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《回風(fēng)巷揭煤安全技術(shù)措施》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、僅供參考[整理]安全管理文書回風(fēng)巷揭煤安全技術(shù)措施日期:__________________單位:__________________第1頁共9頁僅供參考[整理]回風(fēng)巷揭煤安全技術(shù)措施一、施工概述現(xiàn)我隊在+470m水平南翼2#回風(fēng)巷過x40陷落柱。根據(jù)打鉆探測,該陷落柱在巷道掘進(jìn)方向長度為46米。為保證揭煤施工的安全,特制定本安全技術(shù)措施。二、地質(zhì)概況1、煤層頂?shù)装迩闆r+470m水平南翼2#回風(fēng)巷沿3#煤層頂板掘進(jìn),工作面煤層總厚度為5.39-6.26米,平均厚度為5.90米,局部含夾矸一層,厚度為0.25-1.47米。直接
2、頂為泥巖,厚度1.14-2.31米,平均厚度為1.57米。老頂為細(xì)粒砂巖3.10-6.90米,平均厚度為4.5米。直接底為泥巖,厚度0.34-1.06米,平均厚度為0.72米。老底為細(xì)粒砂巖,厚度1.25-2.05米,平均厚度為1.6米。2、瓦斯、火、煤塵情況根據(jù)揭露x40陷落柱前測定瓦斯含量為2.9346m?/t,工作面絕對瓦斯涌出量為2.3m?/min,煤塵具有爆炸性,不易自燃。3、水文地質(zhì)情況根據(jù)現(xiàn)場初步打鉆探測,x40陷落柱不導(dǎo)水。過陷落柱期間,巷道淋水可能增加,預(yù)計正常淋水量為3m?/h,最大淋水量為10m?/h。
3、另該工作面屬于承壓開采區(qū)域,3#煤底板標(biāo)高為+453.0~+490.5m,我礦奧灰水水位標(biāo)高為+639m,承壓148.5~186.0m高水柱,隔水層厚度為143.8m,突水系數(shù)為0.0225MPa/m,為潛在的突水危險因素,進(jìn)行掘進(jìn)工程時要引起高度重視。三、作業(yè)組織第8頁共9頁僅供參考[整理]每班出勤10-15人,必須有跟班隊干、安全員、專職瓦檢員檢查作業(yè)地點的安全情況。揭煤時需隊長或生產(chǎn)隊長現(xiàn)場跟班作業(yè),確認(rèn)無問題后方可正常施工。跟班隊干負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全管理、工程質(zhì)量管理以及該措施的執(zhí)行。四、揭煤流程1、+470m水平南翼
4、2#回風(fēng)巷x40陷落柱,沿巷道前進(jìn)方向掘進(jìn)46m后揭煤,從111.8m位置開始以-1°坡掘進(jìn),掘進(jìn)6m后將揭煤,預(yù)計揭露煤層后將與巷道頂板齊平。2、經(jīng)抽采科取煤樣測定,+470m水平南翼2#回風(fēng)巷施工參數(shù)測試孔瓦斯含量為2.9346m3/t。3、地測科將揭煤前距離進(jìn)行預(yù)測,在距揭煤前2m時,使用風(fēng)鉆在迎頭施工參數(shù)測試孔,鉆孔穿入煤層不小于0.5m。由抽采科進(jìn)行瓦斯參數(shù)測定。測定數(shù)據(jù)如果超標(biāo)停止掘進(jìn),依《瓦斯參數(shù)測定及處置流程》執(zhí)行,數(shù)據(jù)正常則繼續(xù)掘進(jìn)。4、工作面掘進(jìn)見煤后由抽采科立即進(jìn)行瓦斯參數(shù)測定,測定數(shù)據(jù)如果超標(biāo)時,依《
5、瓦斯參數(shù)測定及處置流程》執(zhí)行。5、瓦斯參數(shù)測定及處置流程煤體瓦斯含量W≥8m?/t或鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值與鉆屑量S值均超過臨界值時(K1值≥0.4[ml·(g·min?)-1],S值≥6kg∕m)。(1)抽采科將測定結(jié)果匯報調(diào)度中心、安監(jiān)處、生產(chǎn)中心,由調(diào)度中心向通風(fēng)礦長、生產(chǎn)礦長、安全礦長、總工程師匯報。根據(jù)指示停止工作面生產(chǎn)作業(yè)。第8頁共9頁僅供參考[整理](2)在工作面迎頭均勻布置直徑為42~75mm的瓦斯釋放鉆孔,數(shù)量為每平米不少于2個,鉆孔進(jìn)入煤體不小于10米,釋放2天后,抽采科開始進(jìn)行效果驗證,經(jīng)驗證煤體瓦斯含
6、量W<8m?/t且鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值和鉆屑量S值均不超標(biāo)后匯報調(diào)度中心、安監(jiān)處并通知掘進(jìn)隊組恢復(fù)生產(chǎn);如各項指標(biāo)仍然超標(biāo),則繼續(xù)釋放,直至參數(shù)檢驗合格。當(dāng)瓦斯含量W低于8m?/t,鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值<0.4[ml·(g·min?)-1]且鉆屑量S值<6Kg∕m時,工作面可以正常掘進(jìn)。五、揭煤施工工藝1、距揭煤前2m前進(jìn)行瓦斯參數(shù)測定,檢驗無突出危險性,采取機(jī)掘方式揭露煤層。2、巷道距揭煤點2m起,至揭開煤層繼續(xù)掘進(jìn)2m止,采用機(jī)掘方式進(jìn)行揭煤。每循環(huán)進(jìn)尺為0.8m,最大空頂距1.0m,最小空頂距0.2m。3、揭煤前,
7、排水管路要距窩頭不得大于30m,排水管要接到工作面,工作面?zhèn)溆靡慌_≥18.5KW的電泵或同等能力的風(fēng)泵,以便出現(xiàn)涌水時可及時排走。4、揭煤前,必須對巷道內(nèi)所有的電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。5、當(dāng)班揭煤時,工字鋼棚必須跟到工作面。6、要認(rèn)真對工作面進(jìn)行檢查,徹底敲幫問頂,無危險后及時出矸支護(hù)。7、揭煤當(dāng)班必須有抽采科人員現(xiàn)場巡查。六、安全技術(shù)措施1、全體施工人員必須堅持“安全第一”的方針,施工時要實行安全生產(chǎn)責(zé)任制和業(yè)務(wù)自主保安,建立各工種的崗位責(zé)任制,工人應(yīng)明確自己的崗位職責(zé)?;ブ鷧f(xié)作,完成揭煤期間的安全工作。第
8、8頁共9頁僅供參考[整理]2、當(dāng)班作業(yè)人員要提高安全意識,人人懂的防治瓦斯的重要性。3、在揭煤施工過程中,必須有專職瓦檢員和安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時必須停止作業(yè),并匯報礦調(diào)度中心。只有在瓦斯?jié)舛冉档偷?.8%以下時,方可揭煤。4、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電、瓦斯電閉鎖功能。5