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《回風(fēng)順槽繞道施工安全技術(shù)措施》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、僅供參考[整理]安全管理文書(shū)回風(fēng)順槽繞道施工安全技術(shù)措施日期:__________________單位:__________________第1頁(yè)共7頁(yè)僅供參考[整理]回風(fēng)順槽繞道施工安全技術(shù)措施一、概況100106回風(fēng)順槽在施工到H12點(diǎn)前33處見(jiàn)風(fēng)氧化帶,由于頂板變?yōu)槟鄮r較為破碎,且淋水較大。經(jīng)礦研究決定在H11點(diǎn)前12米施工回繞道,躲過(guò)構(gòu)造帶。此處頂板為砂質(zhì)泥巖;該巷道為100106采面回風(fēng)、行人及運(yùn)料用。為此,特編制100106回風(fēng)順槽繞道施工安全技術(shù)措施。二、施工方案該巷道在H11點(diǎn)前12米開(kāi)口,以方位角:
2、2417、沿10#煤頂板掘進(jìn)8米,再以方位角817掘進(jìn)40米。開(kāi)門段繞道與回風(fēng)順槽相交處5米(即三岔口)加密支護(hù),錨桿間排距變?yōu)?00600mm,錨索間排距變?yōu)?5002000mm。掘進(jìn)5米后按《作業(yè)規(guī)程規(guī)定》執(zhí)行??偣こ塘?8米1、巷道施工方法1、該繞道采用綜掘機(jī)掘進(jìn),錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)的方式。2、采用掘進(jìn)機(jī)后跟溜子搭接皮帶再經(jīng)主提升皮帶運(yùn)至地面。3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,開(kāi)門前技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)定位、掛線,嚴(yán)格按平、斷面圖參數(shù)施工。4、工藝流程:掘進(jìn)、出煤退掘進(jìn)機(jī)臨時(shí)超前支護(hù)鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)打頂錨桿、幫錨桿、錨索質(zhì)量驗(yàn)收下一循2施工
3、工藝1、掘進(jìn)方法第6頁(yè)共7頁(yè)僅供參考[整理]采用激光定向,EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)截割,掘進(jìn)機(jī)鏟板裝渣,通過(guò)掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)及橋式轉(zhuǎn)載機(jī)將煤巖轉(zhuǎn)載至膠帶輸送機(jī)上,全斷面一次成巷的施工方法進(jìn)行掘進(jìn)。2、生產(chǎn)工藝流程掘進(jìn)、出煤退掘進(jìn)機(jī)臨時(shí)超前支護(hù)鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)打頂錨桿、幫錨桿、錨索架設(shè)工鋼棚質(zhì)量驗(yàn)收文明生產(chǎn)下一循環(huán)3、檢修工藝流程檢修前準(zhǔn)備檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒;檢修錨桿機(jī)、前探梁、膠帶輸送機(jī)及延伸;管線延伸及其他檢修工作開(kāi)機(jī)調(diào)試。4、掘進(jìn)機(jī)截割工藝及要求開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備校檢中線啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)調(diào)整截割頭打開(kāi)掘進(jìn)機(jī)噴霧,同時(shí)開(kāi)始
4、截割用掘進(jìn)機(jī)截割頭刷齊巷道兩幫并出煤巖。(1)每個(gè)循環(huán)開(kāi)機(jī)前,首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,檢查已施工巷道的頂幫支護(hù)情況,然后將浮煤清理干凈,最后進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作,檢查合格后方可開(kāi)機(jī)截割,直至完成整個(gè)循環(huán)進(jìn)尺(割完1.1m將掘進(jìn)機(jī)退后,進(jìn)行掃底、清理兩幫浮煤矸)。全面進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,有效使用臨時(shí)支護(hù),接著進(jìn)行永久支護(hù),最后進(jìn)行文明生產(chǎn)。準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)的工作。(2)嚴(yán)格按照截割順序圖進(jìn)行截割,確保巷道成形符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。(3)每個(gè)循環(huán)截割結(jié)束,必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,臨時(shí)支護(hù)可靠、有效,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(4)每個(gè)循環(huán)前,必須校對(duì)
