主體工程模板技術(shù)交底

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1、山西省電力勘測設(shè)計院綜合業(yè)務(wù)樓模板工程技術(shù)交底編號：工程名稱山西省電力勘測設(shè)計院綜合業(yè)務(wù)樓主體工程分項工程名稱模板工程共9頁第1頁交底內(nèi)容：一、施工準備地下室以上主體結(jié)構(gòu)墻體、梁板模板采用多層板，一層大廳四根1.2m×1.5m框架柱采用鋼模板，其余柱模板采用多層板。支撐體系采用滿堂腳手架，柱子采用槽鋼和對拉螺桿配合加固。組織施工技術(shù)人員在施工前認真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，熟悉各部位及各空間的相對關(guān)系及標高。發(fā)現(xiàn)問題及時同設(shè)計院溝通，做到提前發(fā)現(xiàn)問題，提前解決問題。編制模板及支撐體系專項設(shè)計施工方案，

2、對施工隊組進行技術(shù)交底。對施工人員進行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強隊組的技術(shù)素質(zhì)。二、施工流程模板工程技術(shù)交底→軸線、模板線彈設(shè)→檢查驗收→插筋調(diào)直→鋼筋綁扎定位→預(yù)留、預(yù)埋→檢查驗收→模板安裝→加固就位→檢查驗收→混凝土澆筑→拆模板→混凝土養(yǎng)護、成品保護。三、主要施工方法及措施1、柱模板支設(shè)方法1.1當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢及柱預(yù)埋管線安裝完畢，經(jīng)各方驗收合格后，開始柱模拼裝。（詳見圖1）（1）以柱50cm線為準，在柱鋼筋根部離地面5cm處焊柱截面定位鋼筋，并在柱鋼筋上加設(shè)保護層墊塊。（2）按設(shè)計拼接方式和圖紙設(shè)

3、計的位置，把柱四面模板拼接在一起并初步用柱箍加固。（3）以抄在柱上一層鋼筋上的樓面50cm線為準調(diào)整柱模標高到設(shè)計標高，并在柱模底用木槜子墊穩(wěn)。（4）檢查各柱模咬口拼接是否正確，拼接正確后，加設(shè)柱身中間龍骨。（5）按設(shè)計要求加設(shè)外拉桿式柱箍，并擰緊外拉桿螺絲。（6）利用樓面上柱50cm控制線，校核模板位置，同時利用線錘校核柱模垂直度，控制在3mm以內(nèi)，并用斜鋼管、通過滿堂腳手架固定柱模。支設(shè)模板時采用撐模棍確保模板內(nèi)徑，對于截面尺寸較大的柱中加設(shè)兩道對拉螺桿以確保框架柱的尺寸。采用Φ14橫筋長度同框

4、架柱寬度、豎向間距1m沿柱通長布置柱與梁、板處拼接節(jié)點詳見圖2。1.2框架柱鋼模配置1.2m×1.5m框架柱模板采用鋼柱模,其特點是剛度大、支模速度快、截面重組方便、重組范圍大、裝拆迅速、砼外觀質(zhì)量好等特點。柱模邊框及內(nèi)部縱肋由100x50x3的優(yōu)質(zhì)方鋼管加工而成，面板選用8厚鋼板，面板上設(shè)Φ25孔，相鄰模板間用鋼銷連接。柱模上除使用的孔外，其余孔用塑料塞子封堵。技術(shù)負責(zé)人交底人接交人山西省電力勘測設(shè)計院綜合業(yè)務(wù)樓模板工程技術(shù)交底編號：工程名稱山西省電力勘測設(shè)計院綜合業(yè)務(wù)樓主體工程分項工程名稱模板工

5、程共9頁第2頁圖1外拉桿式柱箍示意圖50×100邊龍骨50×100中龍骨φ14對拉桿@500φ14撐模棍B-2mm@10002m以上@1000鏡面竹膠板柱箍@500柱耳模梁側(cè)龍骨板龍骨柱龍骨梁底龍骨柱耳模柱龍骨板龍骨梁龍骨撐桿圖2柱與梁、板處拼接節(jié)點示意圖安裝柱箍：柱箍用槽鋼制作，柱箍間距為500mm，用線墜在兩面檢測垂直度。將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模檢驗。柱模板的支設(shè)工藝流程：彈柱位置線→安裝柱?！惭b柱箍→安裝斜撐。通排柱先安裝兩排柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。按柱模板設(shè)計、圖的模板位置

6、，由下至上安裝模板，模板之間用插銷插緊。為了防止模板底面漏漿，安裝柱模前，在柱模定位線外圈先做2cm高水泥砂漿并在兩塊模板間塞海綿條。并要涂刷脫模劑。2、剪力墻模板支設(shè)方法。（1）墻體模板配設(shè)技術(shù)負責(zé)人交底人接交人山西省電力勘測設(shè)計院綜合業(yè)務(wù)樓模板工程技術(shù)交底編號：工程名稱山西省電力勘測設(shè)計院綜合業(yè)務(wù)樓主體工程分項工程名稱模板工程共9頁第3頁內(nèi)墻及外墻內(nèi)側(cè)模板加工尺寸：墻體模高度＝相應(yīng)樓板底凈高+20mm。如果墻體兩端為陰角時墻體寬度，中間為竹膠模寬度整倍數(shù)，兩端陰角模為剩余墻寬的一半。如果墻體兩端

7、或一端為陽角時，則取消墻角陰角模，按柱模的陽角拼接方式拼接。墻體上梁口的留設(shè)同柱上梁口的留設(shè)。(詳見圖3)拼接螺栓Φ10＠500陰角模預(yù)先加工圖3墻體模板拼接節(jié)點示意圖圖50×100方木龍骨面板(12mm厚多層覆面板)(2）外墻外側(cè)模板加工尺寸墻模寬度與內(nèi)墻模板進行對應(yīng)設(shè)計，墻體高度＝層高＋200mm。墻體模板頂部與下部均內(nèi)貼200mm寬5mm厚塑料板帶。(3）墻體模板的龍骨設(shè)置墻體木模龍骨采用截面為50mm×100mm的方木，12mm厚的覆面竹膠板，龍骨間距150mm。墻體上下口設(shè)水平龍骨，上部龍

8、骨與墻體模上邊平齊釘牢，下部龍骨在地面50mm以上與墻體模水平釘牢。墻體模板豎縫處通設(shè)豎向龍骨與兩邊竹膠板釘牢，按拼接節(jié)點要求釘牢。當(dāng)墻板采用吊裝方式時，在墻體模上部龍骨處根據(jù)模板大小，設(shè)吊裝拉環(huán)，拉環(huán)的設(shè)置要保證模板在吊裝過程中不變形、不散架。墻體內(nèi)其余豎向龍骨在加固時空放在墻模板后，墻身豎向空放龍骨間距不大于200mm，并避開對拉桿位置。（4）墻模現(xiàn)場拼裝及加固：①墻模拼裝條件：墻體鋼筋綁扎完畢及墻體預(yù)埋管線安裝完畢且經(jīng)各方驗收合格。②墻體模板就位：墻體模板合模前