3、4號機(jī)組除灰、除渣、脫硫規(guī)程(印刷)

《3、4號機(jī)組除灰、除渣、脫硫規(guī)程(印刷)》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、Q/HHW廣東紅海灣發(fā)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HHW105052—2011660MW超超臨界壓力燃煤發(fā)電機(jī)組除灰、除渣、脫硫運(yùn)行規(guī)程(初稿)2011-05-31發(fā)布2011-06-01實(shí)施廣東紅海灣發(fā)電有限公司?????????發(fā)布目錄前言21范圍12規(guī)范性引用文件13輔機(jī)13.1輔機(jī)系統(tǒng)及設(shè)備檢修后移交運(yùn)行的條件13.2輔機(jī)啟動注意事項(xiàng)13.3電(氣)動門校驗(yàn)23.4輔機(jī)啟動前檢查33.5輔機(jī)的啟動及啟動后的檢查33.6輔機(jī)的正常運(yùn)行維護(hù)43.7輔機(jī)的停止53.8輔機(jī)的事故處理54除灰、除渣系統(tǒng)84.1輸灰壓縮空氣系統(tǒng)84.2電除塵系統(tǒng)164.3氣力輸灰系統(tǒng)284.4卸灰系統(tǒng)374.5除渣系統(tǒng)

2、405脫硫系統(tǒng)475.1概述475.2煙氣系統(tǒng)535.3SO2吸收系統(tǒng)725.4石膏脫水系統(tǒng)895.5制漿系統(tǒng)1065.6工藝水系統(tǒng)1215.7儀用壓縮空氣系統(tǒng)1265.8運(yùn)行化學(xué)分析1265.9電氣設(shè)備及系統(tǒng)133附錄A脫硫系統(tǒng)熱工定值清單（規(guī)范性引用文件）152附錄B脫硫系統(tǒng)英漢對照表（規(guī)范性引用文件）164前????言本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B均為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東紅海灣發(fā)電有限公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由運(yùn)行部歸口并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由運(yùn)行部負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：袁明本標(biāo)準(zhǔn)初審人：王學(xué)飛本標(biāo)準(zhǔn)審核人：顏?zhàn)Ｃ鳌埓荷?、梁志勇本?biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：朱軍660MW超超臨界壓力燃煤發(fā)電機(jī)組除灰

3、、除渣、脫硫運(yùn)行規(guī)程1　范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了除灰、除渣、脫硫運(yùn)行的設(shè)備、系統(tǒng)的啟停、運(yùn)行調(diào)整、事故處理及化學(xué)分析等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于660MW超臨界壓力燃煤發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行。2　規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。無。3　輔機(jī)3.1　輔機(jī)系統(tǒng)及設(shè)備檢修后移交運(yùn)行的條件1)系統(tǒng)及設(shè)備連接、保溫完好，管道支吊架牢固可靠?，F(xiàn)場地面清潔無雜物，地面蓋板已蓋好，樓梯、欄桿齊全完好，道路暢通，照明充足。2)閥門標(biāo)示牌完整，開關(guān)正常。3)所有人孔門、檢查門已關(guān)閉且嚴(yán)密。4)系統(tǒng)、

4、設(shè)備上的有關(guān)熱工、電氣儀表完好并投入，聯(lián)鎖、保護(hù)傳動試驗(yàn)正常。5)開關(guān)本體或二次回路檢修結(jié)束后，必須進(jìn)行就地手動、就地電動、遠(yuǎn)方的合閘和分閘試驗(yàn)。6)動力設(shè)備、電機(jī)軸承內(nèi)已加入合格適量潤滑油，冷卻水管道連接完好。7)保護(hù)罩、設(shè)備外殼接地線連接完好可靠，符合安規(guī)要求。8)各輔機(jī)事故按鈕應(yīng)完好，并有明顯標(biāo)記。9)如檢修設(shè)備或系統(tǒng)有異動，檢修應(yīng)提供異動報(bào)告及相關(guān)圖紙。10)工作票已終結(jié)，臨時安全措施及安全標(biāo)示牌、警告牌已拆除，正常遮欄及警示牌已恢復(fù)。3.2　輔機(jī)啟動注意事項(xiàng)1)輔機(jī)、系統(tǒng)異動后運(yùn)行人員在輔機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)行前要認(rèn)真核對現(xiàn)場實(shí)際，確認(rèn)變更結(jié)果和輔機(jī)異動報(bào)告相符。2)輔機(jī)啟動送電前要檢查檢修工

