塔桅鋼結(jié)構(gòu)放樣

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1、塔桅鋼結(jié)構(gòu)放樣、號料和切割規(guī)定1放樣和號料，應根據(jù)工藝要求預留焊接收縮量及加工余量。對鋼管塔桅的斜交鋼管端部，應分別對內(nèi)外壁按剖口要求放樣和號料。2樣板的尺寸及樣板上任意兩孔的孔距允許偏差±0.5MM；孔中心偏離允許±0.5MM。3零件直接號料時，長度和寬度的偏差不應大于1.0MM；孔的位置允許偏差.4管形腹桿號料時，兩端相貫線斷面沿周向的相對扭轉(zhuǎn)不應大于2.0MM。5彎曲零件的孔眼劃線，應在零件彎曲加工完成，經(jīng)檢查合格后進行。6零件的切割線和號料線的允許偏差應符合下列規(guī)定：7切割前，應將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后，斷口上不得有裂紋

2、和大于1.0MM的缺棱，并應清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。8鋼板、圓鋼的切割面或剪切面及鋼管下料端面的傾料度應符合規(guī)定。9各類型鋼下料傾斜度可按斷面尺寸參照鋼管外徑相應的允許傾料度規(guī)定。10圓鋼用作主要受力件時，下料前應作三個試件，進行物理力學性能和化學分析檢驗。全部試驗合格后方可用于工程。圓鋼構(gòu)件嚴禁沖剪下料。塔桅鋼結(jié)構(gòu)材料規(guī)定1鋼材質(zhì)量應符合現(xiàn)行的國家標準《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB700—79)、《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB1591—79)和《橋梁用碳素鋼及普通低合金鋼鋼板技術(shù)條件》(YB168—70)的規(guī)定。采用其他鋼種或鋼號時應符合該鋼種或

3、鋼號的技術(shù)標準的要求，并根據(jù)設計要求進行必要的工藝性能試驗。當室外計算溫度低于－30℃時，不得采用沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼。2鋼材應附有質(zhì)量證明書，并符合設計文件的要求，如對材質(zhì)有疑義時，應按國家有關(guān)標準作抽樣檢驗，結(jié)果符合國家標準的規(guī)定和設計文件的要求時方可采用。3采用進口鋼材和代用材料時，必須提供該材料的機械性能及化學成份，并進行抽樣檢驗，經(jīng)設計同意后方可采用。4鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半；斷口處如有分層或裂縫缺陷等，應會同有關(guān)單位研究處理。5連接材料（焊條、焊絲、焊劑及各種用于制作螺栓和鉚釘?shù)牟牧系龋┖湾兎蟛牧希峤\、

4、熱噴涂鋅、鋁和無機富鋅涂料等）以及涂料（底漆及面漆）均應附有符合國家現(xiàn)行標準的質(zhì)量證明書，并符合設計文件的要求。6嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已溶燒過的焊劑以及有銹蝕、裂紋、碰傷或混批的高強度螺栓。7用于加工螺栓的材料，如35號、45號、40硼等除材料本身應符合有關(guān)規(guī)定之外，其制成品的性能質(zhì)量應符合設計文件的要求。8桅桿所用的鋼絲繩、鋼鉸線等材料、性能質(zhì)量也應符合有關(guān)規(guī)定及設計文件的要求。鐵塔單基包裝的規(guī)定1根據(jù)塔材編號、鋼材規(guī)格大小包裝若干捆，每捆重量限于2-3噸。每捆包裝塔件必須做到包裝整齊、牢固不松動。2每捆包裝塔件一般采用鍍鋅鋼帶

5、進行捆扎。角鋼長度在3米以內(nèi)可捆兩道，超過3米以上捆4-6道。3每捆塔材應注明工程名稱（必要時）、塔型、呼稱高、捆號等。4鐵塔包裝也可用角鋼兩端鉆孔雙頭螺栓緊固的方法進行包裝。鐵塔零部件的包裝規(guī)定鐵塔零部件的包裝應按協(xié)議要求的包裝方法（包裝單元、包裝單基）和包裝限定規(guī)定進行。如協(xié)議無規(guī)定時，可按下列要求進行包裝：1　包裝方式一般可采用鍍鋅鋼帶捆扎，捆扎點不少于兩處，并要結(jié)實、牢固。2　包裝單元應按工程、塔型、部件號。一基鐵塔需用量為一包裝單元一行包裝，單元包裝內(nèi)不得混號。輸電線路鐵塔單基包裝規(guī)定1根據(jù)塔材編號、鋼材規(guī)格大小包裝若干捆，每捆重量限于2～3噸

6、。2每捆包裝塔件，必須做到包捆整齊，牢固不松動。3每捆包裝塔件，一般采用8號鐵線雙根進行捆綁，角鋼長度在3米以內(nèi)可捆兩道，超過3米以上可捆4～6道。4每捆塔材應注明塔型、塔高。鐵塔構(gòu)件制作型材半自動線加工下料的規(guī)定1型鋼下料必須用機械下料，厚度超過20MM及以上鋼板的下料可采用氣割，特殊形狀的可先氣割后機械加工。2下料前必須核實卡片、樣桿、樣板與所供應的原材料規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量是否相符合，然后按構(gòu)件形狀幾何尺寸合理排料，再進行下料。3切割時應將涂有鋼材標記和一端作為剩余料頭，以便識別剩余材料的材質(zhì)。4為了保證剪切質(zhì)量，調(diào)整好剪切刀口間隙，角鋼的剪切刀口間隙

7、為工件厚度的１／２—1/16，Q345鋼要比Q235號鋼的間隙偏小，鋼板的剪切刀口間隙一般為被切工件板厚的6％――12％。當厚度增加時，間隙值適當增大，但最大不得超過1.5MMQ345鋼板材的間隙要比Q235鋼略小些。5碳素的結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-20度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-15度時不進行剪切。鐵塔試組的規(guī)定1新放樣的鐵塔在廠內(nèi)進行試組，試組完的塔型再生產(chǎn)時，按樣桿、樣板檢查即可。但樣桿、樣板在新復制時，仍需進行試組。2鐵塔零部件加工完成后，試組一般采用臥式方法進行，由于構(gòu)件需要可采用的局部方式試組（如微波塔平面等）。3一般情況下按工藝規(guī)程進行試

8、組，有特殊情況的按試組通知單的要求進行。4試組人員應根據(jù)鐵塔外形尺寸和結(jié)構(gòu)合理的