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《機(jī)械設(shè)計(jì)04螺紋聯(lián)接與鍵聯(lián)接》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、第4講螺紋聯(lián)接與鍵聯(lián)接開始擰緊擰緊后受工作載荷時(shí)工作載荷過大時(shí)δ1δ2F'Δδ1Δδ2FaFF'F"F'FaFA:圖1，螺母未擰緊螺栓螺母松馳狀態(tài)B:圖２，擰緊—預(yù)緊狀態(tài)凸緣—壓—δ2—F'栓桿—拉—δ1→F'C:圖3，加載F后→工作狀態(tài)栓桿—繼續(xù)拉—δ‘1=δ1+Δδ1從F’Fa=F+F"凸緣—放松—δ‘2=δ2-Δδ2從F’F"——總載荷——?dú)堄囝A(yù)緊力螺栓預(yù)緊力F擠壓變形剪切變形內(nèi)容提要螺紋聯(lián)接的主要類型和標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松單個(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算(本科)螺栓組聯(lián)接的設(shè)計(jì)與受力分析(本科)提
2、高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施(本科)鍵聯(lián)接花鍵聯(lián)接銷聯(lián)接螺紋聯(lián)接鍵聯(lián)接與銷聯(lián)接螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接的特點(diǎn)(1)螺紋擰緊時(shí)能產(chǎn)生很大的軸向力；(2)它能方便地實(shí)現(xiàn)自鎖；(3)外形尺寸小；(4)制造簡(jiǎn)單，能保持較高的精度。一、螺紋聯(lián)接主要類型和標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件（一）機(jī)械設(shè)備中的常用螺紋1、三角形螺紋（2）管螺紋（1）普通螺紋牙型為等邊三角形，牙型角α=60o；分為粗牙和細(xì)牙兩種，粗牙螺紋用于一般聯(lián)接，細(xì)牙螺紋在相同公稱直徑時(shí),螺距小,螺紋深度淺,導(dǎo)程和升角也小，自鎖性能好，適合用于薄壁零件和微調(diào)裝置專用于管件聯(lián)接的特殊細(xì)牙三角
3、形螺紋，牙型角α=55o特點(diǎn)：聯(lián)接密封性好；2、矩形螺紋3、梯形螺紋4、鋸齒螺紋牙型多為正方形，牙型角α=0o；傳動(dòng)效率高，但精加工困難，磨損后軸向間隙不易補(bǔ)償。牙型為梯形，牙型角α=30o；傳動(dòng)效率比矩形稍低，但制造工藝性好，牙根強(qiáng)度高，定心性好牙側(cè)角β兩邊不等，工作邊為3o非工作邊為30o；綜合了矩形螺紋的高效率和梯形螺紋牙根強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，適用于單向受載的傳動(dòng)螺旋。（二）螺紋聯(lián)接的主要類型1、普通螺栓聯(lián)接——被聯(lián)接件不太厚，螺桿帶釘頭，通孔不帶螺紋，螺桿穿過通孔與螺母配合使用。裝配后孔與桿間有間隙，并
4、在工作中不許消失，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，可多個(gè)裝拆，應(yīng)用較廣。2、精密螺栓聯(lián)接——裝配后無間隙，主要承受橫向載荷，也可作定位用，采用基孔制配合鉸制孔螺栓聯(lián)接螺紋聯(lián)接由螺紋緊固件和聯(lián)接件上的內(nèi)外螺紋組成3、雙頭螺栓聯(lián)接——螺桿兩端無釘頭，但均有螺紋，裝配時(shí)一端旋入被聯(lián)接件，另一端配以螺母。適于常拆卸而被聯(lián)接件之一較厚時(shí)。折裝時(shí)只需拆螺母，而不將雙頭螺栓從被聯(lián)接件中擰出。4、螺釘聯(lián)接——適于被聯(lián)接件之一較厚（上帶螺紋孔），不需經(jīng)常裝拆，一端有螺釘頭，不需螺母，適于受載較小情況特殊聯(lián)接：地腳螺栓聯(lián)接,吊環(huán)螺釘聯(lián)接
5、5、緊定螺釘聯(lián)接——擰入后，利用桿末端頂住另一零件表面或旋入零件相應(yīng)的缺口中以固定零件的相對(duì)位置?？蓚鬟f不大的軸向力或扭矩。（三）標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件2、雙頭螺柱——兩端帶螺紋A型——有退刀槽B型——無退刀槽1、螺栓普通螺栓——六角頭，小六角頭，標(biāo)準(zhǔn)六角頭，大六角頭,內(nèi)六角鉸制孔螺栓——螺紋部分直徑較小螺母4、緊定螺釘錐端——適于零件表面硬度較低不常拆卸常合平端——接觸面積大、不傷零件表面，用于頂緊硬度 較大的平面，適于經(jīng)常拆卸圓柱端——壓入軸上凹坑中，適于緊定空心軸上零件的 位置，輕材料和金屬薄板3、螺釘與螺
6、栓區(qū)別——要求螺紋部分直徑較粗;要求全螺紋6、螺母六角螺母：標(biāo)準(zhǔn)，扁，厚5、自攻螺釘——由螺釘攻出螺紋圓螺母+止退墊圈——帶有缺口，應(yīng)用時(shí)帶翅墊圈內(nèi)舌嵌入軸槽中，外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi)，螺母即被鎖緊7、墊圈二、螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松預(yù)緊目的——目的是為了增強(qiáng)聯(lián)接的剛性，增加緊密性和提高防松能力。對(duì)于受軸向拉力的螺栓聯(lián)接，還可以提高螺栓的疲勞強(qiáng)度；對(duì)于受橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接，有利于增大聯(lián)接中接合面間的摩擦螺紋聯(lián)接：松聯(lián)接——在裝配時(shí)不擰緊，只存受外載時(shí)才受到力的作用緊聯(lián)接——在裝配時(shí)需擰緊，即在承載時(shí)，已預(yù)先
7、受力，預(yù)緊力F'（一）螺紋連接的預(yù)緊預(yù)緊力F'——預(yù)先軸向作用力（拉力）預(yù)緊過緊——F'過大，螺桿靜載荷增大、降低本身強(qiáng)度過松——擰緊力F'過小，工作不可靠扳手?jǐn)Q緊力矩——T=FH·LFH—作用于手柄上的力，L——力臂FHF‘——預(yù)緊力(N)；?c——支承面摩擦因素，無潤(rùn)滑時(shí)?c=0.15；rf——支承面摩擦半徑(mm)，rf=(D0+d0)/4擰緊螺母時(shí)，加在扳手上的力矩T，用來克服螺紋牙間的阻力矩T1和螺母支承面上的摩擦阻力矩T21、確定擰緊力矩T1=F'tan(φ+ρv)d2/2T2=F'?crfT
8、=T1+T2T——擰緊力矩；T1——螺紋摩擦阻力矩；T2——螺母端環(huán)形面與被聯(lián)接件間的摩擦力矩由于直徑過小的螺栓，容易在擰緊時(shí)過載拉斷，所以對(duì)于重要的聯(lián)接不宜小于M10~M14代入數(shù)據(jù)，最后得：T≈0.2F'd(3-8)當(dāng)公稱直徑d一定的螺栓，當(dāng)所要求的預(yù)緊力F已知時(shí)，則可按(3-8)確定扳手的擰緊力矩2、預(yù)緊力F'的控制：測(cè)力矩板手——測(cè)出預(yù)緊力矩，如左圖定力矩板手——達(dá)到固定的擰緊力矩T時(shí)，彈簧受壓將自動(dòng)打滑，如右圖測(cè)量預(yù)