5、巷道中線,確定掘進(jìn)尺寸,確保巷道施工方位準(zhǔn)確,杜絕超挖、欠挖現(xiàn)象。(5)巷道施工必須一次成巷,施工過(guò)程中不得遺留問(wèn)題,嚴(yán)格按照正規(guī)循環(huán)工序操作,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工。第6頁(yè)共7頁(yè)僅供參考[整理](6)掘進(jìn)機(jī)截割質(zhì)量要達(dá)到兩低、四夠、一規(guī)整,即:①兩低:截割功率低,截齒消耗低;②四夠:按設(shè)計(jì)的斷面尺寸、規(guī)格質(zhì)量,一次截割要夠高、夠?qū)?、夠深、夠遠(yuǎn)、以利支護(hù);③一規(guī)整:截割出來(lái)的巷道斷面,周邊輪廓規(guī)整,既滿足支護(hù)要求又不超掘。三、勞動(dòng)組織作業(yè)每班7人(其中工作負(fù)責(zé)人、帶班人員、安檢員)。工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工作的統(tǒng)一安排和協(xié)調(diào)、安
6、檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查及安全監(jiān)督、帶班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和協(xié)調(diào)以及對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、技術(shù)員負(fù)責(zé)向施工人員貫徹學(xué)習(xí)安全注意事項(xiàng)及施工要求和標(biāo)準(zhǔn),以及施工結(jié)束后的驗(yàn)收、工作班成員負(fù)責(zé):認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,互相關(guān)心施工安全,完成本班組的工作任務(wù)。四、安全措施1、根據(jù)綜掘機(jī)施工方案步驟(順序),每一道工序危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。2、安全技術(shù)措施1、100106切眼施工作業(yè)由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé),當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,組織協(xié)調(diào)。安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督,確保施工作業(yè)順利進(jìn)行。2、每班開(kāi)工前由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)開(kāi)好現(xiàn)場(chǎng)班前會(huì)
7、,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況安排布置安全措施和本班安全工作重點(diǎn),確保施工作業(yè)安全。3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,遺留問(wèn)題交接清楚。第6頁(yè)共7頁(yè)僅供參考[整理]4、開(kāi)工前必須檢查風(fēng)鎬機(jī)體有無(wú)裂紋和破損,套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活,零件是否齊全,并進(jìn)行試轉(zhuǎn),無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)工。施工過(guò)程中要隨時(shí)檢查風(fēng)管連接情況,如有松動(dòng)必須及時(shí)上緊,防止風(fēng)管脫節(jié)傷人。5、掘進(jìn)機(jī)開(kāi)機(jī)前,檢查各保護(hù)裝置是否可靠,確保掘進(jìn)機(jī)周圍無(wú)人員后,才可發(fā)出警報(bào)開(kāi)機(jī)。6、掘進(jìn)機(jī)割煤過(guò)程中,安排專人看護(hù),防止損壞風(fēng)筒和電纜。7、在施工作業(yè)的整個(gè)過(guò)程中,要按施工工藝要求用專用
8、工具隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。8、禁止空項(xiàng)作業(yè),及時(shí)管理頂板。堅(jiān)持使用臨時(shí)支護(hù),頂板完整、壓力小時(shí),每循環(huán)進(jìn)尺為1.0m,最大控頂距不超過(guò)1.6m,最小控頂距為0.2m。頂板有壓力和過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶斷層時(shí)要縮小循環(huán)進(jìn)尺,減小空頂距離,必要時(shí)縮小間距。9、按日常監(jiān)測(cè)的規(guī)定對(duì)井下錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn),拉拔力頂錨桿需達(dá)到70KN,幫錨桿需達(dá)到50KN,若發(fā)現(xiàn)錨桿的實(shí)