109(西)煤倉擴(kuò)修安全技術(shù)措施

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1、109（西）煤倉擴(kuò)修安全技術(shù)措施編制：施工單位：準(zhǔn)備隊(duì)2011年11月30日109（西）煤倉擴(kuò)修安全技術(shù)措施會(huì)審人員簽字表單位簽字單位簽字單位簽字地測副總生產(chǎn)科調(diào)度室安檢科地測科通風(fēng)施工隊(duì)時(shí)間地點(diǎn)主持人會(huì)審意見：審批意見：109（西）煤倉擴(kuò)修安全技術(shù)措施由于109（西）采區(qū)容量小，無法滿足現(xiàn)在生產(chǎn)需要，經(jīng)礦研究決定，需對(duì)該煤倉進(jìn)行擴(kuò)修。為保證擴(kuò)修期間施工安全特制定安全技術(shù)措施如下:一、施工方法1、該煤倉為圓錐型，原直徑為4米，擴(kuò)修后直徑為6米。2、嚴(yán)格按照煤倉中線，由上向下進(jìn)行擴(kuò)修。3、擴(kuò)修前，先在煤倉內(nèi)放適量煤，便于人員站在煤上打眼作業(yè)。4、擴(kuò)修

2、時(shí)堅(jiān)持放小炮作業(yè)，保證渣石碎小，若煤倉裝滿渣石，人員在煤倉下口將渣石放進(jìn)礦車，運(yùn)走。5、施工前要對(duì)施工地點(diǎn)頂板進(jìn)行加固，確保施工安全。6、擴(kuò)修后要對(duì)煤倉四周進(jìn)行掛網(wǎng)噴漿，噴層厚度不得小于100mm。7、放炮站崗嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，放炮時(shí)拉警戒線，并由專人站崗放哨，撤人及警戒距離直線不小于100米，拐彎不少于75米。8、采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。二、安全技術(shù)措施1、開工前要先由班組長對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，采取有效的安全防范措施后方可施工。2、施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，必須切斷電源，在瓦斯?jié)舛冉档?.75%以下，10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.

3、5%，方可通電啟動(dòng)。3、施工地點(diǎn)二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，查明原因，并制訂措施進(jìn)行處理。4、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。施工時(shí)，施工人員必須先用長柄工具將頂部離層的煤巖處理掉，確保安全后，方可開始施工。5、擴(kuò)修時(shí)，嚴(yán)禁單人操作，必須三人以上合作，發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工進(jìn)行處理，隱患處理后，方可繼續(xù)施工。6、嚴(yán)格控制裝藥量，采用小裝藥小爆破作業(yè)，每個(gè)鉆眼最大裝藥不得超過75克，一次只準(zhǔn)爆破一個(gè)炮眼。7、炮眼深度小于0.6米時(shí)，必須封滿炮泥。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度不得小于0.3米。8、爆破時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行好“一炮三檢

4、”和“三人連鎖”放炮制度。跟班隊(duì)長必須佩戴便攜式瓦檢儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)嚴(yán)禁放炮。9、放炮時(shí)，拉好警戒線并由專人站崗放哨，在煤倉上下口爆破地點(diǎn)不小于75米處，頂幫完好的地點(diǎn)站崗警戒。10、噴漿前先壓風(fēng)送水,將煤倉幫沖刷干凈,處理掉活碴.然后輸料試噴,調(diào)整合適的水灰比和噴射壓力,在噴漿的稠度、壓力達(dá)到要求后，方可進(jìn)行噴漿施工。11、噴漿時(shí)噴頭應(yīng)垂直于受噴面，噴頭距受噴面不得大于1.5米，噴頭呈圓形或橢圓形軌跡做螺旋式慢慢移動(dòng)。嚴(yán)格控制水灰比和風(fēng)壓及速凝劑的用量，盡可能減少回彈。噴層厚度不得小于100毫米，并保證成型美觀，噴層密實(shí)，表面平整。12、

5、施工中必須有一名跟班隊(duì)長或班組長現(xiàn)場指揮，確保安全施工。13、以上未盡事宜嚴(yán)格按煤礦《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條例執(zhí)行。