電熱水器搪瓷內(nèi)膽直縫銹缺陷初探

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1、江西金陽(yáng)鋼藝有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)搪瓷鋼電熱水器搪瓷內(nèi)膽直縫銹缺陷初探電熱水器搪瓷內(nèi)膽使用1.5-1.8mm厚冷板，經(jīng)常在直縫附近搪瓷后產(chǎn)生銹點(diǎn)、黑斑黑線等缺陷。查找產(chǎn)生原因，在膽身板材化學(xué)成份，膽身板材清洗、焊接設(shè)備、易損件的銅板更換、搪瓷打砂效果及瓷層厚度驗(yàn)證方面做了大量試驗(yàn)，驗(yàn)證以上因素與直縫銹（直縫搪瓷后產(chǎn)生銹點(diǎn)、黑斑、黑線等缺陷以下統(tǒng)稱(chēng)直縫銹）的關(guān)系。一、　表現(xiàn)特征亞弧焊接后特征：直縫準(zhǔn)搪瓷面有焊透的熔池。搪瓷后特征：直縫靜電搪瓷后附近出現(xiàn)隱約的銹點(diǎn)、黑斑、黑線缺陷，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)不上粉、燒焦現(xiàn)象。二、尋求直縫銹產(chǎn)生機(jī)因的相關(guān)過(guò)程（一）對(duì)產(chǎn)生直縫銹的鋼板

2、的鋁含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。據(jù)相關(guān)資料報(bào)道：鋼板的含鋁量超過(guò)0.03%會(huì)產(chǎn)生脫瓷、發(fā)沸、黑斑等缺陷。對(duì)常用的首鋼2.0mm的冷板卷料（經(jīng)常產(chǎn)生直縫銹）和寶鋼1.5mm冷板卷料委托廣州有色金屬研究院分析測(cè)試中心對(duì)含鋁量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。根據(jù)電熱水器內(nèi)膽適合焊接和搪瓷的內(nèi)部企標(biāo)：內(nèi)膽鋼板的化學(xué)成分應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼板種類(lèi)牌號(hào)化學(xué)成分％江西金陽(yáng)鋼藝有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)搪瓷鋼CSiMnPSAl冷軋板SPCC≦0.12≦0.04≦0.5≦0.04≦0.045≦0.03熱軋板SPHC≦0.12≦0.04≦0.5≦0.04≦0.045≦0.03從監(jiān)測(cè)報(bào)告得知：首鋼2.00mm冷軋板鋁含量為

3、0.018%，鋁的百分含量≦0.03%，而寶鋼寶1.5mm冷軋板鋁含量為0.042%，稍高于規(guī)定要求，而產(chǎn)生直縫銹缺陷主要是首鋼2.0mm卷板，這說(shuō)明鋁含量不是產(chǎn)生直縫銹的直接原因。（二）對(duì)直縫焊接時(shí)因壓板氣缸和夾抱氣缸氣壓不穩(wěn)，造成與下邊銅墊板接觸不良，增加穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐。增加穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐后，使氬弧焊機(jī)的氣壓穩(wěn)定在0.64MPa左右。從焊接后的搪瓷效果來(lái)看：銹點(diǎn)、黑斑缺陷合計(jì)減少0.05%比例，但直縫銹問(wèn)題一直沒(méi)有從根本上解決。（三）加強(qiáng)前工序除油清洗過(guò)程的控制。對(duì)內(nèi)膽組件的開(kāi)料、下料、前處理、焊接、打砂、噴粉和燒成過(guò)程進(jìn)行工藝診斷：診斷結(jié)果如下：江西金陽(yáng)鋼

4、藝有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)搪瓷鋼1、前處理膽身組件邊沿有毛刺，且毛刺內(nèi)殘留堿跡和雜質(zhì)（包括水銹），是內(nèi)膽搪瓷直縫處出現(xiàn)黑線的一個(gè)原因，焊接過(guò)程的錯(cuò)邊是直縫出現(xiàn)黑線的根本原因。2、膽身打砂的效果不徹底3、噴粉厚度較薄，實(shí)測(cè)在170微米左右。針對(duì)以上工藝診斷結(jié)果制定應(yīng)策措施。對(duì)策措施表通過(guò)以上對(duì)策措施的實(shí)施，使1.5mm厚的冷板焊接、搪瓷效果得到明顯改善。(四)對(duì)直縫焊機(jī)更換銅墊板，從根本上解決了鋼板易產(chǎn)生直縫銹缺陷?！?月22號(hào)對(duì)進(jìn)口等離子焊機(jī)更換銅墊板。并調(diào)整了亞弧焊工藝參數(shù)。當(dāng)日直縫銹比例猛降至0.42%。江西金陽(yáng)鋼藝有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)搪瓷鋼分析：造成直縫銹的根

5、本原因是銅墊板磨損嚴(yán)重。當(dāng)焊接膽身工件定位后，銅墊板磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生有空隙，不能充分與銅墊板接觸進(jìn)行散熱（銅板內(nèi)通有偱環(huán)水），使膽身在直縫處區(qū)形成“過(guò)熱”現(xiàn)象。是產(chǎn)生直縫銹缺陷的根本原因。(五)氬弧焊槍的電流和速度是對(duì)搪瓷是否產(chǎn)生直縫銹關(guān)系較大?！♂槍?duì)不同厚度鋼板調(diào)整氬弧焊槍的電流和速度等工藝參數(shù)關(guān)系重大。所以，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作是保證搪瓷內(nèi)膽不產(chǎn)生直縫銹的前提。即焊接1.5mm鋼板時(shí)必須將電流設(shè)定為140±10A，焊接速度25±5cm/M；焊接1.8mm、2.0mm厚鋼板時(shí)必須將電流設(shè)定為170±10A，焊接速度35±5cm/M。具體規(guī)定見(jiàn)下圖。江

6、西金陽(yáng)鋼藝有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)搪瓷鋼三、效果總結(jié)　　　　　　　12年1月最高時(shí)不良率為0.88%。經(jīng)過(guò)攻關(guān)后搪瓷內(nèi)膽直縫銹直降至6月的0.02%。