麻痹。如果原油儲罐內的有毒有害物質濃度超過接觸限值，而在罐內動火作業(yè)又不采取防護措施時將會引起中毒。另外，罐內氧含量不足19．5％時，在儲油罐內作業(yè)可能導致窒息。因此，佩戴合適的防毒面具或加強通風以保證罐內氧含量達到19．5％～23．5％，是罐內動火
5、作業(yè)時防止中毒窒息的關鍵。1．3其他傷害(1)機械傷害。各種施工機械的運動部件都可以構成對人體的傷害，如運動中的皮帶輪、飛輪、開式齒輪，鋼筋切斷機刀片等。(2)觸電傷害。包括作業(yè)用電設備漏電觸電和直接(相線)觸電，其中直接觸電更為嚴重，往往發(fā)生在帶電檢修設備、電力線老化破損未作防范處理而觸電。漏電觸電主要由于機器絕緣下降而又未安全接地，使機體帶電或感應帶電產生的傷害。如砂輪機、切割機作業(yè)觸電。(3)灼傷。第6頁共7頁僅供參考[整理]有直接熱燙(燒)傷和電弧光灼傷。如人的肢體觸及熱體(對焊機電極、
6、發(fā)熱的軸承部位)燙傷或電弧光灼傷(對眼睛、皮膚傷害)等。2原油儲罐動火作業(yè)安全防范措施2．1火災爆炸的安全防范措施避免原油蒸氣引燃是最重要的安全保證。原油儲罐動火作業(yè)中存在多種可能引起火災爆炸的危險因素，因此應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，執(zhí)行動火作業(yè)許可證、動火監(jiān)護人制度等。2．1．1加強動火作業(yè)安全管理參加動火作業(yè)的人員，應熟悉動火方案，明確作業(yè)程序、安全技術措施。要求由熟悉動火作業(yè)安全措施且經驗豐富的技術人員、管理人員來全面組織和監(jiān)督施工作業(yè)，在保證安全的前提下，合理安排作業(yè)計劃。劃定施工區(qū)域，實
7、行封閉化管理。作業(yè)期間應有消防人員值班，并配備消防車輛、消防器材，做好救護及滅火準備。2．1．2防止儲罐內形成爆炸性混合氣體(1)儲罐內充分通風。儲罐原油排空后，打開頂部、底部人孔進行通風。一般采用自然通風的時間不少于10天。用軸流風機進行機械通風的時間不少于48h。(2)可燃氣體檢測。動火前用便攜式可燃氣體檢測儀檢測罐內油氣濃度，合格后才能進行下一步作業(yè)。最好使用2臺儀器同時檢測，防止檢測儀失靈，且便于對比檢測數值。檢測的重點部位有高處孔口(如罐頂量油孔、透光孔)，罐內低凹、死角處(如浮頂油罐
8、的升降管、蒸汽盤管、虹吸放油口、中心柱)。若檢測正常但未及時動火作業(yè)，在動火前必須重新檢測，以防因氣溫升高、閥門不嚴滲油等原因導致油氣含量增高，造成著火爆炸事故。(3)充分清除銹蝕。第6頁共7頁僅供參考[整理]油罐清洗后，表面的銹皮或鱗片下面仍有可能殘留可燃油氣，應除銹至見金屬本色為止。2．1．3加強火源管理，嚴格動火和禁火制度劃出防火作業(yè)區(qū)域。在清洗、檢修的油罐周圍35～50m進行隔離，設為安全警戒區(qū)域。使用的照明、通訊、動力設備等電器均應符合防爆要求，同時在不影響施工的情況下，盡量減少使用數
