濕噴樁安全操作規(guī)程

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1、僅供參考[整理]安全管理文書濕噴樁安全操作規(guī)程日期：__________________單位：__________________第1頁共4頁僅供參考[整理]濕噴樁安全操作規(guī)程一、鉆孔前的準備：1、了解鉆孔部位的土的性質(zhì)，編好工藝，選好相應(yīng)的鉆頭、壓重和鉆進速度。2、安排鉆孔的先后順序，以便進行流水作業(yè)，充分發(fā)揮機具作用，縮短工期。3、確定鉆孔位置中心。施鉆時鉆孔中心投放到圍護結(jié)構(gòu)的平臺上，并設(shè)置參考點。4、將擺線針輪減速機，吊運到鉆臺的鉆孔點，并固定到龍門架上校正水平。在各潤滑部位加注潤滑油脂。5、檢查各連結(jié)部位是否松動。6、安鉆機龍門鉆架（包括吊勾、滑車組、卷

2、揚機、起吊橫梁等），并調(diào)整起吊橫梁位置，使吊勾中心對準鉆孔中心?？梢哉w吊裝，也可分三件安裝。7、組裝鉆桿：將各節(jié)鉆桿放置在鉆架一側(cè)并聯(lián)接成整體；在井架上放好鉆桿支撐架，依次安管、壓重塊等部件。然后把鉆頭至孔位。二、鉆機工作時：1、當鉆機和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好，位置無誤并做好測量標記后，將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止，方可開鉆。2、開孔階段，壓鉆要輕，轉(zhuǎn)速要慢。3、當鉆進進尺繼續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進入鉆孔后，即進入正常鉆進階段。在鉆孔工作中，最大鉆壓電流值不得超過100mA。轉(zhuǎn)速也要適當。4、開鉆時，先送漿，空轉(zhuǎn)，后進給。第3頁共4頁僅供參考[整理]5、潤

3、滑油在持續(xù)使用2000小時后必須更換，在轉(zhuǎn)盤工作溫度經(jīng)常接近60℃時，可酌情再使用100小時后加入少量的潤滑油，以便保證正常工作。6、鉆進時，要按鉆壓值的要求減壓鉆進和均勻給進；發(fā)現(xiàn)不正常情況或異?，F(xiàn)象要停鉆。7、停鉆時，先停鉆后停漿。8、鉆進進尺達到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，把鉆頭略微提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)1分鐘，確?？椎姿酀{均勻。9、在鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時，應(yīng)立即停鉆，固定鉆桿后，再進行處理。10、開孔之前和鉆進過程中，應(yīng)測量鉆桿鉛直情況，以判別有無偏斜。如發(fā)生孔斜情況，應(yīng)采用補樁處理。11、鉆

4、進時，若電流表的指針急劇擺動，且遇有瞬時電流超過容許限度仍不能自行斷電時，改為輕鉆進、慢轉(zhuǎn)速，待鉆進正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。12、開鉆前與鉆進過程中，對鉆進、攪拌、復(fù)鉆、復(fù)攪等四個過程要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時查明原因，妥善處理。要認真填寫施工記錄。13、對鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細檢查，凡已用過的舊螺栓，確認螺栓頭與桿部過渡處無明顯疲勞裂紋時，才準再次使用。14、滑移鉆臺時，應(yīng)防止擠壓電纜、供漿管的事故發(fā)生。15、鉆機設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運過程中，應(yīng)防止變形，避免碰撞，以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到意外的困難。第3頁共4頁僅供參考[整理]安全

5、管理文書整理范文，僅供參考！日期：__________________單位：__________________第4頁共4頁