精密加工文獻綜述精密切削加工

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1、精密切削加工精密切削加工學　　院機械工程學院?！　I(yè)機械設計制造及其自動化學生姓名學　　號指導教師完成日期2015年06月6精密切削加工摘要精密切削加工技術是在傳統(tǒng)切削加工的基礎上，匯集了大量的新技術所形成的近年來發(fā)展較快的一項重要技術，是精密、超精密加工技術的一個重要分支。它的研究及應用水平已成為一個國家的機械制造業(yè)乃至整個制造業(yè)水平的重要依據(jù)。具有高精度的機床、精密級的切削刀具、穩(wěn)定的切削加工條件、精密的測量技術是實現(xiàn)精密切削加工的先決條件。本文主要結合這些問題，闡述目前精密切削加工的發(fā)展概況及未

2、來的發(fā)展。關鍵詞：精密切削機床刀具加工條件測量技術6精密切削加工ABSTRACTPrecisionmachiningtechnologyisonthebasisoftraditionalmachining,andcollectedalotofnewtechnologydevelopingrapidlyformedtheseyearstoanimportanttechnology.Precisionandultra-precisionprocessingtechnologyisanimportantbr

3、anch.Itsresearchandapplicationlevelhasbecomeanationalmachineryindustryandtheimportantbasisoflevelofthewholemanufacturingindustry.Highprecisionmachinetools,precisioncuttingtools,stablecuttingcondition,precisionmeasurementtechnologyistheprerequisitetoreal

4、izeprecisionmachining.Inthispaper,combinedwiththeseproblems,thepaperexpoundsthecurrentdevelopmentsituationandthefuturedevelopmentofprecisionmachining.KEYWORDS:PrecisioncuttingPrecisionmachinetoolsProcessingconditionsMeasurementtechnology.6精密切削加工6精密切削加工引

5、言隨著航空、航天、儀表和微電子技術的發(fā)展,對零件的尺寸精度和形位精度及表面粗糙度的要求越來越嚴格,本世紀六十年代產(chǎn)生了超精密加工技術.超精密切削加工是在傳統(tǒng)切削加工的基礎上,匯集了大量的新技術所形成的近年來發(fā)展較快的一項重要技術,是超精加工技術的一個重要分支.到目前為止,超精密切削加工的尺寸精度已達到1μm以內(nèi),表面粗糙度為Ra0.001～0.002加工平面度低于波長入的l/2以下。具有超高精度、高剛度的機床,超精密級的切削刀具,超穩(wěn)定的切削加工條件、精密的測量技術是實現(xiàn)超精密切削加工的先決條件。為此

6、,本文就以上幾個問題,結合近年來超精密切削加工技術中存在的問題,闡述超精密切削加工技術的現(xiàn)狀和發(fā)展。一、精密、超精密機床精密機床是實現(xiàn)精密加工的首要條件，隨著加工精度要求的提高和精密加工技術的發(fā)展，機床的精度也在不斷提高，精密機床獲得迅速的發(fā)展。當前，超精密加工技術處于國際領先地位的主要有美國、英國和日本等。美國是世界上最早研究超精密加工技術和機床的國家。在20世紀60年代初就已經(jīng)開發(fā)了單點金剛石刀具切削技術及相應的超精密機床，以應對國防航天尖端技術的發(fā)展。美國Moore公司的Nanotech系列和P

7、recitech公司的Nanoform系列超精密機床代表了現(xiàn)今超精密機床的技術水平和發(fā)展趨勢。Morre公式自主研發(fā)生產(chǎn)了Nanotech500FG機床。該機床是多功能型超精密機床，通過多種選擇功能可以實現(xiàn)車削、銑削、磨削等加工模式，通過五坐標聯(lián)動控制結合快慢速伺服驅動技術，在線檢測可以實現(xiàn)對自由曲面的多種模式的超精密切削及磨削加工。2013年，Precitech公司先后推出了NanoformX和NanoformL100超精密機床。它們主要為提高針對金剛石車削、銑削和磨削的生產(chǎn)效率和靈活性而設計，主要

8、加工對象為光學鏡頭、平面鏡、精密機械零件等，機床可擴展至三軸或四軸，用于加工球面、非球面和自由曲面。采用振動隔離技術，NanformX機床的車削加工可達Ra<1nm，面形精度PV值＜0.1μm，最大可加工工件直徑為440mm，X和Z向的直線液體靜壓導軌行程均為220mm，其可編程直線分辨率達0.01nm，角度分辨率達0.0000001°。該機床還擁有獨特的內(nèi)部隔間設計來改善切屑牽制性。NanoformL1000機床的車削加工可達Ｒa＜1.25nm，面形精