沖擊鉆鉆孔技術(shù)交底書

《沖擊鉆鉆孔技術(shù)交底書》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、技術(shù)交底項目名稱大西鐵路客運專線工程名稱沖擊鉆機作業(yè)技術(shù)交底一、工程概況岔口河特大橋系大西鐵路客運專線中的一座特大橋，我項目部承建里程為DK509+442～DK514+505段共有樁基1600余根。經(jīng)實地考察結(jié)合本標(biāo)段地質(zhì)情況，采用旋挖鉆和回旋鉆為主、沖擊鉆為輔的施工作業(yè)方法。本交底專為沖擊鉆機作業(yè)技術(shù)交底二、施工工藝及作業(yè)流程施工工序為：施工準(zhǔn)備→測量放樣→護筒埋設(shè)、泥漿制備→鉆機就位→鉆進、成孔→鋼筋籠安裝→導(dǎo)管拼裝→清孔→混凝土灌注→拔導(dǎo)管、護筒→自然養(yǎng)護工藝流程見后頁圖示。三、施工技術(shù)要求1、鉆孔樁施工前需清除地表雜物，整平場地。

2、2、技術(shù)人員放出樁位后施工人員需保護固定樁位，加設(shè)十字護樁，不得隨意移動或改變樁位。3、根據(jù)技術(shù)人員要求埋設(shè)護筒。護筒埋深根據(jù)地質(zhì)情況：陸地上黏性土不小于1m，砂類土應(yīng)不小于2m；水中護筒宜埋入河床面以下1m。當(dāng)表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭大20cm，埋設(shè)護筒時須安放豎直平整穩(wěn)固，保證護筒中心與樁位中心偏差不大于5cm。經(jīng)檢查位置正確后，用粘土回填筒身并分層夯實，隨時觀察防止填土?xí)r護筒中心偏位。4、在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采用膨潤土泥漿護壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，可

3、利用孔內(nèi)原土造漿。鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補漿，維持護筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，避免孔壁坍塌。砼灌注時，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)不得隨意排放，并于下一基樁鉆孔中循環(huán)利用。5、泥漿應(yīng)該有足夠的物理化學(xué)穩(wěn)定性，靜置相當(dāng)時間其性質(zhì)不變化，不因重力而沉淀，不因異物混入而污染。泥漿比重和粘度應(yīng)適當(dāng)，在保證護壁作用的同時，還要保證泵送能力。6、鉆機就位前，對主要機具及配套設(shè)備進行檢查、維修，鉆機要經(jīng)常保養(yǎng)維修。導(dǎo)管由鋼管組成，用裝有墊圈的螺口連接管節(jié)。導(dǎo)管在混凝土灌注前須進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。鉆機就位后底座和頂端保持平衡，避免產(chǎn)生

4、位移和沉陷。施工過程中隨時檢查孔徑、垂直度、泥漿比重等，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位2.0m左右。泥漿比重視地質(zhì)情況控制，如遇易坍地層，泥漿比重可適當(dāng)提高。鉆機在施工過程中，要及時保養(yǎng)維修，檢查鉆頭、鋼絲繩等。鉆頭及時修補以保證孔徑。7、鉆進前每個孔位繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上，針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆進速度及適當(dāng)?shù)哪酀{，并與設(shè)計地質(zhì)進行復(fù)核。開始鉆進時，進尺適當(dāng)較小，使初成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。進入正常狀態(tài)后，可逐漸提高鉆進速度。鉆孔作業(yè)應(yīng)小沖程低錘距連續(xù)進行，根據(jù)土質(zhì)情況控制鉆孔速度，調(diào)整泥漿濃度，防止出現(xiàn)塌孔現(xiàn)

5、象。因特殊情況必須停鉆時，孔口加防護罩蓋，且鉆頭不留在孔內(nèi)，以防埋鉆。在不均勻地層中鉆孔時，采用自重較大的鉆頭。進入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時，鉆孔時要以小沖程慢速沖擊鉆進。在鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)孔位傾斜時，可提起鉆頭在傾斜處反復(fù)掃孔，如果如糾正無效或傾斜偏位嚴(yán)重須回填粘土片石混合物至偏孔處0.5m以上處重新鉆進，直至準(zhǔn)確達(dá)到孔位垂直度。若發(fā)現(xiàn)進尺過快，則說明該段內(nèi)土質(zhì)松軟，孔壁沖擠不密，須回填卵石土再次沖擊擠密。沖擊鉆機施工中，針對地質(zhì)巖層情況控制鉆進速度，鉆機鉆頭的提升高度及頻率有所不同。在泥質(zhì)砂巖及砂質(zhì)泥巖，錘頭提升一般為2.0～

6、3.0m，頻率7～8次/min。鉆進作業(yè)中，注意鉆渣的撈取，根據(jù)巖層的變化，及時詳細(xì)填寫鉆孔施工記錄，交接班時給帶班人員交代鉆進情況及下一班的注意事項。遇到不一致時，及時報告監(jiān)理工程師，留取渣樣并編號保存。8、當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求時，用探孔器對孔深、孔徑進行檢查。探孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計孔徑，長度為孔徑的4～6倍，每鉆進4～6m時檢孔一次?？椎闹行奈恢闷畈淮笥?0mm，實際孔深大于設(shè)計孔深，鉆孔直徑不小于樁的設(shè)計直徑，傾斜度不大于孔深的1/100，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，報請監(jiān)理工程師驗收。9、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后立即進行第一次清

7、孔。清孔時，孔內(nèi)水位保持在地下水位和河流水位2.0m以上，以防止鉆孔塌陷。第一次清孔完畢后，安放鋼筋籠及導(dǎo)管。10、鋼筋籠、導(dǎo)管安裝完畢后，進行第二次清孔，清孔須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：用手摸泥漿中無2～3mm顆粒，泥漿比重低于1.1，含砂率小于2%，黏度17～20s，且孔底沉碴厚度摩擦樁不得大于10cm；柱樁不得大于5cm。11、二次清孔完成達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收批準(zhǔn)后澆筑樁身混凝土?；炷敛捎没炷凛斔蛙囘\到作業(yè)地點，灌注前應(yīng)檢查其流動性、和易性、坍落度等情況，如不符合要求，采取相應(yīng)措施。12、灌注首批混凝土?xí)r注意事項：①導(dǎo)管下口至孔底

8、的距離為30～50cm。②儲料槽和漏斗的總體積不得少于2.0m3，保證首次灌注導(dǎo)管埋置深度不小于1m且不宜大于3m。首批混凝土用鐵蓋板法泄放。在漏斗下口設(shè)鐵蓋板，當(dāng)漏斗內(nèi)儲足首批灌筑的混凝土量