設(shè)備防腐蝕裙座防火設(shè)備保溫施工技術(shù)措施

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1、僅供參考[整理]安全管理文書設(shè)備防腐蝕裙座防火設(shè)備保溫施工技術(shù)措施日期:__________________單位:__________________第1頁(yè)共10頁(yè)僅供參考[整理]設(shè)備防腐蝕裙座防火設(shè)備保溫施工技術(shù)措施編制說(shuō)明為了確保12萬(wàn)噸/年分子篩脫蠟裝置,設(shè)備防腐蝕、裙座防火、設(shè)備保溫、施工質(zhì)量,促進(jìn)施工技術(shù)水平的提高,特制定本施工技術(shù)措施。?編制依據(jù)1、12萬(wàn)噸/年分子篩脫蠟裝置設(shè)備圖紙,設(shè)計(jì)工程量,工程內(nèi)容,施工要求。2、SH3043-1991《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志》3、SH30

2、22-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)》4、70B100-1997《立式容器支座防火層施工技術(shù)條件》5、70B113-1997《設(shè)備保溫技術(shù)條件》?工程概況12萬(wàn)噸/年分子篩脫蠟聯(lián)合裝置,塔類8臺(tái),容器29臺(tái),冷換類40臺(tái),其它類9臺(tái)。保溫設(shè)備共86臺(tái),保溫材料603.5立方米,其中立式容器26臺(tái),裙座防火層3173平方米,防火涂料95.5立方米。不保溫動(dòng)靜設(shè)備〈包括采樣器〉117臺(tái),總刷漆量7888平方米。工程特點(diǎn):1、?高空作業(yè)量大。2、?保溫障礙多。3、?封頭多,施工難度大。4、?工期

3、緊,給保溫予留時(shí)間短。5、?各項(xiàng)施工同時(shí)進(jìn)行,交叉作業(yè)頻繁。6、?主要實(shí)物用量一纜表。第9頁(yè)共10頁(yè)僅供參考[整理]序號(hào)材料名稱規(guī)?格單位數(shù)量備?注1復(fù)合硅酸鋁鎂卷氈厚度=70×卷氈立方米30另加損耗2復(fù)合硅酸鋁鎂卷氈厚度=60×卷氈立方米203另加損耗3復(fù)合硅酸鋁鎂卷氈厚度=100×卷氈立方米318另加損耗4復(fù)合硅酸鋁鎂卷氈厚度=80×卷氈立方米27另加損耗5復(fù)合硅酸鋁鎂卷氈厚度=60×卷氈立方米29.5另加損耗6外保護(hù)層鍍鋅鐵皮厚度=0.5mm×卷氈立方米5905另加損耗7裙座防火層(厚度=30m

4、m)?立方米91另加損耗8下封頭保護(hù)層抹面2mm?立方米4.5另加損耗9鍍鋅鐵絲網(wǎng)mm2×50×50平方米3807裙座下封頭用10綁扎鍍鋅鐵絲Φ1mm千克222下封頭用11捆扎鍍鋅鐵絲mmΦ2-2.5噸6.59保溫層捆扎12自攻鏍釘mm12×4個(gè)102747保護(hù)層連接用13支持板mm30×20×4個(gè)33195裙座用14Z形鉤釘Φ4個(gè)120支腿用15幾形Z形鉤釘Φ4Φ6個(gè)2200封頭用?施工程序1、材料檢驗(yàn),復(fù)驗(yàn)。2、設(shè)備涂抹層施工,檢查驗(yàn)收。3、保溫釘、支持板焊接,鐵絲網(wǎng)安裝,隱蔽檢查驗(yàn)收。4、裙座防

5、火層噴涂抹面及養(yǎng)護(hù)。5、設(shè)備保溫層施工。6、外保護(hù)層預(yù)制、安裝、施工。7、聯(lián)合檢查驗(yàn)收作好記錄。?施工方法(一)?防腐蝕施工方法:1、?據(jù)合同規(guī)定,動(dòng)靜設(shè)備,凡保溫設(shè)備覆涂一遍底漆,不保溫設(shè)備涂一遍底漆,兩遍面漆。2、?允許施工條件:平臺(tái)支腿、管線支架、儀表附件安裝完畢,試壓完畢。3、?涂刷前準(zhǔn)備:3.1?材料:涂料粘度、涂料細(xì)度、涂膜柔韌性。涂膜耐沖擊力。符合文號(hào)70-004/1.1的引用標(biāo)準(zhǔn)。3.2?涂刷前將各設(shè)備筒體油污、浮塵及臟物徹底擦凈。4、底漆涂料色與被涂設(shè)備原色一致,涂面漆,設(shè)備的外防腐

6、表面色符合SH3043-1991,石油化工企業(yè)管理表面色和標(biāo)志的規(guī)定。第9頁(yè)共10頁(yè)僅供參考[整理]5、涂層與被涂物表面材質(zhì)相適應(yīng)。6、各層涂料正確配套,安全可行,經(jīng)濟(jì)合理。7、根據(jù)各類設(shè)備操作溫度,用不同的涂料,用噴涂、手工涂刷、磙筒刷自上而下施工。8、施工檢查驗(yàn)收:8.1?涂層均勻、色澤一致、明亮光滑、厚度均符合要求。8.2?不準(zhǔn)有流掛,墜滴現(xiàn)象。8.3??技術(shù)指標(biāo):符合SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道防腐蝕技術(shù)規(guī)范施工檢查驗(yàn)收》、SH3043-1991《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面和標(biāo)志規(guī)

7、定》。(二)防火層施工方法:1、防火層施工:組織技術(shù)專業(yè),經(jīng)驗(yàn)豐富,責(zé)任心強(qiáng)的防火施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。2、基體的清理:所有構(gòu)件的油污、浮灰、鐵銹及臟物徹底清理干凈。3、裙座支腿焊接Z形鉤釘及支持板,焊接件縱橫間距不大于300mm,沿開口處圓周100mm處焊接4塊,焊縫符合設(shè)計(jì)要求,專業(yè)技術(shù)人員操作。4、焊接件除銹后,刷兩遍防銹底漆。5、上述施工經(jīng)檢查合格,安裝Φ2mm孔50mm×50mm鍍鋅鐵絲網(wǎng),用18#鍍鋅鐵絲固定在Z形鉤釘和支持板上,鐵絲網(wǎng)搭接50mm。6、涂料調(diào)和:嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)

8、行配比,根據(jù)說(shuō)明書及施工現(xiàn)場(chǎng)情況用潔凈飲用水調(diào)和。第9頁(yè)共10頁(yè)僅供參考[整理]7、配合比配好的料倒入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)攪拌3—5分鐘加適量潔凈水,再攪拌10分鐘后方可使用。每次攪拌不易過(guò)多,攪拌好的料在40分鐘內(nèi)用完,已開始初凝污染的料不能使用,嚴(yán)禁二次加水再用。8、防火層用噴涂及涂抹法施工,底層第一次噴涂1—2mm時(shí)間間隔20小時(shí)再抹面,噴涂一般一次噴涂10mm,涂抹一次10mm—20mm厚,分層施工。根據(jù)氣溫高低凝固情況間隔時(shí)間大于20個(gè)小時(shí),表面平整

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