鑄造缺陷3-組織缺陷

鑄造缺陷3-組織缺陷

ID:40689120

大?。?.28 MB

頁數(shù):63頁

時(shí)間:2019-08-06

鑄造缺陷3-組織缺陷_第1頁
鑄造缺陷3-組織缺陷_第2頁
鑄造缺陷3-組織缺陷_第3頁
鑄造缺陷3-組織缺陷_第4頁
鑄造缺陷3-組織缺陷_第5頁
資源描述:

《鑄造缺陷3-組織缺陷》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、組織異常缺陷1、組織異常缺陷:是指鑄件的金相組織出現(xiàn)不正常的情況,影響金相組織的因素:1.化學(xué)成分2.冷卻速度如:金相組織本身的缺陷一、灰鑄鐵(一)石墨1、石墨類型(A、B、C、D、E、F)不符合要求4石墨的形態(tài):51、分布特征均勻無向性分布2、形成條件1)共晶成分(亞共晶)2)冷速較慢3、對性能的影響好61、分布特征菊花狀分布2、形成條件1)共晶成分(比A低)2)冷速較快3、對性能的影響較好71、分布特征板條狀分布2、形成條件1)過共晶成分2)冷速慢3、對性能的影響不好81、分布特征晶間無向性分布(點(diǎn)狀石墨)2、形成條件1)亞共晶成分2)冷速快3、對性能的影響不好(現(xiàn)在觀點(diǎn):好)91、分

2、布特征晶間有向性分布2、形成條件1)亞共晶成分(比D低)2)冷速較慢3、對性能的影響不好101、分布特征星狀分布2、形成條件1)過共晶成分2)冷速較快3、對性能的影響不好11122、石墨長度不符合(8級)不符合要求根據(jù)石墨尺寸的大小,將它分為八級。13(二)基體1、珠光體的數(shù)量(8級)珠98珠95珠90珠80珠70珠60珠50珠402、珠光體的粗細(xì)程度3、鐵素體的數(shù)量14除組織本身缺陷外,還可能造成縮孔、縮松、裂紋(熱烈、冷裂)澆不足、跑火等15金相組織缺陷的影響因素1、化學(xué)成分不合格2、冷卻速度控制不當(dāng)1)鑄型材料2)鑄型緊實(shí)度、吃砂量3)鑄件結(jié)構(gòu)3、熔煉操作工藝4、鐵水的爐前處理5、凝

3、固特性的改變16組織缺陷的危害性一、力學(xué)性能不符合要求1、強(qiáng)度:抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度(脆性材料、塑性材料)抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度(剪切強(qiáng)度)等;2、塑性:伸長率、斷面收縮率、沖擊韌性(U形缺口、V形缺口、無缺口)、斷裂韌性(球鐵);3、硬度:布氏硬度、洛氏硬度等。二、加工性能惡化態(tài)三、滲漏或泄漏17組織異常缺陷一、偏析鑄件中化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象稱為偏析(一)偏析的分類1、微觀偏析1)晶內(nèi)偏析;2)晶間偏析2、宏觀偏析1)正偏析;2)逆偏析;3)比重(密度)偏析;4)帶狀偏析;5)V形偏析。(二)防止對策1、提高冷卻速度;2、擴(kuò)散退火。18二、硬點(diǎn)或硬區(qū)機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn)鑄件上有個(gè)別點(diǎn)或局部

4、區(qū)域硬度過高的缺陷。1、特征:加工面上個(gè)別點(diǎn)或局部區(qū)域發(fā)亮。2、形成原因:1)偏析;2)合金材料硬度對冷卻速度的敏感性;3)硬質(zhì)點(diǎn)和非金屬夾雜物;4)打箱太早。3、防止對策:1)合理設(shè)計(jì)化學(xué)成分;2)適當(dāng)提高熔化溫度;3)加強(qiáng)擋渣;4)合理確定打箱時(shí)間。19三、反白口鑄件的外層或表層是灰口而中心部位卻是白口或麻口,故稱之為反白口。(一)特征:在鑄件壁厚的中間處P328圖13-6(二)形成原因1、偏析學(xué)說;2、冷卻速度學(xué)說;3、孕育衰退學(xué)說小結(jié):1、硫錳比過高,含硫量超過硫錳之間的平衡值;2、含氫量過高;3、稀土、鎂的殘留量過高;4、孕育不足;5、冷速大。20(三)防止對策1、減少含硫量,控

5、制錳硫比;2、減少含氫量;3、稀土、鎂的殘留量適當(dāng);4、強(qiáng)化孕育;5、控制冷卻速度。21四、板塊狀黑斑斷口球墨鑄鐵或白口鑄鐵一種異常的宏觀斷口,斷口由多塊的、呈黑色的小平面板塊形成,稱之為板塊狀黑斑斷口,或刻面斷口。(一)特征:板塊狀黑斑斷口,呈放射壯粗而長的奧氏體枝晶形成的。P329(二)危害性1、降低力學(xué)性能;2、滲漏或泄漏。(三)形成原因1、激冷奧氏體枝晶(初晶)2、共晶奧氏體枝晶(共晶)22(四)防止對策1、避免鐵水氧化;2、鐵水出爐溫度適當(dāng)(<1566℃);3、嚴(yán)格控制鑄件的化學(xué)成分(適當(dāng)提高稀土、鎂的殘留量);4、強(qiáng)化孕育;5、鑄件壁厚適當(dāng)。23五、灰鑄鐵件疏松鑄件材質(zhì)不致密稱

6、為疏松。(一)特征:在鑄件的小熱節(jié)處出現(xiàn)許多小細(xì)孔;(二)危害:1、力學(xué)性能下降;2、滲漏或泄漏。(三)形成原因:1、鑄件壁厚;2、碳當(dāng)量高;3、鐵水溫度低。24(四)防止對策:1、適當(dāng)降低碳當(dāng)量;2、合金化;均勻化。3、孕育處理;4、適當(dāng)降低澆注溫度;5、改善鑄件的溫度場(如放冷鐵)25六、魏氏石墨(一)特征:1、同共晶片狀石墨是相互連接的;2、石墨片延伸至珠光體基體中;3、石墨片極薄,其厚度只有1800?(1.8×10-7m)(二)危害:力學(xué)性能下降一半。(三)形成原因:Pb、H2、Al。(四)防止對策:減少Pb、H2、Al。26組織缺陷

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。