鋁制汽車散熱器標(biāo)準

《鋁制汽車散熱器標(biāo)準》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、ICs43。040T35中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準QC/T468—2010代濯皋QC/T468—△999執(zhí)汽車散'【△、Automobileradiator2010-08-16發(fā)布2010-12-01∶實施Q/+r+人民共和匡酊1工二業(yè)和催事」軎?；糈獍l(fā)布QC/T468—2010次???????????????????????????????·?¨??????Ⅱ前言???????????¨??????????·????????????????11范圍???????????????????????????·???·??·12規(guī)范性引用文件????????????????????

2、????????????????·13技術(shù)要求?????????????????????????????¨??????·14性能要求¨??????????????¨¨??·?????????????????25試驗方法?????????¨??????????????????????¨¨¨¨¨¨¨¨??¨¨¨¨¨66檢驗規(guī)則·???·?¨?????????·?????????·?¨????77標(biāo)識、包裝、運輸、儲存標(biāo)準分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載QC/T468-2010目刂舀本標(biāo)準是在QC/T嫵8-19∞《汽車散熱器》基礎(chǔ)L進行修訂的]本標(biāo)準與QC/T弱8-19∞有如

3、下區(qū)別:——技術(shù)條件項中不再限定散熱器的材料;——密封性能檢測增加了干檢方法;——增加F冷熱循環(huán)試驗;——增加低溫密封性試驗;——增加靜壓強度性能試驗;——增加真空試驗;——增加落錘試驗;——增加耐高溫性能試驗;——增加耐碎石沖擊性能試驗;——增加內(nèi)部耐腐蝕性能試驗;——增加外部腐蝕鹽霧試驗;——取消耐高www.bzfxw.com溫壓力脈沖性能試驗。本標(biāo)準由全國汽車標(biāo)準化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準主要起草單位:東風(fēng)貝洱熱系統(tǒng)有限公司、揚州嘉和散熱器有限公司。本標(biāo)準主要起草人:張桂林、李海剛、何梅、李寶民。本標(biāo)準由全國汽車標(biāo)準化技術(shù)委員會負責(zé)解釋。本標(biāo)準所代替標(biāo)準:QC/T弱8

4、-19∞。QC/T468-—2010汽車散熱器1范圍本標(biāo)準規(guī)定了汽車散熱器總成技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)識、包裝、運輸、儲存。本標(biāo)準適用于汽車散熱器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準,然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注凵期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準。JB/T”93汽車、拖拉機用散熱器風(fēng)筒試驗方法QC/T4弘汽車油漆涂層3技術(shù)要求3.1一般技術(shù)要求產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)www.bzfxw.com準要求,并按照規(guī)定程

5、序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。3.2外觀及尺寸3,2,1當(dāng)散熱器芯子對角線長度小于或等于gO0mm時,對角線差值不大于3n1m;當(dāng)對角線長度大于gO0mm時,對角線差值不大于5mm。3.2.2冷卻管堵塞數(shù)目不得超過冷卻管總數(shù)的l%∶計算出現(xiàn)小數(shù)時。呵向上隕l整到整數(shù):3.2.3對于管片式結(jié)構(gòu),實際散熱片勹名義散熱葉數(shù)之差、允許為名義散熱片數(shù)的±l%,計算出現(xiàn)小數(shù)時,可向上圓整到整數(shù):片距應(yīng)均勻。以任意連續(xù)5個片距為一組測量,其數(shù)值與名義數(shù)值之差,為名義片距的±50%L芯子正面散熱片的直線度不大于規(guī)定值的⒛%。3.2.4對于管帶式結(jié)構(gòu),每條散熱帶實際波數(shù)與名義波數(shù)之差,當(dāng)波距總數(shù)不

6、大于100時,實際波數(shù)與名義波數(shù)之差,允許±2個。當(dāng)波距總數(shù)大于100時,實際波數(shù)與名義波數(shù)之差,允許±2%,計算出現(xiàn)小數(shù)時,可向上圓整到整數(shù)。波距應(yīng)均勻,以任意連續(xù)10個波距為一組測量,其數(shù)值與名義數(shù)值之差,不允許大于1個名義波距。3.2.5散熱管不允許有磕碰損傷;散熱帶倒伏面積不得大于芯子正面面積的2%。3.2.6散熱器允許補焊,補焊后要將散熱帶扶正,補焊燒損面積不得大于芯子正面面積的2%。3,2,7散熱器護板及散熱器的涂漆層應(yīng)具有良好的耐水性、耐蝕性和耐熱老化性能。4性能要求4,1密封性能檢測按5.1的規(guī)定進行,濕檢時,不允許出現(xiàn)肉眼可見的氣泡;干檢時,滲漏量值不大于用戶

7、規(guī)定的值。標(biāo)準分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載QC/T468—20104,2低溫密封性試驗按5.2的規(guī)定進行,試驗后不得出現(xiàn)泄漏。4,3靜壓強度性能試驗按5.3的規(guī)定進行,試驗后不得出現(xiàn)泄漏和大于芯子寬度1%的永久性變形。4.4真空試驗按5.4的規(guī)定進行,試驗后經(jīng)5。l的規(guī)定檢測,不得出現(xiàn)泄漏和永久變形。4.5散熱性能、風(fēng)阻和水阻按JB/T”叨進行檢驗,也可按主機廠規(guī)定的方法進行檢驗,檢驗后應(yīng)符合設(shè)計要求。丨4.6冷熱循環(huán)性能試驗按5.6的規(guī)定進行,試驗后經(jīng)5.1的規(guī)定檢測,不得出現(xiàn)