分行(壟溝)型給布煤節(jié)能裝置

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1、高效節(jié)能減排“分行（壟形）給煤節(jié)能裝置”摘要：鏈條工業(yè)鍋爐屬平面層燃方式，煤層為單面引燃，燃燒過程中煤間無擾動，風與煤混合差，所以燃燒效率低下，對煤質(zhì)要求高。根據(jù)層燃屬擴散燃燒區(qū)的理論，欲提高煤炭的完全燃燒程度，就要加強燃煤與空氣的混合，提高氣體的擴散速度。分行（壟溝）型給布煤裝置，突破了鏈條爐燃煤表面必須是平的常規(guī)框框，實現(xiàn)多面引燃，多層面燃燒，煤層間自動、有序“撥火”絮煤，動態(tài)燃程，達到低過氧系數(shù)燃燒和薄煤層均燃、節(jié)煤、節(jié)電，提高鍋爐燃煤的熱效率、提高鍋爐生產(chǎn)能力和環(huán)保的目的。分行（壟溝）型給布煤裝置與閘門、分層、分層分行給煤裝置相比，并在其

2、它相似條件下，改用分行給煤裝置其節(jié)能率10％以上。一、前言分層燃燒技術(shù)自1993年開始應(yīng)用于正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐，近20余年的發(fā)展歷程，已由當初最原始的“單輥式分層給煤機”發(fā)展到今天的“雙輥、三輥、四輥、五輥式分層、分行給煤裝置”。分層燃燒技術(shù)是一項新型的先進節(jié)能燃燒技術(shù),利用該技術(shù)設(shè)計的鍋爐分層燃燒裝備，能夠有效地解決小型鍋爐燃燒效率低的問題。利用分層燃燒裝置對鏈條鍋爐的給煤方式進行改造，經(jīng)改造后燃煤的燃燒得以強化，鍋爐的熱效率得到了提高，鍋爐灰渣含碳量降低，取得較好的節(jié)能效果。但是，在實際應(yīng)用中無論分層給煤裝置、還是分層分行給煤裝置，還是單輥、多輥都

3、始終存在一個難以解決的，讓專家頭痛的問題，就是燃煤表面的“蓋被”難題。后來，在我公司顧問劉妙華工程師的努力下，在分層給煤裝置基礎(chǔ)上發(fā)展改造成分層分行給布煤裝置，較好的解決了“蓋被”現(xiàn)象，但是經(jīng)過長期的實驗發(fā)現(xiàn)，還是不能解決所有煤種的“蓋被”問題，也由于是多輥結(jié)構(gòu)，在設(shè)備運行中存在卡輥、粘連分煤篩等多種弊端。在劉妙華工程師的帶領(lǐng)下，我們成立了攻關(guān)小組，歷經(jīng)3年艱苦的努力，大量燃煤種類的實驗，成功研發(fā)出利用分行（壟形）給布煤裝置/技術(shù)，終于徹底解決了燃煤的“蓋被”難題。并于2002年12月18日申請了《分行（壟形）節(jié)能給煤裝置》實用新型專利，至今在此

4、基礎(chǔ)上合理結(jié)構(gòu)優(yōu)化，2008年5月又獲得3項結(jié)構(gòu)實用新型專利，同年10月獲得2項外觀設(shè)計專利。該裝置/技術(shù)屬國內(nèi)首創(chuàng)發(fā)明，其技術(shù)含量及節(jié)能、使用效果始終領(lǐng)先于國內(nèi)同行。????就目前把工業(yè)鏈條鍋爐的閘門、分層布煤或分層分行布煤的平面燃煤方式改為分行(壟形)燃煤方式，即將煤的“靜”態(tài)燃燒過程改為“動”態(tài)燃燒過程，在相似的條件下，達到節(jié)能10％以上，并在80％負荷下3個月左右的節(jié)煤省電中全部回收此項技改投資，性價比高。爐子越大，燃煤量越大，節(jié)煤、節(jié)電量就越大，以下為四種爐排給煤影響燃燒的示意圖。?閘門給煤?分層給煤分層分行給煤分行壟形給煤混合燃燒?風

5、阻大?不均減小風阻?不均進一步減小風阻風阻最小且均勻空氣過氧系數(shù)過大空氣過氧系數(shù)較大空氣過氧系數(shù)減小空氣過氧系數(shù)最理想煤燃燒過程無相對位移煤燃燒過程無相對位移煤燃燒過程有相對位移但較小煤燃燒過程相對位移最大風煤比混合差改善風煤比混合進一步改善風煤比混合風煤比混合最理想燃燒均然率差均然率增加且“蓋被”率增大增加均然率，有“蓋被”現(xiàn)象均然率最高，且沒有“蓋被”現(xiàn)象說?明分層給煤、分層分行給煤結(jié)構(gòu)弊端由于目前國內(nèi)分層、分層分行給布煤裝置生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量及結(jié)構(gòu)設(shè)計良莠不齊，導(dǎo)致燃燒機理與實現(xiàn)目的難以達到客觀使用及客戶要求，甚者損害設(shè)備從而再次換回使用

6、老式傳統(tǒng)煤斗。　　二、傳統(tǒng)燃煤技術(shù)存在的主要缺陷:????火床上各處的風阻，因受煤質(zhì)的影響,正轉(zhuǎn)鏈條工業(yè)鍋爐傳統(tǒng)燃煤基礎(chǔ)理論之一是火床上的燃煤表面越平越好，只有越平才能使火床各處的風阻的提高。這樣才能達到均然的目的。工業(yè)化國家創(chuàng)立此理論時，鍋爐容量還很小，火床面積不大，而且燃用的是較理想的煤質(zhì)且是經(jīng)過選煤的“細糧”。所以此理論上百年沒有受到挑戰(zhàn)，故其分行（壟溝）型給布煤技術(shù)多年來沒有得到較理想的應(yīng)用推廣。工業(yè)鍋爐存在出力、效率雙底，而排放多、故障多、司爐難、維修量大等較嚴重的問題?！　∪?、分層給煤燃燒的進步與所帶來的新問題????在上述低效率高排

7、放壓力下，激發(fā)了依據(jù)國情仍在致力于燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能環(huán)保方面志士仁人的斗志。所以上世紀九十年代初出現(xiàn)了分層燃煤技術(shù)，幾年內(nèi)涌現(xiàn)出大同小異的幾十個專利。將閘門斗經(jīng)過刮壓把原煤布置在鏈排上，送入燃燒室呈平面形的由上向下燃燒，改為輥筒帶煤撒落，經(jīng)過篩分后，將塊煤布在層煤的下部而碎末煤落其上，并使煤層松散利于通風，提高燃煤效率。經(jīng)過四、五年時間之后，證明只要分層煤斗的給煤和篩分結(jié)構(gòu)及傳動能順利均勻下煤，總的來說比閘門斗布煤好燒，節(jié)煤節(jié)電利于環(huán)保。但同時也顯露出四方面影響均勻和完全燃燒的新缺陷。???1、分層布煤，煤層表面求平而不平，爐子越大越嚴重。同時對塊

8、煤“跑邊”造成不均勻燃燒更敏感，加裝擺管或配煤車，其作用不理想。???2、塊煤在下，其上面的粉末煤燃燒后，才能燃燒下面的煤塊，違背了正常