新型鍍層的廣泛應(yīng)用

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1、新型鍍層在機床切削刀具中得到廣泛應(yīng)用　隨著科技的發(fā)展，對材料的表面性能的要求越來越高。近幾十年來各種氣相沉積技術(shù)的興起，使表面工程技術(shù)的研究和應(yīng)用都取得了突飛猛進的發(fā)展。這些技術(shù)不但實現(xiàn)了機械性能的要求，如耐磨、減摩和抗蝕，而且在電磁、光學(xué)、光電子學(xué)、熱學(xué)、超導(dǎo)和生物學(xué)等與表層有關(guān)的功能材料領(lǐng)域大顯身手。　　表面工程學(xué)不僅使低廉的金屬材料在性能與效益方面發(fā)揮出更大的優(yōu)勢，而且已成為研制各種新型鍍層和薄膜材料的重要手段，具有巨大的應(yīng)用潛力。隨著機械加工工業(yè)水平的提高，對刀具提出了新的要求。除了提高使用壽命外還要求減少切削時的污染，盡可能使用干切削。在不能完

2、全取消切削液的時候，盡量做到其中只含防銹劑而無有機物，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低?！　C床切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態(tài)特點決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點，以提高硬度為主要指標。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4～0.6)，加工時與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能?！　楸苊獾毒哌^熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命，通常使用切削液。要解決減少或免除切削液帶來的問題，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長壽命，且應(yīng)有自潤滑的功能。類金剛石涂層(LC)的出現(xiàn)在對某些材料

3、(Al、Ti及其復(fù)合材料)的機械加工方面顯示出優(yōu)勢，但經(jīng)過多年的研究表明類金剛石涂層的內(nèi)應(yīng)力高、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應(yīng)使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等三種缺點，決定了它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬，因而限制了它在機加工方面的進一步應(yīng)用?！　〉墙陙淼难芯勘砻鳎許P2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可達到20～40GPa，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應(yīng)的問題，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥裕邢鲿r可以用冷卻劑也可用于干切削，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高，加工鋼鐵材料不存在問題，因而引起了涂層公司、刀具廠家極大的興趣。假以時日，這種新型

4、的類金剛石涂層會在切削領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用?！　∷裕褰鹌髽I(yè)信息化廠商要想實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就必須進行產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新。目前磁鐵礦和赤鐵礦的選礦工藝流程較為成熟完善，早已在礦山得到廣泛應(yīng)用，而且不同的鐵礦石可根據(jù)礦石特點優(yōu)化其選礦技術(shù)。那么如何選礦呢？選礦設(shè)備龍頭企業(yè)金馬機械匯總整理出目前市場上所使用的鐵礦選礦技術(shù)，希望能對相關(guān)行業(yè)朋友有所幫助?！　〈盆F礦選礦技術(shù)　　礦石中以磁鐵礦形式存在的鐵含量大于全鐵含量的85%時，稱磁鐵礦石。磁鐵礦的核心選礦技術(shù)是弱磁選，其他選礦技術(shù)包括：原礦預(yù)選拋尾、精礦反浮選脫硫、脫硅等?！　±溏厵C價格、多工位冷鐓機

5、、六模六沖冷鐓成型機該技術(shù)工藝的特點是：在磁鐵礦選廠粗碎或中碎后的粗選作業(yè)，采用磁滑輪預(yù)先拋尾，選出部分廢石，減少了入磨的礦量，降低了選礦成本;階段磨礦一階段選別，降低了磨礦能耗;精礦反浮選脫硫或脫硅，提高了鐵精礦的品質(zhì)?！　〕噼F礦選礦技術(shù)　　赤鐵礦是一種弱磁性鐵礦石，所用的選礦方法較多，包括重選、浮選、強磁選、焙燒磁選及幾種方法的聯(lián)合流程。目前，赤鐵礦典型的選礦工藝流程有三種：連續(xù)磨礦-弱磁-強磁-陰離子反浮選、階段磨礦-粗細分選-重-磁-陰離子反浮選和階段磨礦-粗細分選-磁-重-陰離子反浮選?！　∵B續(xù)磨礦-弱磁-強磁-陰離子反浮選工藝特點是：　　(1

6、)對鐵礦石工藝礦物學(xué)待征具有較好的適應(yīng)性。針對鐵礦石嵌布粒度細，需要細磨的特點，將礦石采用連續(xù)磨礦的方式磨至全部基本單體解離后，進行選別，避免了階段磨礦中礦再磨量的波動較大和效率不高給流程帶來負面影響的問題。　　(2)弱磁-強磁與陰離子反浮選的聯(lián)合使用實現(xiàn)了工藝流程的最佳組合。連續(xù)磨礦后，用弱磁選-強滋選將磨礦產(chǎn)品中的原生礦泥和次生礦泥脫掉，拋掉大量尾礦。這既提高了進入陰離子反浮選作業(yè)入選物料鐵的品位，有利于陰離子反浮選獲得高質(zhì)量的鐵精礦;更為重要的是弱磁選-強磁選作業(yè)拋掉原生礦泥和次生礦泥后，為陰離子反浮選作業(yè)創(chuàng)造了好的工藝條件，有利于陰離子反浮選作業(yè)

7、更好地發(fā)揮作用?！　?3)該工藝容易獲得較好的選別指標。目前，強磁作業(yè)的設(shè)備是理想的赤鐵礦拋尾設(shè)備，陰離子反浮選是最理想的赤鐵礦選礦獲得高品位鐵精礦的選別作業(yè)。　　階段磨礦-粗細分選-重-磁-陰離子反浮選工藝特點是：　　原礦一次磨礦后采用水力旋流器分級，粗粒級和細粒級分別處理;粗粒級采用螺旋溜槽重選，及時獲得粗粒合格精礦，選礦成本低;細粒級采用弱磁-強磁-反浮選;確保獲得好的選別指標和高品位的細粒精礦;重選中礦二次磨礦，返回旋流器分級作業(yè)。全流程的精礦粒度組成主要以重選粗粒精礦為主，反浮選堿性細粒精礦量較小，不保連續(xù)磨礦，強磁-反浮選流程那樣容易引起過濾

8、困難?！　‰A段磨礦-粗細分選-磁-重-陰離子反浮選工藝特點是：　　(1)采用階段