泵的安裝和找正

《泵的安裝和找正》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、泵的安裝和找正一、對(duì)基礎(chǔ)的要求泵的基礎(chǔ)一般為混凝土。基礎(chǔ)的長(zhǎng)度應(yīng)比泵的底座長(zhǎng)出50～70毫米，混凝土基礎(chǔ)的重量是應(yīng)為泵機(jī)組重量的3—5倍，底座安裝時(shí)要找平，推薦在各個(gè)方位上底座加工面每100毫米長(zhǎng)度的不水平度小于0.25毫米。二、找正找正是指調(diào)整泵和電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)中心線的位置，使它們處于同一直線上。無論是初次安裝還是檢修后安裝，至少應(yīng)找正三次：第一次，泵與電機(jī)擺放在底座上，尚未緊固（粗找正）；第二次，泵與電機(jī)已緊固，進(jìn)、出口法蘭螺栓沒緊固；第三次，泵運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后。找正方法和要求：1、用千分表或塞尺檢查兩聯(lián)軸器法蘭端面的平行度，通常用檢查兩端面的

2、間隙差來代替，在圓周方向每隔900測(cè)量一下，最大間隙與最小間隙之差(a－b)≤0.3毫米。2、在聯(lián)軸器法蘭外園上、下、左、右四個(gè)位置檢查它們是否在同一直線上，要求C≤0.1毫米。找正C時(shí)，會(huì)影響（a－b），找正（a－b）會(huì)影響C，要互相兼顧。不熟練的同志先找正（a－b），再找正C會(huì)更容易些。通過調(diào)整電機(jī)腳下的墊片厚度使（a－b）和C符合要求。找正前應(yīng)檢查進(jìn)出口管路，保證進(jìn)出口管路的重量不對(duì)泵產(chǎn)生作用力或力矩。找正時(shí)還應(yīng)注意消除泵轉(zhuǎn)子的竄動(dòng)，以免端面間隙產(chǎn)生誤差。如果在泵工作后檢查，應(yīng)在冷態(tài)下進(jìn)行。需要提請(qǐng)注意的是，成套出廠的泵機(jī)組，出廠時(shí)只進(jìn)

3、行了粗找正（用直尺檢查），由于運(yùn)輸時(shí)可能產(chǎn)生位移，用戶使用時(shí)必須再進(jìn)行精確找正。)三、管路連接注意事項(xiàng)：1、吸入管路吸入管路一般都有一段水平直管（泵進(jìn)口法蘭前段），這段管路的長(zhǎng)度一般不要小于10倍的管直徑，但最少不要小于0.5米，以免水流經(jīng)過彎頭時(shí)產(chǎn)生的旋渦進(jìn)入泵內(nèi)。吸入管路應(yīng)盡量做到短而直。為了使管道中的空氣在灌引水時(shí)能完全排空，水平段管道最好安裝成泵高、彎頭低的傾斜方向。泵進(jìn)口法蘭前不能安裝擴(kuò)散管，但可以安裝收縮管，收縮管要做成偏心收縮管，以利排氣，彎頭的彎曲半徑要大于3～5倍的管道直徑。另外底閥在水中的淹沒深度不得小于0.3米，與池底及

4、四周的距離應(yīng)大于管道直徑。2、吐出管路：為了控制泵的工況點(diǎn)，吐出管道上必須裝閘閥。為了避免泵在突然停電時(shí)倒轉(zhuǎn)和受水錘沖擊，吐出管路應(yīng)安裝逆止閥，并安裝在閘閥的后面。如果有必要安裝壓力表，必須安裝在泵出水口2倍直徑以上長(zhǎng)的距離上，并且注意不要裝在彎頭和閥的附近，以免產(chǎn)生誤差。3、進(jìn)、出水管路都必須要有支撐裝置，禁止將管路的重量加在泵身上。4、管路安裝好后，最好用高壓水通入作泄漏檢查試驗(yàn)，要求不漏水。1、泵對(duì)中的重要性泵和電機(jī)的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心，聯(lián)軸器在安裝時(shí)必須精確地找正、對(duì)中，否則將會(huì)在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴(yán)

5、重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺(tái)機(jī)器和基礎(chǔ)的振動(dòng)或損壞等。因此，泵和電機(jī)聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。2、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析在安裝新泵時(shí)，對(duì)于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時(shí)，一定要仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)要調(diào)整垂直后再進(jìn)行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。1）S1=S2，a1=a2兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時(shí)兩軸線必須位于一條直線上。?2）S1=S2，a1≠a2兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時(shí)兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1

6、)/2。?3）S1≠S2，a1=a2兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移α。?4）S1≠S2，a1≠a2兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。?聯(lián)軸器處于第一種情況是我們?cè)谡艺兄铝_(dá)到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確，需要我們進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到第一種情況。在安裝設(shè)備時(shí)，首先把從動(dòng)機(jī)（泵）安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動(dòng)機(jī)（電機(jī)），所以找正時(shí)只需要調(diào)整主動(dòng)機(jī)，即在主動(dòng)機(jī)（電機(jī)）的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來調(diào)節(jié)。3、找正時(shí)測(cè)量調(diào)節(jié)方法下面主要介紹在檢修過程中常用的兩種測(cè)量調(diào)整方法

7、，根據(jù)測(cè)量工具不同可分為：1）利用刀形尺和塞尺測(cè)量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測(cè)量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。?2）利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ邷y(cè)量?jī)陕?lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。?注意：1）在用塞尺和刀形尺找正時(shí)，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應(yīng)該平整、光滑、無銹、無毛刺。2）為了看清刀形尺的光線，最好使用手電筒。3）對(duì)于最終測(cè)量值，電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)是完全緊固，無一松動(dòng)。4）用專用工具找正時(shí)，作好同一記號(hào)，為避免測(cè)量數(shù)據(jù)誤差加大，并應(yīng)把靠

8、背輪均分為4-8個(gè)點(diǎn)，以便取到精確的數(shù)據(jù)。5）作好記錄使找正的重要一環(huán)。加調(diào)整墊面時(shí)有以下方法：1）直（感）觀（經(jīng)驗(yàn)加、減墊）因?yàn)樵跈z修中，一些泵的找正并沒有完全具