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1、僅供參考[整理]安全管理文書槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程日期：__________________單位：__________________第1頁共5頁僅供參考[整理]槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程第一條槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷，熟知液化石油氣常識、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制，能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故，并經(jīng)考試合格，呈報政府主管部門批準后方可駕駛。第二條車輛檢驗：1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。2、槽車要每年進行一次年度檢驗，檢查安全閥、壓力表、液位計
2、、溫度計、緊急切斷裝置，滅火器材等是否安全可靠，對槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進行檢查。3、新槽車運行一年后和行駛五年以后，應(yīng)進行全面檢驗，年度檢驗如發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，應(yīng)提前進行全面檢驗。全面檢驗應(yīng)由當?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位進行。第三條儲罐檢驗：1、對罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進行100％的表面磁粉探傷或著色檢查，不得有裂縫和夾層，對有懷疑的焊縫必須進行100％的射線檢查，達到GB928-67Ⅱ級為合格。發(fā)現(xiàn)問題必須按GB741-80標準進行返修補焊，補焊后經(jīng)探傷合格并進行局部熱處理。2、全部檢驗檢修合格后要進行
3、水壓及氣密試驗，無問題后進行置換，標明下次檢驗日期。3、開罐檢驗前必須把罐內(nèi)殘液回收，余壓放散到指定地點，流速不得超過0.05m/s。水沖洗后含氧量在20％以上方可進罐。第4頁共5頁僅供參考[整理]第四條行駛前要檢查確認槽車的安全附件、安全閥、液位計、壓力表、溫度計齊全靈敏可靠，檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否靈敏有效。第五條行駛中：1、按規(guī)定路線行駛，不準非工作人員搭車，不準在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。2、嚴禁高速行駛，行車途中要經(jīng)常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況，尤其是夏季，發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。3、進出站車速不得超過５km/h
4、。槽車停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動機，拉緊手剎車，前后輪打眼以防滑下平臺，造成事故。第六條作業(yè)前：1、檢查確認槽車、貯罐和各附件無跑、冒、滴、漏；各部閥門、接口、軟管無損壞和漏氣。2、槽車和裝卸臺的靜電接地線網(wǎng)必須接牢。3、槽車和裝卸臺的氣、液相接通時，檢查密封圈、墊有無損壞，法蘭連接螺栓要緊固。第七條作業(yè)中：1、首先，稍打開槽車氣、液相閥門，把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。2、打開氣相閥門，啟動壓縮機，當槽車壓力大于儲罐壓力0.2MPa以上時，再打開液相閥門，注意流速不得大于0.05m/s。3、裝卸時，駕駛員和運行工均不得離開現(xiàn)場
5、，隨時檢查運行裝卸情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止，待故障排除后再繼續(xù)裝卸。3、儲罐充裝量不得超過規(guī)定85％，卸后余壓不得小于0.05MPa，嚴禁使罐內(nèi)出現(xiàn)負壓。4、卸完使槽車壓力不大于0.5MPa。第4頁共5頁僅供參考[整理]5、如果裝車則程序與上相反，但要時刻注意觀察液位的變化，防止超裝。6、儲罐壓力達1.2MPa以上時，要采取降溫降壓措施（在郊區(qū)進行）。7、新車或檢修后，首次充裝的槽車，充裝前必須抽真空達82.5KPa以上,并立即充液化石油氣壓力達0.05MPa以上，并且含氧量小于4％。第八條作業(yè)后：1、排掉軟管中的余壓、
6、余液，再卸接頭。2、運行人員與司機或押運人員共同簽字，并詳細記錄壓力、溫度、液位情況。3、松開接地線，周圍無液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺。第九條雷雨天、附近有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力異常等情況下，禁止作業(yè)。第十條如發(fā)生意外事故時，不要驚慌，要冷靜地采取措施，一般不要啟動車輛，要斷絕交通，切斷火源同時，向消防部門報警。第十一條設(shè)立行車記錄、裝罐記錄、檢驗記錄、維修記錄，按月上報有關(guān)部門存檔。第4頁共5頁僅供參考[整理]安全管理文書整理范文，僅供參考！日期：__________________單位：_
7、_________________第5頁共5頁
