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《45噸鍋爐說明書43-45LBT》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、43-45LBT產(chǎn)品說明書一、鍋爐簡(jiǎn)介該產(chǎn)品為ZG-45/5.29-M1型角管鍋爐,是在對(duì)通過GEF項(xiàng)目引進(jìn)技術(shù)以及國(guó)內(nèi)外角管鍋爐產(chǎn)品和技術(shù)研究的基礎(chǔ)上,根據(jù)我國(guó)燃煤鏈條爐排的技術(shù)發(fā)展特點(diǎn)和市場(chǎng)需求進(jìn)行自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具有水循環(huán)可靠、高效燃燒、低污染排放的大容量層燃鏈條爐排鍋爐節(jié)能產(chǎn)品。鍋爐水循環(huán)為自然循環(huán),M型布置,鍋爐本體采用角管式鍋爐的自承重結(jié)構(gòu),尾部采用框架支撐結(jié)構(gòu),爐膛和下行煙道四周為全焊接膜式水冷壁結(jié)構(gòu),下行煙道內(nèi)布置有高、低過熱器和兩級(jí)對(duì)流受熱面,兩級(jí)過熱器中間設(shè)有噴水減溫器,尾部上行煙道內(nèi)布置二段省煤器和空氣預(yù)熱器。本鍋爐按室外布置進(jìn)行設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為0米,鍋爐的構(gòu)架全
2、部為金屬結(jié)構(gòu),適用于7度地震烈度。二、鍋爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和有關(guān)數(shù)據(jù)主要技術(shù)參數(shù):額定蒸發(fā)量:45t/h額定蒸汽壓力:5.29Mpa額定蒸汽溫度:485℃給水溫度:105℃一次風(fēng)預(yù)熱溫度:140℃排煙溫度:140℃燃燒方式:層燃水質(zhì)要求:鍋爐給水、鍋水和減溫水品質(zhì)應(yīng)符合GB/T12145《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。給水:總硬度≦2.0μmol/LPH(25℃)8.5~9.2含油量≦1mg/L溶解氧≦15μg/L鐵:≦50μg/L銅:≦10μg/L第4頁(yè)共4頁(yè)43-45LBT產(chǎn)品說明書鍋水:PH(25℃)9~11磷酸鹽5~15mg/L含鹽量≦100mg/L給水及鍋水
3、二氧化硅含量應(yīng)保證蒸汽二氧化硅符合標(biāo)準(zhǔn),減溫水質(zhì)量應(yīng)保證減溫后蒸汽中的鈉、二氧化硅和金屬氧化物的含量符合蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述1.鍋筒及鍋內(nèi)裝置鍋筒內(nèi)徑為1600mm,壁厚為60mm,筒身由Q245R鋼板卷焊而成,封頭是用同種鋼板沖壓而成。在鍋筒兩端封頭上均設(shè)開有檢修人孔。為防止低溫的給水與溫度較高的鍋筒筒壁直接接觸,給水管采用套管結(jié)構(gòu)。鍋爐的正常水位中心線在鍋筒中心線處。最高、最低安全水位距正常水位各為75mm,鍋筒裝有兩只高讀水位表、一只電接點(diǎn)水位計(jì),還配有一只平衡容器,可用于裝設(shè)水位自動(dòng)控制。為提高蒸汽的品質(zhì),降低爐水的含鹽濃度,鍋筒上裝有連續(xù)排污管和爐內(nèi)水處理用的加藥管
4、,連續(xù)排污率為2%。鍋筒內(nèi)設(shè)有隔板,將鍋筒內(nèi)部分為前后兩部分,鍋筒給水由鍋筒后部引入,經(jīng)給水分配管均勻地將水送至位于鍋筒兩側(cè)的大口徑集中下降管,鍋水經(jīng)各受熱面加熱后,汽水混合物進(jìn)入各受熱面的出口集箱(上集箱),在這里,水汽得到初步分離,蒸汽經(jīng)蒸汽引出管引入位于鍋筒上部汽空間的集氣管,鍋水則被引入位于鍋爐兩側(cè)的側(cè)壁上集箱,一部分鍋水回流到鍋筒,參與下一輪循環(huán),另一部分則流入位于鍋爐后部的兩根下降管,并被分配到各受熱面的下集箱。分離出來的蒸汽,經(jīng)集汽管由鍋筒后部引入鍋筒,在鍋筒內(nèi)向兩側(cè)運(yùn)動(dòng),在鍋筒兩端折流進(jìn)入鍋筒前半部,經(jīng)位于鍋筒上部的波形板分離器進(jìn)一步分離后,蒸汽由位于鍋筒中間的蒸汽管引
5、出。2.水冷系統(tǒng)鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結(jié)構(gòu),膜式水冷壁由Ф60×4管子和20×4的扁鋼焊接而成,膜式水冷壁節(jié)距為80mm。爐膛寬度6480mm,深度4880第4頁(yè)共4頁(yè)43-45LBT產(chǎn)品說明書mm。為提高燃燒區(qū)域溫度有利于著火及燃燒,在后拱前端和后拱下部筑有耐火混凝土,在爐膛前壁下段及兩側(cè)壁下段敷設(shè)有衛(wèi)燃帶。燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛后上方經(jīng)凝渣管180°轉(zhuǎn)彎,進(jìn)入下行煙道,煙道寬度為6480mm,深度為2320mm,下行煙道兩側(cè)膜式水冷壁節(jié)距為80mm、后膜式水冷壁節(jié)距為100mm,在下行煙道內(nèi)自上而下布置有:高溫過熱器、低溫過熱器、對(duì)流受熱面,均為水平布置。
6、3.過熱器過熱器布置在煙下行煙道上部,共兩級(jí)。煙氣先經(jīng)過高溫過熱器,再流經(jīng)低溫過熱器。過熱器為逆流布置,由Ф38×3.5的管子組成,高溫過熱器管材料:高溫段為07Cr18Ni11Nb(GB5310);低溫過熱器管分兩組,上一組材料為12Cr1MoVG(GB5310)、下一組材料為20G(GB5310)。由鍋筒出來的飽和蒸汽先自下而上經(jīng)過低溫過熱器,然后通過水平布置的噴水減溫器,再自下而上經(jīng)過高溫過熱器。減溫器在100%負(fù)荷時(shí)的調(diào)溫幅度為30℃。減溫后的蒸汽進(jìn)入高溫過熱器進(jìn)口集箱,加熱后進(jìn)入過熱器出口集箱,再經(jīng)主汽閥送往氣輪機(jī)。4.省煤器從鍋爐本體出來的煙氣,通過尾部煙道,自下而上流經(jīng)鋼
7、管式省煤器。鋼管式省煤器由Ф32×4蛇形管組成,分上下兩組,鋼管材料為20G(GB5310),錯(cuò)列布置,給水通過省煤器加熱后送入鍋筒。5.空氣預(yù)熱器經(jīng)過省煤器的煙氣,自下而上流經(jīng)空氣預(yù)熱器??諝忸A(yù)熱器為管式結(jié)構(gòu),臥式布置,煙氣在管外自下而上流動(dòng),空氣在管內(nèi)縱向沖刷,熱空氣出口溫度為140℃左右??諝忸A(yù)熱器分為上下兩組,用Ф40×2的焊接鋼管制成,材料為Q235-A。6.鍋爐本體支承本鍋爐為框架式結(jié)構(gòu),鍋爐本體通過焊接在左右側(cè)壁集箱上的四個(gè)支撐點(diǎn)