齒輪及蝸輪蝸桿的測繪方法

《齒輪及蝸輪蝸桿的測繪方法》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、齒輪及蝸輪蝸桿的測繪齒輪和蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)較為復雜，因而此類零件的測繪較一般常見零件更為繁瑣，是一項細致的工作。本章主要討論我國最常用的標準直齒圓柱齒輪、標準斜齒圓柱齒輪和標準直齒圓錐齒輪以及蝸輪蝸桿的功用與結(jié)構(gòu)、測繪步驟、幾何參數(shù)的測量和基本參數(shù)的確定等內(nèi)容。8.1齒輪測繪概述8.1.1齒輪的功用與結(jié)構(gòu)齒輪是組成機器的重要傳動零件，其主要功用是通過平鍵或花鍵和軸類零件連接起來形成一體，再和另一個或多個齒輪相嚙合，將動力和運動從一根軸上傳遞到另一根軸上。齒輪是回轉(zhuǎn)零件，其結(jié)構(gòu)特點是直徑一般大于長度，通常由外圓柱面（圓錐面）、內(nèi)孔、鍵槽（花鍵槽）、輪齒、齒槽及階梯端面等組成，根

2、據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同，齒輪上常常還有輪緣、輪轂、腹板、孔板、輪輻等結(jié)構(gòu)。按結(jié)構(gòu)不同齒輪可分為實心式、腹板式、孔板式、輪輻式等多種型式，如果齒輪和軸做在一起，則形成齒輪軸。按輪齒齒形和分布形式不同，齒輪又有多種型式，常用的標準齒輪可分為直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、圓錐齒輪等。8.1.2齒輪的測繪步驟齒輪測繪是機械零部件測繪的重要組成部分，測繪前，首先要了解被測齒輪的應用場合、負荷大小、速度高低、潤滑方式、材料與熱處理工藝和齒面強化工藝等。因為齒輪是配對使用的，因而配對齒輪要同時測量。特別是當測繪的齒輪嚴重損壞時，一些參數(shù)無法直接測量得到，需要根據(jù)其嚙合中心距ａ和齒數(shù)ｚ，重新設(shè)計

3、齒形及相關(guān)參數(shù)，從這個意義上講，齒輪測繪也是齒輪設(shè)計。齒輪測繪主要是根據(jù)齒輪及齒輪副實物進行幾何要素的測量，如齒數(shù)z，齒頂圓直徑ｄa，齒根圓直徑dｆ、齒全高h、公法線長度Wk、中心距a、齒寬ｂ、分度圓弦齒厚s及固定弦齒厚ｓc、齒輪副法向側(cè)隙ｎ及螺旋角β、分錐角δ、錐距R等，經(jīng)過計算和分析，推測出原設(shè)計的基本參數(shù)，如模數(shù)m、齒形角α、齒頂高系數(shù)ha*、頂隙系數(shù)C*等，并據(jù)此計算出齒輪的幾何尺寸，如齒頂圓直徑da、分度圓直徑d及齒根圓直徑df等，齒輪的其它部分結(jié)構(gòu)尺寸按一般測繪原則進行，以達到準確地恢復齒輪原設(shè)計的目的。由于齒輪的特殊性，齒輪測繪有別于其它一般零件。首先，齒輪

4、通常精度較高，測量時要選用比較精密的量具，有條件時可借助于精密儀器測量，其次，齒輪的許多參數(shù)都己標準化，測繪中必須與其標準值進行比較；再則，齒輪的許多參數(shù)都是互相關(guān)聯(lián)的，必須經(jīng)過計算獲得。齒輪測繪的一般步驟為：1.首先對要測繪的齒輪進行結(jié)構(gòu)和工藝分析。2.畫出齒輪的結(jié)構(gòu)草圖和必須的參數(shù)表，并畫出所需標注尺寸的尺寸界線及尺寸線。1303.數(shù)出被測齒輪的齒數(shù)z1、z2，測量出齒頂圓直徑da、齒根圓直徑df、齒寬b、全齒高h、公法線長度L、基圓齒距Pb、中心距a、斜齒輪齒頂圓螺旋角βa、錐齒輪錐距R等。4.計算出模數(shù)m，并根據(jù)標準模數(shù)系列選取與計算值相近的標準模數(shù)；對于斜齒輪應

5、根據(jù)基圓齒距Pb或全齒高h計算出法面模數(shù)mn，然后根據(jù)標準模數(shù)系列選取與計算值相近的標準模數(shù)；對于錐齒輪應先根據(jù)測量值計算分錐角δ，再計算大端端面模數(shù)mt，根據(jù)計算的端面模數(shù)mt查標準模數(shù)系列表選取接近的標準值。5.選取齒頂高系數(shù)ha*、頂隙系數(shù)c*、壓力角α為標準值，根據(jù)標準模數(shù)、齒數(shù)計算齒輪的其它各基本尺寸和幾何尺寸。對于斜齒輪，由法面模數(shù)mn、齒頂圓螺旋角βa，計算螺旋角β，根據(jù)公式da=d+2mn，算出分度圓直徑d。6.校核中心距，由參數(shù)所計算的中心距要與實測的中心距a接近相等。對于斜齒輪要符合下列公式：d1d2n1ma=+=×+(zz)12222cosb7.用類

6、比法或檢測法確定齒輪類零件的材料和熱處理硬度。8.測繪齒輪的其它部分。9.根據(jù)使用要求，確定齒輪的精度。一般精度的齒輪，精度等級為7~9級。10.用類比法或查資料確定配合處的尺寸公差和形位公差。11.用粗糙度量塊對比或根據(jù)各部分的配合性質(zhì)確定表面粗糙度。12.尺寸結(jié)構(gòu)核對無誤后，繪制零件圖。齒輪測繪是一項繁瑣、復雜而細致的工作，下面僅就我國最常用的標準直齒圓柱齒輪、標準斜齒圓柱齒輪和標準直齒圓錐齒輪的測繪加以討論。8.2直齒圓柱齒輪的測繪8.2.1.幾何參數(shù)的測量齒輪幾何參數(shù)的測量是齒輪測繪的關(guān)鍵工作之一，特別是對于能夠準確測量的幾何參數(shù)，應力求準確，以便為準確確定其它參

7、數(shù)提供條件。1.齒數(shù)z和齒寬b被測齒輪的齒數(shù)z1和z2可直接數(shù)出，齒寬可用游標卡尺測出。2.中心距a中心距a的測量是比較關(guān)鍵的，因為中心距a的測量精度將直接影響齒輪副測繪結(jié)果，所以測量時要力求準確。測量中心距時，可直接測量兩齒輪軸或?qū)膬上潴w孔間的距離，再測出軸或孔的直徑，通過換算得到中心距。如圖8-1所示，即用游標卡尺測量A1和A2，孔徑d1和d2，然后按下式計算：d1+d2d1+d2a=A1+或a=A2-22131以上的尺寸均需反復測量，還要測出軸和箱體孔的圓度、圓柱度及軸線間的平行度，它們對換算中心距都有影響。測軸徑或