制粒機環(huán)摸及調(diào)質(zhì)

制粒機環(huán)摸及調(diào)質(zhì)

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1、制粒機環(huán)摸及調(diào)質(zhì)環(huán)模是顆粒機的關(guān)鍵零件,是顆粒機的最主要易損件,根據(jù)統(tǒng)計,環(huán)模損耗費占整個生產(chǎn)車間維修費的25%以上,同時對擠壓出來的顆粒飼料質(zhì)量有著直接的影響。因此,了解環(huán)模的特性并對環(huán)模進行正確的選用、合理的使用以及有效的保養(yǎng),對于飼料生產(chǎn)者來說是至關(guān)重要的。下面對環(huán)模的特性及其選用、使用和保養(yǎng)作些淺析,以供大家參考。環(huán)??捉Y(jié)構(gòu)、壓縮比和粗糙度常見的環(huán)??字饕兄毙慰?、階梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔等。階梯形孔又分為釋放式階梯孔(俗稱減壓孔或釋放孔)和壓縮式階梯孔,如圖1所示,不同的??仔问竭m合不同種類的飼料原料或不同的飼料配方。環(huán)模壓縮比是指環(huán)

2、模孔的有效長度和環(huán)??椎淖钚≈睆降谋戎?,它是反映顆粒飼料擠壓強度的一個指標。壓縮比越大,擠出的顆粒飼料越結(jié)實。對于直形孔的環(huán)模壓縮比來說,環(huán)??椎挠行чL度即為環(huán)模的總厚度,最小直徑即為模孔本身的直徑;對于釋放式階梯孔和外錐形孔來說,模孔的有效長度即為環(huán)模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度,小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑;對于壓縮式階梯孔和內(nèi)錐形孔來說,這種情況比較特殊,一般把整個環(huán)模厚度作為??椎挠行чL度,最小直徑取小直徑段的孔徑,當然,這樣計算出的環(huán)模壓縮比的含義和前兩種情況是有區(qū)別的。粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的重要指標。在同樣的壓縮比下,

3、粗糙度值越大,飼料擠出阻力越大,出料越困難,過大的粗糙度也影響顆粒表面的質(zhì)量。合適的粗糙度值為應(yīng)在0.8~1.6之間。環(huán)模工作面積、孔的排列和開孔率???   環(huán)模工作面積指環(huán)模的內(nèi)徑周長和有效寬度的乘積,有效寬度指環(huán)模兩越程槽之間的距離。在同樣的工作面積下,環(huán)模內(nèi)徑和有效寬度成反比。???   環(huán)模鉆孔時的排列方式一般沿周向排列,并在寬度方向上排與排之間的小孔相互交錯,使整個鉆出的小孔呈近似等邊三角形排列。如果設(shè)小孔的直徑為d,小孔與小孔之間的壁厚為a,環(huán)模開孔率為ψ,則根據(jù)等邊三角形原理,不難算出:ψ≈0.9d2/(d+a)2例如,小孔直徑為4

4、.5mm的環(huán)模,如果取小孔之間的壁厚為2.6mm,則可以算出環(huán)模開孔率為36%。???   從上面的公式可以看出,在??字睆揭欢ǖ那闆r下,要提高環(huán)模的開孔率,必須減小??字g的壁厚,但最小壁厚必須滿足環(huán)模強度的需要。???   一般的規(guī)律是,??字睆皆酱?,環(huán)模開孔率越高。環(huán)模線速度???   環(huán)模線速度指環(huán)模內(nèi)圓切線速度,它的高低影響到擠壓區(qū)內(nèi)的料層厚度及物料通過??椎臅r間,進而影響制粒機產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量。線速度過高時,有可能使擠壓區(qū)內(nèi)的物料形成斷層,制粒不連續(xù),制出的顆粒松軟,粉料多,而且對于水分含量較高的物料還易打滑,甚至根本不能制粒;較低的環(huán)模

5、線速度雖然制出的顆粒質(zhì)量好,但對產(chǎn)量影響較大。常用的環(huán)模線速度一般在6~9m/s之間。環(huán)模安裝方式???   環(huán)模安裝方式主要有直面式安裝、錐面式安裝和抱箍式安裝。直面式安裝簡單,環(huán)模不易傾斜,但環(huán)模固定螺栓容易剪斷,不適用于大型號的制粒機。錐面式安裝環(huán)模定心性能好,傳遞扭矩大,環(huán)模固定螺栓不易剪斷,但需要裝配者細心和掌握一定的技巧,不然環(huán)模易裝斜。抱箍式安裝比較適用于小型號的制粒機,安裝方便,需時短,缺點是環(huán)模本身不對稱,不能掉面使用。環(huán)模的選用通過環(huán)模的特性可以看出,選用一個環(huán)模需要考慮的因素是很多的。但在實際工作中,通常一些因素是早已設(shè)計好了

6、的,如環(huán)模的安裝方式、環(huán)模線速度和環(huán)模工作面積等,這在購買顆粒機時就已經(jīng)決定了,一般不會改變。另外一些因素可通過選擇專業(yè)的環(huán)模制造廠家來保證,如環(huán)模的材料、熱處理強度及耐磨性、??椎拈_孔率和粗糙度等,這些因素專業(yè)的環(huán)模制造廠家通常都能達到最佳的性能要求,使用者只要做到不貪圖便宜選購沒有技術(shù)和設(shè)備保障的廠家生產(chǎn)的環(huán)模就可以了。例如??椎募庸ず蜔崽幚碣|(zhì)量要靠專門的槍鉆和真空熱處理設(shè)備才能保證,普通的鉆床和熱處理方法很難加工出高質(zhì)量的環(huán)模。目前在飼料廠普遍面臨的是如何根據(jù)自己生產(chǎn)的飼料品種及配方來選用合適的??仔问郊碍h(huán)模壓縮比。一般來說,直形孔和釋放式階

7、梯形孔適于加工配合飼料;外錐形孔適合加工脫脂糠等高纖維的飼料;內(nèi)錐形孔和壓縮式階梯孔宜加工草粉料類比重輕的飼料。對于上面提到的釋放式階梯孔的設(shè)計原因,是由于某些品種的飼料,尤其是小直徑的飼料,在保證合理壓縮比的條件下,環(huán)模的壁厚達不到最低要求,以致環(huán)模強度不夠,在生產(chǎn)中常會出現(xiàn)環(huán)模爆裂現(xiàn)象,而不得已采取的加厚措施,方法是在保證模孔有效長度的前提下,增加環(huán)模的厚度并同時增加減壓孔(釋放孔)。對于環(huán)模壓縮比的選用,由于各家配方不一樣,采用的原料各異,同時制粒工藝也不同,具體合適的壓縮比還要靠各個飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中摸索得到,這里只能根據(jù)以往的經(jīng)驗給出一

8、個大致的范圍。一般來說,畜禽類飼料宜選用9~13之間的壓縮比;魚類飼料宜選用13~16之間的壓縮比;蝦類飼料宜選用20~2

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