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1、某橋梁工程橋面鋪裝施工技術(shù)交底一、工程概況該工程位于S206黑龍江省連接煤城雞西至圖門的省道，起始樁號K64+500至K81+258、全長16.758km。中山中橋面積鑿除434.38㎡、混凝土面層434.38㎡、混凝土厚80mm、樁號k81+208至k81+258。二、使用材料1、鋼筋：根據(jù)設(shè)計要求，總用量為5.47t；伸縮縫2道（18米）。2、混凝土：鋪裝層或找平層均采用40號混凝土；原材料為五福碎石、福星砂場、牡丹獎牌P.O42.5級，配比為水泥:水:砂:碎石=432:164:627:1199。三、機械設(shè)備需配
2、備的主要設(shè)備如下序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1拌和站方圓1000型1臺2自卸車4m34臺3電焊機BX1-4004臺4插入式振搗器ZN-504臺5平板振搗器2.2KW4臺6鋼筋加工設(shè)備2套四、施工工藝2、橋面處理：梁板安裝完成后檢查支座安裝及各部位間距符合設(shè)計要求后，及時用聚乙烯泡沫板填塞伸縮縫隙，采用不同厚度的泡沫板，確保填塞密實。橋面鋪裝施工前，檢查橋面板頂情況，對局部浮漿過厚或拉毛不到位處采用人工進行鑿毛處理，然后清除頂面的砂、石等雜物，用清水沖洗橋面，去除浮土等。檢查各種預(yù)埋件（伸縮縫）位置是否準確，并加以調(diào)整。3、橋
3、面連續(xù)處理：梁板安裝就位、絞縫澆注完成后，對伸縮縫隙兩側(cè)各15cm范圍內(nèi)進行整平處理。然后配置接縫加強鋼筋，接縫加強鋼筋采用兩層鋼筋網(wǎng)，沿橋向為Φ12mm鋼筋，長度50cm，平均分布伸縮縫隙兩側(cè)，間距20cm；長度為橋面寬，間距20cm。兩層鋼筋網(wǎng)間距離以及與上下面間的間距分別為4cm、3cm、3cm，施工時采用設(shè)墊塊和設(shè)直立筋焊接等方式加以保證。4、橋面鋼筋網(wǎng)安裝：橋面鋼筋網(wǎng)為順橋向鋼筋，長度為橋跨全長，從伸縮縫隙處斷開，間距各橋不同，施工時嚴格按設(shè)計設(shè)置；下邊為橫橋向鋼筋，有兩種規(guī)格，一種長度為橋面寬，Φ16mm
4、鋼筋，橫向置于內(nèi)外邊板之上，長度各橋不同，加工時嚴格按設(shè)計施工，鋼筋間隔布置，間距7.5cm。每一個交叉點均采用扎絲牢固綁扎，網(wǎng)片綁扎完成后，在橋面范圍內(nèi)設(shè)直立筋，密度為4~6個/m2，直筋采用Φ12mm鋼筋，長度8cm，直筋與網(wǎng)片交叉點牢固焊接，保證網(wǎng)片頂面以上混凝土保護層厚度為2cm。橋面鋪裝網(wǎng)片安裝時如部分鋼筋與接縫加強鋼筋沖突時可適當(dāng)挪動鋪裝鋼筋位置。施工時應(yīng)提前彈線確定每根鋼筋位置，并按照彈好的線完成鋼筋綁扎，以確保鋼筋間距符合設(shè)計要求，鋼筋間距誤差小于規(guī)范允許值。如單根鋼筋長度不能滿足設(shè)計要求，可采用綁扎
5、搭接，搭接長度不小于25d，即不小于20cm。5、高程測設(shè)：橋面處理完成后，進行橋面板高程測量，每片梁板頂測量2~3個點，以梁板頂最高點為基準，設(shè)置橋面鋪裝層高程控制點，確保鋪裝層厚度符合規(guī)范允許的最小厚度要求（施工技術(shù)規(guī)范允許最小厚度為9.5cm）。高程控制點采用干硬高強砂漿（不小于40號）制作，沿橋向每5米一個斷面設(shè)置，每個斷面5個點，內(nèi)外側(cè)沿防撞護攔基礎(chǔ)及防撞墻內(nèi)緣各設(shè)一點，中間三點平均設(shè)置。并以此為標(biāo)準調(diào)整鋼筋網(wǎng)片高度。6、標(biāo)高帶設(shè)置：標(biāo)高帶采取直徑2cm鋼管。鋼管放于鋼筋網(wǎng)片上，每間隔40cm用“Y”字型支
6、架支撐，支架由Φ12mm鋼筋加工而成，支撐高度正好使鋼管底面與網(wǎng)片頂平齊，確保橋面鋪裝的平整度和橫坡符合要求。每一節(jié)鋼管長度應(yīng)在5m左右，振搗完成抹面時撤除，并用人工將留下的溝槽填補平整。靠近半幅橋面兩側(cè)防撞墻和防撞護攔基礎(chǔ)下面的標(biāo)高帶采用C40混凝土提前澆注完成，強度大于30MPa后方可進行橋面鋪裝施工。以上工序完成后報驗鋼筋。7、橋面混凝土澆注：（1）混凝土由強制式攪拌站集中拌合，施工時嚴格按照設(shè)計配合比上料，控制混凝土出站時的坍落度在70~90mm，澆注時的坍落度在60~70mm為宜。（2）混凝土澆注由橋的一端
7、向另一端順序進行，吊車應(yīng)由專人指揮，放料應(yīng)按需要量控制，放多處應(yīng)由人工用鐵鍬鏟走，不得用振搗棒等趕走，避免混凝土離析。施工時注意兩側(cè)混凝土鋪裝邊線應(yīng)位于防撞護攔基礎(chǔ)和防撞墻內(nèi)，但距邊板外緣距離不宜少于10cm。（3）振搗完成后，及時收光，收光不少于2遍。收光采用木抹子進行，保持橋面有一定的粗糙度，第一遍要及時，第二遍在初凝前進行，消除表面的微小裂縫。第二遍收光后采用舊笤帚把進行拉毛處理，橋面鋪裝最忌諱留有光面。振搗時應(yīng)注意，如發(fā)現(xiàn)局部灰漿過厚，應(yīng)及時采取換料處理。（4）當(dāng)橋面混凝土終凝后，灑水并采用塑料薄膜加麻袋片或
8、草簾覆蓋養(yǎng)生，塑料薄膜每條間應(yīng)重疊10cm，并用砂將兩側(cè)及接縫處壓實，覆蓋期間應(yīng)經(jīng)常派人檢查，如薄膜損壞或薄膜下混凝土面變干，應(yīng)將薄膜揭開灑水，然后重新覆蓋，覆蓋養(yǎng)生不少于7天，然后可采用灑水養(yǎng)生，杜絕橋面不規(guī)則干縮裂縫出現(xiàn)。（5）當(dāng)橋面混凝土強度達到一定強度后，沿伸縮縫隙位置彈線，盡早用切割機切縫，以避免橋面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。切縫機應(yīng)選擇適宜的