5、作票收回，現(xiàn)場檢修工作全部結(jié)束，輔機(jī)及與輔機(jī)相聯(lián)的系統(tǒng)檢修工作全部結(jié)束，輔機(jī)恢復(fù)完整。輔機(jī)、系統(tǒng)的人孔、檢查孔關(guān)閉嚴(yán)密，系統(tǒng)內(nèi)的閥門、輔機(jī)狀態(tài)符合輔機(jī)啟動要求。輔機(jī)和相關(guān)系統(tǒng)保溫恢復(fù)完整。輔機(jī)及相關(guān)系統(tǒng)周圍護(hù)欄、平臺、過道恢復(fù)完整。輔機(jī)現(xiàn)場的檢修臨時措施拆除、輔機(jī)及附近地面衛(wèi)生清掃干凈，現(xiàn)場照明充足。3)檢查輔機(jī)的安全罩，電機(jī)接線及電纜的接地線完整，且絕緣合格。1)輔機(jī)運(yùn)行需要監(jiān)視的壓力、流量表一次門開啟，所有運(yùn)行需要監(jiān)視的表計(jì)投入并檢查指示正確。2)有軸承溫度、振動、電機(jī)線圈溫度測點(diǎn)的輔機(jī)試轉(zhuǎn)前上述監(jiān)視表計(jì)必須投入，如轉(zhuǎn)動輔機(jī)設(shè)置有保護(hù)，保護(hù)裝置必須投入。3)輔機(jī)檢修后的試運(yùn)行，檢修負(fù)責(zé)人須

6、持有“輔機(jī)試運(yùn)單”，并到現(xiàn)場。運(yùn)行人員必須了解試運(yùn)的要求、試運(yùn)范圍以及有關(guān)措施或規(guī)定。4)轉(zhuǎn)動輔機(jī)試運(yùn)前，如能盤動的均應(yīng)盤動靠背輪若干圈，以確認(rèn)其轉(zhuǎn)動靈活，檢查軸承油位正常、油質(zhì)良好。5)轉(zhuǎn)動輔機(jī)檢修后的試運(yùn)，須經(jīng)點(diǎn)動（不允許反轉(zhuǎn)的輔機(jī)要拆除靠背輪螺栓,電機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)）確認(rèn)其電動機(jī)轉(zhuǎn)向正確。6)試運(yùn)的任何操作都應(yīng)考慮不影響其他輔機(jī)及系統(tǒng)的安全。7)按各系統(tǒng)專門的檢查卡，進(jìn)行輔機(jī)啟動或投用前的檢查。8)啟動6KV輔機(jī)及重要的380V輔機(jī)時，輔助巡檢員應(yīng)到就地，站在電機(jī)軸向離事故按鈕較近位置處監(jiān)視，以便發(fā)現(xiàn)啟動后電機(jī)無初轉(zhuǎn)速、出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動、電機(jī)冒煙著火、電機(jī)或風(fēng)機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)強(qiáng)烈的碰磨等問題時，立即使

7、用事故按鈕停止輔機(jī)運(yùn)行。9)啟動6KV輔機(jī)時，集控人員應(yīng)分析該輔機(jī)啟動對母線電壓、電流的影響，確保母線電壓正常，并注意監(jiān)視該段6KV母線的電壓和電流并注意監(jiān)視輔機(jī)的啟動電流和啟動時間，當(dāng)母線電壓低于5.4KV或輔機(jī)電流滿表返回超時應(yīng)立即停止輔機(jī)運(yùn)行，原因不清禁止輔機(jī)再次啟動。10)輔機(jī)啟動結(jié)束，將輔機(jī)的啟動情況詳細(xì)記錄在輔機(jī)啟停記錄本上。11)輔機(jī)變更后通過試運(yùn)行，運(yùn)行部及時對系統(tǒng)圖和規(guī)程進(jìn)行修改