風(fēng)井絞車安裝施工安全技術(shù)措施

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1、僅供參考[整理]安全管理文書風(fēng)井絞車安裝施工安全技術(shù)措施日期：__________________單位：__________________第1頁共16頁僅供參考[整理]風(fēng)井絞車安裝施工安全技術(shù)措施一、工程概述一期工程施工即將完工，下一步進(jìn)入二期改絞安裝工程，為確保工程施工質(zhì)量及施工安全，特編制本施工安全技術(shù)措施。審批后，向全體職工嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。二、主要施工內(nèi)容2.1風(fēng)井副提絞車安裝JKZ-3.0/20礦井提升機(jī)安裝1臺套。三、施工準(zhǔn)備1、所有參加施工人員應(yīng)熟悉圖紙及相關(guān)說明書，并認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。2、查對設(shè)備到貨情況，對設(shè)備零部件應(yīng)逐件清查，檢查是否缺損，如有缺損及時提出計(jì)劃進(jìn)行補(bǔ)充。3、施工

2、前準(zhǔn)備好施工所需的設(shè)備機(jī)具、材料（起重機(jī)具、測量儀器、墊鐵、工具等）。4、合理安排好勞動組織人員。5、安裝前應(yīng)做好測量交點(diǎn)工作。6、安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收，檢查基礎(chǔ)平面尺寸及預(yù)留孔的預(yù)留情況。四、施工用主要器具1、絞車安裝專用工具2套；2、活扳手18寸4把，眼鏡扳手等；3、手錘、尖釬、扁鏟、大錘、測量儀器、墊鐵等；4、氣割工具2套（1用1備），電焊機(jī)2臺（1用1備）；第15頁共16頁僅供參考[整理]5、繩扣子、卡環(huán)，25t及50t吊車各1臺。五、副提絞車安裝主要施工工序及施工方法5.1JKZ-3.0/20礦井提升機(jī)安裝5.1.1施工工序①．機(jī)械安裝：基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收--鏟基礎(chǔ)、布置墊鐵主滾筒組裝

3、???????→大件就位（主軸裝置、減速機(jī)、電機(jī)）→減速器安裝→主電機(jī)安裝→盤形制動器安裝→深度指示器安裝→液壓站安裝→其它機(jī)械、油管路布置安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn)。②．電氣安裝：基礎(chǔ)槽鋼定位→轉(zhuǎn)子屏、主屏、動力制動電源柜安裝→高壓開關(guān)柜安裝→高壓換向器安裝→操作臺→電阻架安裝及電阻配置→電纜敷設(shè)、壓線→接地裝置安裝→電氣模擬試驗(yàn)→試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.2施工方法及步驟5.1.2.1機(jī)械部分⑴測量放線、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收按照測量基準(zhǔn)點(diǎn)、高程基準(zhǔn)點(diǎn)提升十字中心線及標(biāo)高，校核各基礎(chǔ)予留孔的平面尺寸與設(shè)計(jì)位置偏差及基礎(chǔ)孔深度，確定墊鐵高度，基礎(chǔ)孔中心位置偏差為±10mm，深度偏差0～+20mm，垂直度為±10mm，基礎(chǔ)縱橫

4、位置為±20mm，基礎(chǔ)標(biāo)高為-20～0mm。⑵鏟基礎(chǔ)、布置墊鐵首先確定好墊鐵的位置，用大鏟將墊鐵位置鏟成平面，并用墊鐵研磨，使墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面達(dá)到60%以上，并用水平尺超平。墊鐵位置應(yīng)在基礎(chǔ)地腳螺栓兩側(cè)、主軸下設(shè)置，并盡量靠近地腳螺栓。相鄰墊鐵組之間的距離應(yīng)保侍在500~1000㎜，最好不超過800㎜。第15頁共16頁僅供參考[整理]⑶主軸組裝利用50t吊車在絞車房一側(cè)進(jìn)行組裝，在組裝時輪轂與大軸必須貼緊，兩半輪轂的接合面處應(yīng)對齊和接觸緊密，并嚴(yán)禁加墊。切向鍵與鍵槽的配合接觸面積不應(yīng)小于總面積的60%。盤式制動器制動盤出廠前已車削完畢，偏擺值嚴(yán)禁超過0.5㎜。螺栓連接處應(yīng)接觸均勻，不應(yīng)有間隙

5、，且螺栓應(yīng)穿向一致，露出螺母長度相等。⑷大件就位絞車房基礎(chǔ)施工完畢后，砌房屋墻角之前，應(yīng)將設(shè)備大件（主軸裝置、減速器、電機(jī)）進(jìn)行就位。(5)主軸裝置安裝????????????????????????????????????????????????????????????主軸裝置采用一臺50t吊車起吊安裝，旋轉(zhuǎn)半徑為5m左右，起吊滾筒的繩套為2根（4股）18×7-Φ28-1770鋼絲繩。減速機(jī)采用18×7-Φ28-1770繩套2根（4股）特別是起吊滾筒應(yīng)盡量降低起吊高度，并進(jìn)行試吊，起吊應(yīng)緩慢。吊裝就位順序?yàn)椋褐鬏S裝置安裝→減速機(jī)安裝→電機(jī)安裝。⑹減速機(jī)安裝根據(jù)圖紙標(biāo)高，和實(shí)際測量，配好墊鐵，

6、用吊車把減速機(jī)落上，根據(jù)主軸端聯(lián)軸器標(biāo)高及橫向中心線，確定減速機(jī)位置及標(biāo)高并用千斤頂及墊鐵大致操平找正。測量聯(lián)軸器的端面間隙，同心度和傾斜度以及大軸軸心水平度，根據(jù)上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對減速機(jī)進(jìn)行操平找正直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第15頁共16頁僅供參考[整理]b、在檢查齒輪開展嚙合之前，應(yīng)將減速機(jī)箱內(nèi)及齒輪裝置清洗干凈，之后檢查各軸齒輪嚙合情況，用著色法和壓鉛法檢查齒輪的嚙合的接觸面積及齒頂、齒側(cè)間隙，并做好記錄。c、蓋減速箱上蓋，并加上潤滑油。⑺主電機(jī)安裝a、主電機(jī)單臺功率為1000KW，瓦座結(jié)構(gòu)為軸承配合，以減速機(jī)對輪為基準(zhǔn)找正。b、對減速機(jī)端聚氨酯棒銷聯(lián)軸器進(jìn)行找正，使聯(lián)軸器的端面間隙、同心度、傾斜度

7、達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，用千斤頂，撬棍、大錘，等工具對主電機(jī)進(jìn)行操平找正，之后擰緊地腳螺栓。⑻盤型制動器安裝a、根據(jù)主軸裝置標(biāo)高（實(shí)測）確定各組盤型閘基礎(chǔ)面標(biāo)高，布置墊鐵，用水準(zhǔn)儀在制動盤上畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線，在軸頸上掛好線墜，然后安裝盤型閘，用大錘、三角扒桿、斜墊鐵對盤型閘調(diào)整，使其上下油缸中心線與主軸中心線重合度不超過3㎜，閘瓦的摩擦半徑等于或大于設(shè)計(jì)的摩擦半徑兩邊閘板距制動盤距離相等，之后緊固螺栓。b