除渣系統(tǒng)介紹

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1、鍋爐除渣系統(tǒng)圖1.除渣系統(tǒng)要點：渣的工藝流程爐底水封的形成，有哪影響因素爐底關(guān)斷門的作用與操作未設(shè)置碎渣機會帶來哪些影響二期撈渣機與三十萬撈渣機相比所具有的優(yōu)點2.除渣系統(tǒng)的一般介紹1)系統(tǒng)總貌我廠二期擴建工程裝設(shè)二臺600MW燃煤汽輪發(fā)電機組，鍋爐為超臨界參數(shù)變壓直流本生型鍋爐，全懸吊結(jié)構(gòu)，一次再熱，單爐膛，尾部雙煙道結(jié)構(gòu)，采用平行擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫，固態(tài)排渣，除渣方式按每臺鍋爐1套系統(tǒng)設(shè)計，每臺鍋爐下設(shè)1臺刮板撈渣機，可將渣提升到18米高度后直接進(jìn)入渣倉，渣倉下留汽車通道，汽車在渣倉間裝渣外運綜合利用。2)燃煤情況我廠計劃燃用山西省晉城貧煤與河南省平頂山煙煤的混煤

2、。設(shè)計煤種發(fā)熱量22570KJ/KG，收到基灰份23.54%，干燥無灰基揮發(fā)份14.93%。在燃用設(shè)計煤種情況下爐底渣量為9.08T/H。3.除渣系統(tǒng)流程鍋爐燃燒產(chǎn)生的渣焦—冷灰斗—撈渣船（經(jīng)水冷卻破碎粒化）—撈渣機—雙向皮帶輸送機—#1、2渣倉（1個出渣，1個脫水）—汽車外運4.除渣系統(tǒng)設(shè)備介紹1)撈渣機我廠采用GBL20D×54型刮板撈渣機，由青島四洲電力設(shè)備有限公司制造，水浸式，液力驅(qū)動，鍋爐中心到撈渣機排渣口水平長度36.3米，提升段角度≤35°，提升高度約16米。（提升角度主要是考慮渣的含水率）數(shù)量每臺爐一套額定出力20T/H最大出力70T/H刮板速度正常

3、速度0.5m/min最高速度4.8m/min冷卻水淡水運行方式連續(xù)運行2)撈渣船考慮渣塊的充分?；瑩圃O(shè)計水深2.0米，水槽容積123立方米，設(shè)有自動補水系統(tǒng)，保證撈渣船水溫不大于60度。足夠的水容積保證當(dāng)出現(xiàn)掉大焦塊時不致導(dǎo)致因水大量蒸干而使水封破壞。3)渣井及關(guān)斷門我廠渣井設(shè)計3個排渣口，即每臺爐配有三套關(guān)斷門，在撈渣機故障情況下，關(guān)斷門在鍋爐燃用設(shè)計煤種帶最大負(fù)荷情況下可至少關(guān)閉8小時，以保證撈渣機消除故障，避免造成停爐事故。渣井的有效容積為75立方米，使用壽命30年，水封高度800mm。（水封深度主要考慮鍋爐在最大壓力下不發(fā)生破壞，設(shè)計±5KPA）。關(guān)斷

4、門為液壓驅(qū)動搖扇式，每套排渣口有側(cè)門8扇，端門6扇。關(guān)斷門具有機械止回鎖，當(dāng)液壓系統(tǒng)失靈時，仍能保證關(guān)斷門安全可靠的關(guān)閉。當(dāng)撈渣機工作時，關(guān)斷門全部為開啟狀態(tài)，當(dāng)需關(guān)閉時，先關(guān)2個端門，然后關(guān)閉4個內(nèi)側(cè)門，最后關(guān)閉4個外側(cè)門，開啟時，次序相反。1)皮帶輸送機輸送機為雙向輸送式，其出力與與撈渣機最大出力相匹配，最大為80T/H。皮帶寬度650mm。皮帶機整段采用導(dǎo)料槽，全段封閉，以保證運行中渣水不外溢。在雙向皮帶機上部設(shè)有分除大渣蓖子，所有可能對渣倉排渣造成不暢或超出皮帶輸送極限的大渣，均被分除排至皮帶機一側(cè)（撈渣機前端），落在渣倉頂部平臺之上，待人工破碎后再放入渣倉

5、。2)渣倉我廠渣倉為圓筒型鋼倉，底部為錐形，每爐2座。渣倉容積的確定主要考慮鍋爐排渣量、外部運輸能力，每套渣倉的有效容積能滿足除渣系統(tǒng)20小時的排渣量。公稱直徑7.0米最大容積225立方米有效存渣容積180立方米脫水時間＜6小時（含水率＜30%）倉壁振動器ZF—10（電機式）排渣門形式氣動單開式析水元件面積1.6平方米運行方式一座運行，一座脫水渣倉析水元件采用1Cr18Ni9Ti濾網(wǎng)，平板式結(jié)構(gòu)，具有渣水分離迅速又不堵塞的功能，能滿足耐磨、防銹、防腐的要求。排渣門的要求具有緩慢打開，快速關(guān)閉的特點。2.爐底水封的形成及影響因素我廠鍋爐采用全懸吊結(jié)構(gòu)，爐底水封分為兩個

6、層次，第一層為鍋爐受熱面受熱向下膨脹至水封槽里，水封槽充滿水，由此防止?fàn)t外空氣進(jìn)入爐內(nèi)。第二層為關(guān)斷門，正常運行時撈渣船注滿水，關(guān)斷門打開，浸泡在水里，防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)。當(dāng)撈渣機故障須撈渣船放水檢修時，關(guān)閉關(guān)斷門，防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)。影響水封的因素如下：1)密封冷卻水失去，導(dǎo)致水封槽水封破壞2)撈渣船水位過低，空氣從關(guān)斷門處進(jìn)入爐內(nèi)，造成撈渣船水封破壞3)掉大焦，將撈渣船水封破壞4)關(guān)斷門損壞或關(guān)閉不嚴(yán)，空氣大量進(jìn)入爐內(nèi)3.關(guān)斷門的作用關(guān)斷門一方面形成爐底水封，另一方面當(dāng)撈渣機故障須檢修時能可靠的將爐渣儲存在渣井（在最大負(fù)荷燃用設(shè)計煤種情況下能儲焦達(dá)8小時），可避免撈

7、渣機故障造成停爐事故。4.二期除渣系統(tǒng)未設(shè)置碎渣機，可能帶來的影響二期撈渣機出口設(shè)有分除大渣的蓖子，不另設(shè)碎渣機，這樣，大渣塊需人工清理，在煤質(zhì)不好或燃燒調(diào)整不當(dāng)時，將有大量的焦渣滯留在蓖子上，所耗人力將較大。5.二期撈渣機所具有的優(yōu)點1)采用全封閉結(jié)構(gòu)，具有防爆、防塵、防水濺性能，一期撈渣機經(jīng)常發(fā)生水濺（特別掉大焦時），存在熱水燙傷人的隱患2)采用側(cè)翻式內(nèi)導(dǎo)輪與快開人孔，當(dāng)撈渣機故障檢修時，不須檢修進(jìn)入撈渣船，可保證人員安全，我廠一期已發(fā)生檢修人員燙傷事故3)關(guān)斷門關(guān)閉嚴(yán)密，具有自鎖功能，即當(dāng)關(guān)斷門在關(guān)閉時，一旦液壓油失去仍能可靠保證關(guān)斷門關(guān)閉4)撈渣船設(shè)有水