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《苯酐生產(chǎn)工藝》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、苯酐的生產(chǎn)方法余青譯摘嬰：有‘種1．藝，用鄰～甲苯或或_者的合物進行氣十H氧化，上廣：苯西1·，將一種佻化劑裝十個別管式硐定反應器·ll’通過傳熱介質控制反應溫度。反應入口的第高溫度段的熱點溫度比第_區(qū)少高52"C。這種l藝的發(fā)}，使．1業(yè)實際條件卜，以高收率，上，：苯酐成為可能。本發(fā)明是一種鄰_二甲苯或荼或者的混合物進行氣相氧化生產(chǎn)苯酐的一種藝，是將種催化劑裝丁一個列管式定床反應器中，通過傳熱介質控制反應溫度。眾所周知，。l業(yè)上生產(chǎn)苯酐是通過鄰二甲苯或茶在管殼式反應器里通過氣相氧化進行的。反應原料是包含氧氣的氣體，如空氣，與鄰甲苯或萘的混合物，它們經(jīng)過一個人的管數(shù)眾多的列管式反應
2、器，在每根管里至少裝一種催化劑，反應溫度是通過列管外的傳熱介質，如熔鹽來控制的。但是，‘熱點溫度高于催化劑其他部位的溫度，在熱點區(qū)域可能會發(fā)生二次反應，比如燃燒或生產(chǎn)其他難于從產(chǎn)品中分離的副產(chǎn)物，從而使催化劑在極端熱點溫度下發(fā)生不可逆轉的損壞。通常熱點溫度范圍在400～500℃，比較常見的是在4l0～460℃，當熱點溫度大于500℃時會導致苯酐的收率下降和催化劑壽命縮短，但另一方面，熱點溫度低也會導致產(chǎn)物中有來不及充分反應的氧化中間物(尤其是苯酞)，導致產(chǎn)品質量下降。熱點溫度的變化取決丁以卜岡素：原料混合氣中鄰甲苯的含量，原料混合氣在催化劑床層中的空速，催化劑壽命的狀況，l定床反應
3、器的換熱條什，鹽浴溫度。芙丁如何降低熱點溫度在很多文獻中都提劍，如DE2546268A，EP286448A，EPl6323lA，DE4l0938lA，W098／37967和DEl9823362A。值得注意的是DE40l3051A中提劍通過在催化劑床層的不同區(qū)域填裝不同種類的催化劑來控制溫度，在此方法中活性較弱的催化劑常被填裝在接近于氣體進口處，而活性較強的催化劑!JiU填裝在接近氣體出口處，該．1藝通過使剛兩段鹽浴來控制溫度，在順著氣體流向的第一反應區(qū)域熔鹽溫度高丁其后的第二反應區(qū)域2～20℃。第_反應域的催化劑填裝高度為反應器列管容積的30～75％，第二區(qū)則為25～70％。第一反
4、應區(qū)的熱點溫度高于第二區(qū)的熱點溫度，在該專利中其溫差建議小丁50℃。DE2830756A中描述了一個列管式反應器中同一種催化劑是在兩個反應區(qū)域生產(chǎn)苯酐的工藝，其反應溫度在第區(qū)比第一區(qū)高。DE2948l63A中描述了一個制備苯酐的藝，它是川兩種不同的催化劑，裝丁第一反應區(qū)為管長高度的30％～70％，第一則為70％～30％，這是為了降低催化劑熱點溫度，然而已經(jīng)發(fā)覺口使在鄰甲苯濃度低(最人85g／Nm)的情況卜仍能期望t有較好的收率，相類似的藝在DE3045624A中也有敘述。DEl9823262中講述了另一種生產(chǎn)苯酐的I藝，該．I藝至少使Hj了3種涂膜催化劑，依次疊加填裝。催化劑的活性
5、從反應器入口到山口的順序依次遞增。在這種一1藝中不同的區(qū)域之間的熱點溫差均小于10℃目前發(fā)明的目標是要提供一種苯酐生產(chǎn)．1=藝，可以在鄰二甲苯或茶高負荷與高空速l可以得到高的收率。我們發(fā)現(xiàn)要達劍這個目標必須使用具有不同活性的兩種以上的催化劑，在這種工藝中控制反應出口的熱點溫度比進口要至少低52℃。就是基于這種考慮，本發(fā)明開發(fā)了}{j鄰甲苯或萘或二者的混合物進行氣相氧化生產(chǎn)苯酐的一種藝，是將二種催化劑裝于一個列管式的固定床反應器中，通過傳熱介質控制反應溫度。從反應入口的第一『又=高溫度段的熱點溫度比第區(qū)至少高52℃。在催化劑第二域的熱點溫度至少比第一區(qū)低55℃，60℃更好些，但是為了
6、使反應受控，這個溫籌絕對不得人于75℃，最好不要超過70℃。岡此這兩點溫差適合范同是52～75℃。而且，I藝要求第一熱點溫度小于470℃，最好小450℃。兩個『又=域的熱點溫籌可以通過不同方式調’如調高進口混合器樂力l0％或減少氧化空氣敏的20％，但是該溫差的控制最好是通過改變兩種催化劑床層填裝比例或改變傳熱介質的溫度米實現(xiàn)(住文中，傳熱介質優(yōu)選鹽浴)，最佳是對兩個催化劑域通過不同的鹽浴循環(huán)米凋1熱點溫籌。第一催化劑區(qū)的填裝高度為管長的60％，可以是人70％，如果可能，最好是人T75％。如果州鹽浴溫度控制反應，那么鹽浴溫度上升會導致第一催化劑『又=域溫度上升和第二催化劑區(qū)域溫度卜降
7、。上E岡如此，鹽浴溫度只需l～3℃的微小變化就可滿足沒定期望的熱點溫差。如果用兩個單獨的鹽浴循環(huán)來控制，那么控制上部第一區(qū)的鹽溫比第區(qū)高l～5℃，做為選擇，控制卜部第『叉=的鹽溫可以降低高達20℃。催化劑的使用壽命通常在4～5年。催化劑的活性在使用一段時間后總會有所下降，由于活性下降，兩個熱點溫差可能會低丁52℃，這時可以通過提高鹽溫來使其恢復到高于52℃?；钚韵陆岛笏囈筮@個溫差值至少達到初始時的50％，爭取達到70％，最好達到90％，這個溫差值越高對催化劑的使用壽
