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1、僅供參考[整理]安全管理文書新井底井底車場注漿施工安全技術(shù)措施日期：__________________單位：__________________第1頁共7頁僅供參考[整理]新井底井底車場注漿施工安全技術(shù)措施注漿技術(shù)要求：(一)注漿管規(guī)格尺寸與布置方式：1.注漿管使用規(guī)格：超挖超過500mm使用Φ20×3000注漿管，超挖小于500mm及底板使用Φ20×2500注漿管，注漿管排距為2m×2m，誤差±100mm，外露長度100m～150mm。2.注漿管布置：拱頂一根，往兩幫沿輪廓線間隔2m注一根，兩幫距底板0.
2、5m處各注一根，每排注7根，底板每排3根，總共每排10根。(二)注漿材料及配比：注漿的配置：先按水：水泥=1：0.8～1.5（重量比）的比例。將清水加入拌料桶內(nèi)，再按比例加入經(jīng)過篩選（格柵）的水泥，攪拌均勻，然后開始注漿。開始時水灰比從小到大進(jìn)行試用。(三)注漿工藝：1.打注漿孔→安裝∕固定注漿管→包扎注漿管頭螺紋／堵頭臨時封孔→噴漿（糊口）后8h→注漿。2.注漿管內(nèi)的巖粉應(yīng)吹掏干凈后，再安放注漿管固定牢固，用塑料布包好注漿絲頭部分螺紋，然后安裝巷道拱頂及兩肩處注漿管時，在插好注漿管后，必須用止?jié){塞（1-3個
3、）將注漿管固定在孔內(nèi)，止?jié){塞的外面與巷道壁平，以防注漿時溢出。注漿管插好后，必須用木堵頭或破布把注漿管孔臨時封嚴(yán)，防止糊孔堵塞。3.每一排注漿要先從一幫的下部的第一根注漿管開始，往上注第二根，然后從另一幫開始注漿至拱頂。對不同排的注漿管，第一天注奇數(shù)排，第二天注偶數(shù)排。施工質(zhì)量要求：第6頁共7頁僅供參考[整理]1.注漿管必須與巷道輪廓線垂直，每根注漿管在注漿時必須注到壓力表達(dá)到的設(shè)計的壓力值或注漿泵顯示注不進(jìn)去為止。2.所有頂幫注漿管按設(shè)計要求位置與角度施工。允許誤差為±100mm。3.嚴(yán)禁使用過期或結(jié)塊的水
4、泥。4.注漿設(shè)備、管路必須清理干凈，確保設(shè)備的完好。5.施工地點(diǎn)所有的材料、工具必須排放整齊，確保文明施工。6.制作漿液：按比列先將清水加入到攪拌桶內(nèi)，再將水泥經(jīng)進(jìn)料格柵放入攪拌容器內(nèi)，進(jìn)行機(jī)械攪拌，混合攪拌均勻，攪拌時間不小于5分鐘。注漿泵及拌漿機(jī)的安裝、使用與維護(hù)(一)?注漿泵應(yīng)放置平穩(wěn)，固定在適當(dāng)位置，吸排漿管路、混合器及漿筒的布置要合理，應(yīng)避免管路扭曲、打折、交叉等。吸漿籠頭至注漿缸的垂直距離（吸程）不超過1m，注漿孔至注漿缸中心的垂直距離不超過50m，吸漿管長度不超過5m，排漿管長度不超過200m。
5、(二)?油箱加油。旋下油箱上的小蓋，通過濾網(wǎng)向油箱內(nèi)加足清潔的46號液壓油（油標(biāo)上部邊沿）。在使用過程中每隔15天-30天換油一次，并清洗油箱內(nèi)部和濾網(wǎng)。(三)?試運(yùn)轉(zhuǎn)1.打開防護(hù)罩。2.將溢流閥調(diào)壓手柄逆時針旋轉(zhuǎn)至極限位置（零壓狀態(tài)）。3.各潤滑部位、油杯等，加足潤滑油。4.點(diǎn)動電機(jī)，檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向，看是否與齒輪泵指示的方向相同，否則更正。第6頁共7頁僅供參考[整理]5.待轉(zhuǎn)向正確后，查看轉(zhuǎn)動是否靈活，然后使活塞桿拔盤停在中間位置，用手推拉換向機(jī)構(gòu)，看是否靈活可靠。6.將吸漿籠頭放入清水筒內(nèi)，并打開混合器上
6、的放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門。7.啟動電機(jī)，緩慢順時針旋轉(zhuǎn)溢流閥調(diào)壓手柄，使注漿泵正常工作（即活塞往復(fù)次數(shù)達(dá)到20次/分，液壓系統(tǒng)壓力至1.5～2Mpa），運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘以上，并檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。8.關(guān)閉混合器放漿閥門，調(diào)整溢流閥高壓手柄，使混合器的指標(biāo)壓力達(dá)到預(yù)定的注漿壓力并擰緊鎖緊螺母。然后停泵安裝好防護(hù)罩準(zhǔn)備注漿。(四)?正常操作1.開泵后打開混合器的注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。2.待確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，迅速將吸漿籠頭放入漿液筒內(nèi)（水泥漿必須攪拌），同時打開放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液狀況。
7、3.把注漿管與注漿孔位接通后，打開注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，開始注漿。(五)?注漿泵維護(hù)1.當(dāng)每一個注漿孔注漿終結(jié)或因故停泵時，都應(yīng)立即把吸漿籠頭移至清水筒內(nèi)，同時分別開閉放、注漿閥門，洗泵兩分鐘以上，直至放漿門排出的水，清澈為止。2.全部注漿完畢后，用上述同樣的方法洗泵，然后移出吸漿籠頭，再運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘（以便將泵內(nèi)殘存的液體排完），歸后切斷電源停機(jī)。(六)?攪拌機(jī)使用維護(hù)第6頁共7頁僅供參考[整理]1.將攪拌機(jī)置于平整的作業(yè)場地，并將其穩(wěn)固好，排漿口軟管、關(guān)閉閥門、電動機(jī)接好電纜線且配好開關(guān)。點(diǎn)動電機(jī)，檢查攪拌
8、翼轉(zhuǎn)向是否合適，否則應(yīng)更正。之后，空運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，如無異常，即可正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。向內(nèi)送料時，應(yīng)經(jīng)過進(jìn)料隔柵，以防大塊物料進(jìn)入影響漿液質(zhì)量。2.操作人員應(yīng)隨時查看攪拌機(jī)有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在停機(jī)前，必須注入清水進(jìn)行認(rèn)真清洗，如開機(jī)攪動殘渣仍清洗不凈，可拆下攪拌翼進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜斯で謇?。施工安全措?.施工前，必須重新檢查施工地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的巷道變形情況，發(fā)現(xiàn)下墜、鼓出必須立即處理，否則不準(zhǔn)進(jìn)
