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《管道安裝工程技術(shù)交底》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、2.1室內(nèi)給水管道安裝技術(shù)交底一、工程概況某大廈建筑面積60000m2,分為兩部分,一部分為23層的業(yè)主自用部分;另一部分為18層的服務(wù)式公寓。其生活給水系統(tǒng)采用無縫鋼管和鍍鋅鋼管,生活熱水系統(tǒng)采用銅管。二、施工準(zhǔn)備1.材料檢驗(1)鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。(2)銅管檢驗合格,表面內(nèi)壁均應(yīng)光潔,不得有疵孔、裂紋等缺陷。(3)水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)自來水公司確認(rèn),熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造無砂眼
2、、裂紋,表玻璃蓋無損壞,鉛封完整,有出廠合格證。(4)閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋,閥桿開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證。2.機具準(zhǔn)備(1)機械:套絲機、砂輪切割機、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。(2)工具:套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、揻彎器、捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。(3)其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3.作業(yè)條件(1)管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求
3、,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。(2)明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托、吊、卡件均已安裝牢固,位置正確。(3)立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈,并有防墜落的安全措施。三、操作工藝1.工藝流程見圖2.1-1。圖2.1-1給水管道安裝工藝流程2.安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解
4、決,辦好變更洽商記錄。3.預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際的安裝尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。1.干管安裝(1)給水鍍鋅管道安裝。安裝時一般從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵供試壓用,設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時,應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2~3扣,安
5、裝完后找直找正,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。清除麻頭,所有管口加好臨時絲堵。(2)熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架,安裝伸縮器并按規(guī)定做好預(yù)拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預(yù)拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,翻身處高點要有放風(fēng)、低點要有泄水裝置。2.立管安裝(1)立管明裝。每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露2~3扣,清除麻頭,校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊
6、直找正,配合土建堵好樓板洞。(2)立管暗裝。豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時絲堵。(3)熱水立管。按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭,立管直線長度大于15m時,宜采用3個彎頭,立管如有補償器其安裝同干管。其他做法同明裝立管要求。3.支管安裝(1)支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝,有閥門時應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是
7、否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。(2)支管暗裝。確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。(3)熱水支管。熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。4.閥門安裝閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于l個,如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則需逐個試驗
8、。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。(1)截止閥。由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱,安裝時必須注意流體的流動方向。應(yīng)使管道中流體由