雙重管高壓旋噴樁技術(shù)交底

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1、雙重管高壓旋噴樁技術(shù)交底雙重管高壓旋噴樁設(shè)計(jì)樁徑80cm，水灰比為1：1，水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，每延米水泥用量為340Kg，樁間咬合15cm，采用等邊三角形布置，隔樁跳打法施工。施工范圍詳見(jiàn)：雙重管施工平面布置圖一、雙重管旋噴樁主要施工方法1、施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行場(chǎng)地平整；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行圖紙的技術(shù)交底工作，作好施工前安全文明教育；做好通水、通電及硬化道路工作；檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況并做好各易損件的籌備工作；按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖選好地點(diǎn)挖水泥漿池及鋪水泥堆放臺(tái)。2、測(cè)量放樣根據(jù)項(xiàng)目部測(cè)量班提供的樁位及時(shí)進(jìn)行引樁，將

2、主軸線(xiàn)控制點(diǎn)引至不受破壞的位置，且加以保護(hù)；采用鋼尺拉線(xiàn)、插竹簽定樁位的方式進(jìn)行樁位點(diǎn)的測(cè)放，距離中誤差：±5mm。3、標(biāo)定進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)與實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系并對(duì)每臺(tái)機(jī)壓力表進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定后及時(shí)將標(biāo)定證書(shū)交項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室。開(kāi)工前通知項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工員及監(jiān)理對(duì)攪拌桶進(jìn)行標(biāo)定。在攪拌桶上掛標(biāo)識(shí)牌，內(nèi)容包括（每桶內(nèi)水泥用量、加入水的深度、漿液壓力讀數(shù)、設(shè)計(jì)水泥用量、設(shè)計(jì)水灰比、、提升速度、施工日期等）4、注漿工藝雙重管法施工時(shí)，通過(guò)旋噴管壓入高壓水泥漿，噴射流為純水泥漿液，按照成樁直徑及施工經(jīng)驗(yàn)泵壓為28-30MPa，水泥漿從噴嘴中噴出，直接沖擊切削土體，達(dá)到水泥

3、漿置換土體顆粒，直至滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)首先將旋噴管引至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再?lài)娚涓邏核酀{，即先把漿液管下到預(yù)定止水帷幕范圍最深點(diǎn)，然后自下而上進(jìn)行高壓噴射注漿切割土體，提升速度控制在17-19cm/min，將開(kāi)孔和灌注樁體同時(shí)進(jìn)行，一次成樁。高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的長(zhǎng)度，以保證固結(jié)體的整體性。由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來(lái)旋噴注漿，則會(huì)形成直徑大小極不勻稱(chēng)的固結(jié)體

4、，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對(duì)不同地質(zhì)土層的特征，要采取相對(duì)的措施來(lái)注漿完成。特別對(duì)淤泥及粘土部位，深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。5、水泥用量的控制在噴漿提升過(guò)程中,控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：（1）若水泥量剩余措施如下：①適當(dāng)增加噴漿壓力；②減慢提升速度；（2）若水泥量不夠措施如下：①保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力；②保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度；③加大水灰比值；針對(duì)本工程具體情況，每根樁分次進(jìn)行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的

5、水和水泥比例進(jìn)行拌制水泥漿，通過(guò)調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；針對(duì)水泥漿下沉現(xiàn)象（水泥漿液密度較大），采取自樁頂向下進(jìn)行復(fù)噴，可保證樁體上部水泥土強(qiáng)度。6、冒漿處理在旋噴過(guò)程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過(guò)對(duì)冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。（1）流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)撥出注漿管，檢查其封密性能；（2）出現(xiàn)不冒

6、漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，或系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；（3）減少冒漿的措施冒漿量過(guò)大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致；①提高旋噴壓力；③加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；對(duì)于冒出地面的漿液，可經(jīng)過(guò)選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現(xiàn)象。7、防止串孔的措施（1）在施工過(guò)程中，各機(jī)組采取跳打的施工方法；（2）在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力。

7、（3）加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。8、雙重管旋噴樁工藝流程鉆機(jī)就位平整場(chǎng)地測(cè)量放線(xiàn)旋轉(zhuǎn)下沉成孔高壓噴漿成樁復(fù)噴提升成樁移機(jī)重復(fù)旋轉(zhuǎn)下沉樁位放樣標(biāo)高測(cè)量對(duì)中垂直清水?dāng)U孔噴漿提升噴漿提升水泥復(fù)驗(yàn)注入水泥漿自樁頂向下注入水泥漿二、加強(qiáng)質(zhì)量點(diǎn)的控制高壓旋噴注漿加固地基，屬隱蔽工程，雖在施工時(shí)不能直接觀察它的質(zhì)量，但可通過(guò)施工過(guò)程中的各工序操作、工藝參數(shù)和漿液濃度等因素的實(shí)際執(zhí)行情況和土層的各種反應(yīng)（冒漿量大小和冒漿濃度，冒漿的通道位置，土體開(kāi)裂狀態(tài)），來(lái)控制高壓旋噴注漿的質(zhì)量。（1）確保樁位準(zhǔn)確性樁位由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行放樣，并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)合格；施工時(shí)，

8、鉆機(jī)就位必須在定位員的指揮下準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，由質(zhì)檢員復(fù)核，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，鉆機(jī)方可開(kāi)鉆；施工完畢，及時(shí)做好施工記錄，并在施工圖上做標(biāo)記；（2）確保樁身垂直度鉆機(jī)開(kāi)鉆