鋼筋加工與安裝技術(shù)交底

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1、鋼筋加工與安裝技術(shù)交底書制作工藝及過程控制(一)原材料要求1、進(jìn)場的鋼筋除必須具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單外，還要對每批不同種類的鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，在符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定情況下，方可進(jìn)行加工使用。2、施工現(xiàn)場對進(jìn)場的鋼筋根據(jù)不同的品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，并立牌標(biāo)識，在運(yùn)輸和堆放過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，存放地應(yīng)設(shè)頂蓋，并墊高以免潮濕，對銹蝕嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)予以廢棄。3、鋼筋在使用時(shí)，一般按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)生鋼筋代換時(shí)，在了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能的情況下，還要符合橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位做變更設(shè)

2、計(jì)（二）鋼筋加工1、鋼筋在加工前，應(yīng)調(diào)直，無局部折曲，并應(yīng)清除鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿及能剝落的浮皮、鐵銹等，2、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，‖級鋼筋不大于1%，鋼筋切斷前要仔細(xì)計(jì)算結(jié)構(gòu)上鋼筋的長度，以免造成不必要的浪費(fèi)或接頭。3、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(三)鋼筋焊接、綁扎1、對直徑等于或小于25mm6的鋼筋，在沒有焊接條件時(shí)，可采用綁扎搭接，但對于軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件的主鋼筋均應(yīng)焊接，跨度大于10m的梁不得采用搭接接頭。2、接頭的焊接方法最常用的是電焊(幫條焊、搭接焊)，但當(dāng)條件具備時(shí)應(yīng)采用閃光對焊。3、鋼筋焊

3、接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須有考試合格證。4、鋼筋接頭采用搭接式幫條焊時(shí)，應(yīng)盡量做到雙面焊接，只有當(dāng)不能作成雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面焊縫。5、當(dāng)接頭采用搭接電弧焊時(shí)，搭接長度應(yīng)等于或大于鋼筋直徑的4倍（Ⅰ級鋼筋）或5倍（Ⅱ級鋼筋）。6、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置。電弧焊的接頭可不受限制，但應(yīng)錯(cuò)開。幫扎接頭的構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。7、鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d。8、焊接時(shí)，場地要有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)，防雨及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。9、焊接表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、

4、焊瘤。接頭處不得有裂紋。11、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝（1）鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（2）骨架的焊接拼裝在堅(jiān)固的工作臺上進(jìn)行，并符合下列要求：①拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，并考慮焊接變形和預(yù)留拱度。②拼裝前，檢查鋼筋的焊接接頭是否符合焊接要求。6③骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線要在同一平面上。所以較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面要墊以適當(dāng)厚度的鋼板。④施焊按由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不許順方向一次焊成。(四)檢查內(nèi)容及方法a、鋼筋閃光對焊接頭1.批量數(shù)量：在同條件下(鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊

5、工、焊接工藝及焊機(jī))，以200個(gè)作為一批。2.力學(xué)性能：包括拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。3.閃光對焊的外觀檢查結(jié)果,要滿足下列要求（1）鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。（2）接頭處的彎折角不得大于4°。（3）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍且不得大于2㎜。b、鋼筋電弧焊接頭：1.批量規(guī)定：在同條件下(鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝及焊機(jī))，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)為一批。2.強(qiáng)度檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)：從成品中每批切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值；3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個(gè)試件呈

6、延性斷裂。3.外觀檢查應(yīng)滿足下列要求：6（1）用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。（2）電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。C、焊接骨架和網(wǎng)片1.外觀檢查應(yīng)按同一類型制品分批抽檢，一般制品每批抽檢5%,且不得少于5件，梁柱，骨架等重要制品每批抽查10%。2.強(qiáng)度檢查時(shí)，試件應(yīng)從每批成品中切取，當(dāng)所切取試件的尺寸不能滿足試驗(yàn)要求或受力鋼筋直徑大于8mm時(shí)，可在生產(chǎn)過程中焊接試驗(yàn)用網(wǎng)片，從中切取試件。3.外觀質(zhì)量檢查：（1）焊點(diǎn)處溶化金屬均勻;焊點(diǎn)無脫落、漏焊、裂紋。其數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%，且相鄰兩焊點(diǎn)不得有漏焊及脫落。（2）要量測

7、焊接骨架的長度和寬度，并應(yīng)抽查縱、橫方向3～5個(gè)網(wǎng)格的尺寸，其允許偏差要符合附表的規(guī)定。（3）焊接網(wǎng)外形尺寸檢查和外觀質(zhì)量檢查結(jié)果，要符合下列要求①焊接網(wǎng)的長度、寬度及網(wǎng)格尺寸的允許偏差均為±10㎜；網(wǎng)片兩對角線之差不得大于10㎜；網(wǎng)格數(shù)量要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②焊接網(wǎng)交叉點(diǎn)開焊數(shù)量不得大于整個(gè)網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1%，并且任一根橫筋上開焊點(diǎn)數(shù)不得大于該根橫筋交叉點(diǎn)總數(shù)的1/2；焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點(diǎn)不得開焊。6①焊接網(wǎng)組成的鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、凹坑、油污及其他影響使用的缺陷；但焊點(diǎn)和可有不大的毛刺和表面浮銹。d．電渣壓