鋁連鑄連軋機工安全操作規(guī)程

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1、僅供參考[整理]安全管理文書鋁連鑄連軋機工安全操作規(guī)程日期：__________________單位：__________________第1頁共5頁僅供參考[整理]鋁連鑄連軋機工安全操作規(guī)程[一]一般規(guī)定1．檢查工具是否完好，防護裝置是否完整牢固。2．對設(shè)備運轉(zhuǎn)部位進行潤滑。3．易燃易爆品應(yīng)遠離軋件工地。4．使用電器時應(yīng)符合電器安全要求。電器故障應(yīng)找電工修理。正常軋制時，不得隨意合、關(guān)與鑄、軋機有關(guān)連的閘刀開關(guān)。5．不得在水泥地、潮濕地面和容器中倒鋁水，亦不得燃燒明火和放置高溫物件。6．鋁錠、鋁渣和鋁桿在確認是常溫前不得赤手去撫摸。7．操作時精力應(yīng)集中，不得看書報以及做與本崗位無關(guān)的其它工

2、作。8．堅守工作崗位，無人代替不得擅自離開。[二]爐子操作1．燃油(煤氣)系統(tǒng)的管路、閥門、水封、風(fēng)機及泵應(yīng)處于安全良好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)使用。2．使用管子攪拌鋁水時，爐外一端必須避開人和物。工具插入鋁水前需放入爐內(nèi)烘烤干燥，潮濕管子或帶水容器等工具禁止插入鋁水中。3．扒渣前要檢查扒渣平臺是否潮濕。4．放流時需檢查和保持流槽的暢通，塞桿應(yīng)齊備好用。5．放流后需緩慢清理好流口，塞桿堵塞符合工藝要求時，才能二次加料。6．經(jīng)常檢查爐體各處是否滲漏鋁水，燃油(煤氣)、水冷系統(tǒng)及電器是否正常。第4頁共5頁僅供參考[整理]7．爐子內(nèi)剩有鋁水時，在再投料前，應(yīng)做好人和燃油系統(tǒng)的防護工作，以免燒傷人和影響燃油裝

3、置的使用。8．在鋁爐周圍，非工作人員禁止逗留。爐門、流口等危險區(qū)域，禁止無關(guān)人員靠近，更不準(zhǔn)面對上述各處站立或觀望，以免由于噴火、跑鋁、放砲等燒傷燙傷事故發(fā)生。[三]鑄機操作1．開車前應(yīng)檢查結(jié)晶輪、鋼帶、水冷系統(tǒng)、上下洗包、大小流槽、大小塞桿耐火泥、浮標(biāo)等是否符合要求，對不合理者應(yīng)調(diào)整修理，確認全部安全可靠后，在鋁水流經(jīng)的地方撒上滑石粉。2．開車前應(yīng)檢查機械安全防護裝置、電器信號系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否正常靈敏，不靈敏則不準(zhǔn)開車。3．吹水用的壓縮空氣氣壓必須正常，不允許短時間無風(fēng)，以防鋁水爆炸。4．打開大流槽后要及時清理好流口，調(diào)整好放流大小，不得讓鋁水溢流出。5．發(fā)生非常事故時可以用耐火泥封死流

4、口。6．發(fā)現(xiàn)鋁水從爐內(nèi)或其它容器內(nèi)溢出時，禁止用水去澆，以免放砲發(fā)生事故。對溢出的廢鋁要及時處理干凈。[四]軋機操作1．開車前，除按一般規(guī)定作好準(zhǔn)備外，應(yīng)作好以下檢查：(1)軋機自動剎車機構(gòu)是否齊全、好用；(2)液壓剪是否正常好用；(3)軋機機械傳動是否正常；(4)軌頭軸承是否松動；第4頁共5頁僅供參考[整理](5)軋輥和導(dǎo)向裝置是否合乎工藝要求；(6)水冷系統(tǒng)是否正常有效。2．喂料前必須檢查鑄錠是否合乎工藝尺寸要求。遇有臀頭、飛邊和尺寸過大應(yīng)剪斷去掉。多人協(xié)同操作時應(yīng)由一人指揮。自然斷頭的應(yīng)剪頭去尾。3．液壓剪不得剪常溫錠(第4頁共5頁僅供參考[整理]安全管理文書整理范文，僅供參考！日期：

5、__________________單位：__________________第5頁共5頁