資源描述:
《格構(gòu)柱技術(shù)交底》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、格構(gòu)柱施工技術(shù)交底施工單位中鐵十六局集團有限公司工程名稱莞惠城際軌道交通項目GZH—14標段正線明挖區(qū)間分部工程圍護結(jié)構(gòu)交底部位格構(gòu)柱施工日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容:一、工程概況二工區(qū)正線明挖斷里程為GDK104+750~105+350,明挖斷主體結(jié)構(gòu)全長600m,該段共有格構(gòu)柱134根,(格構(gòu)柱參數(shù)見標高表)。格構(gòu)柱基礎(chǔ)鉆孔樁樁徑為Φ1400mm,基礎(chǔ)樁長6m,格構(gòu)柱錨入樁基深度2.5m。格構(gòu)柱基礎(chǔ)采用C30水下混凝土澆筑,格構(gòu)柱基礎(chǔ)鋼筋主筋為Φ20,螺旋箍筋為Φ10,加強筋為Φ20。二、格構(gòu)柱
2、鋼筋籠制作加勁箍筋直徑為φ20,設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)間距1m,外箍筋直徑為φ10,柱樁基螺旋筋間距為150mm;采用螺旋等距與主筋50%點焊連接。其施工工藝、質(zhì)量要求與鉆孔灌注樁鋼筋籠相同。三、施工工藝格構(gòu)柱主要包括鋼立柱和立柱樁兩部分,上部鋼立柱為鋼構(gòu)件,下部立柱樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ),施工工藝如下:測量放點→旋挖機定位護筒埋設(shè)→鉆孔→第一次清孔→測孔深→安放鋼筋籠→固定安放格構(gòu)柱→下導管→灌注砼→旋挖機移位;(一)立柱樁施工1、測量控制方法根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場導線控制點,使用全站儀測定樁位,根據(jù)地
3、質(zhì)情況直接定點或打入木樁定點,并以“十字交叉法”引到四周作好護樁點。2、護筒埋設(shè)據(jù)樁位標志,開挖護筒孔,護筒應(yīng)使用鋼護筒,能承受地面附加荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力,根據(jù)工程地質(zhì),護筒直徑比設(shè)計孔徑大20cm,埋設(shè)深度應(yīng)不小于3m,護筒宜高于地面30cm,防止地表水流入;放入護筒后,護筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點,吊線錘校驗垂直度,校正護筒位置和垂直度并固定,護筒與坑壁之間用粘性土夯填實,確保護筒位置的持久準確及穩(wěn)定,護筒中心位置偏差不得大于30mm。3、鉆進成孔交底內(nèi)容成孔開始前應(yīng)充分做好準備工作,施工過程應(yīng)做好
4、施工原始記錄。鉆機定位時要求鉆機站位穩(wěn)固、安全可靠,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。保證鉆頭中心和樁孔中心在同一鉛垂線上,并且鉆頭中心與樁孔中心偏差不大于50mm,確保鉆孔的垂直度與樁位偏差滿足設(shè)計與規(guī)范要求。4、清孔清孔的目的是調(diào)換孔內(nèi)泥漿,消除鉆渣和沉淀。清孔將孔內(nèi)泥漿用泥漿罐車抽出外運,向孔內(nèi)輸入清水,把樁孔內(nèi)懸浮的大量鉆渣的泥漿替換出來,直到清除孔底沉渣清孔結(jié)束,會同監(jiān)理人員對孔深,孔底沉渣等情況進行檢查,并及時填寫成孔驗收單,清孔后半小時內(nèi)應(yīng)灌注砼。5、鋼筋籠制作及吊放在旋挖機鉆孔的同時,
5、鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作,鋼筋籠制作所用的鋼筋規(guī)格、數(shù)量及焊接制作的質(zhì)量要求嚴格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范要求進行,鋼筋籠制作偏差應(yīng)嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)。鋼筋籠制作成形后,應(yīng)會同監(jiān)理人員進行驗收。為確保鋼筋保護層的厚度,在鋼筋籠主筋上每隔2m設(shè)置一道定位墊塊,每道斷面對稱放置3只,鋼筋籠經(jīng)驗收合格后,方能放入孔內(nèi)。(二)、格構(gòu)柱與鋼筋籠安裝圖3.1鋼筋籠與格構(gòu)柱連接連接鋼筋1、格構(gòu)柱采用一臺50T吊機進行吊放,吊點位于格構(gòu)柱上部。2、格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起,與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固定,固
6、定時格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。焊接過程中,吊車始終吊住格構(gòu)柱,避免其受力。型鋼中樁吊放時應(yīng)精確定位,要求型鋼中樁中心線與樁位中心線誤差≤±5mm,垂直度偏差≤L/300且≤15mm。3、格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接:(1)在格構(gòu)柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接1根Φ16水平鋼筋,距格構(gòu)柱每邊有20—30mm的活動量,使格構(gòu)柱位于鋼筋籠中間,保證格構(gòu)柱各面與鋼筋籠間距均勻,以便吊裝后能對格構(gòu)柱位置進行微量調(diào)整,使其位置準確柱身鉛垂(見3.1圖)。(2)格構(gòu)柱四個面分別采用兩根長1.0mΦ16鋼筋斜向與鋼筋籠主筋焊
7、牢,焊接長度100mm,鋼筋具有一定的長度形成柔性連接,以便能使格構(gòu)柱作相對微量調(diào)整。4、將連接好的鋼筋籠與格構(gòu)柱整體吊裝入孔,并通過格構(gòu)柱上焊接的四個Φ交底內(nèi)容20鋼筋吊耳控制格構(gòu)柱高程。5、吊裝完成后進行水下砼灌注,砼灌注頂面標高控制在樁柱頂面標高以上30cm。6、立柱樁砼澆注完后,待混凝土強度達到50%后進行樁孔回填,回填之前樁孔周圍作好安全措施,回填材料采用粗沙,回填時在格構(gòu)柱周邊均勻回填,避免回填不平衡對格構(gòu)柱造成擠偏,回填一定要密實。四、質(zhì)量標準1、鋼筋籠制作允許偏差序號項目允許偏差(
8、mm)1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±502、格構(gòu)柱吊裝允許偏差序號檢查項目允許偏差1立柱中心線和基線中心線±5mm2柱頂及底板頂設(shè)計標高0mm,-20mm3立柱頂面不平度±5mm4立柱不垂直度長度的1/5005立柱上下兩平面相應(yīng)對角線差長度的1/500五、安全文明施工措施1、進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前,必須經(jīng)項目部工程部、安全部檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè),不得無證作業(yè),并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、加工機械必須設(shè)