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1、我市2011年進出口總額突破百億美元風云企業(yè)風采錄真金淬火鑄輝煌——山東方圓有色金屬集團發(fā)展紀實本報記者王俊杰從地方民企發(fā)展到即將擁有70萬噸銅產(chǎn)量大型企業(yè)。從名不經(jīng)傳到銅產(chǎn)量位列全國第六位，金、銀產(chǎn)量均列全國前十位，山東省百強企業(yè)，全國500強企業(yè)。成立后的十四年里，方圓集團實現(xiàn)了一個又一個飛躍。作為一家以陰極銅生產(chǎn)為主，金、銀、鉑、鈀、硒、銻、鉍等稀貴稀散金屬綜合提取，集科工貿(mào)為一體的集團化企業(yè)，近年來，方圓集團經(jīng)濟效益快速健康增長，集團的資產(chǎn)總量、資源總量、銷售收入和經(jīng)濟效益均連續(xù)多年保持高速增
2、長，管理團隊和員工隊伍素質(zhì)有了很大的提高。目前，該集團總資產(chǎn)171億元，員工2400余人。2011年產(chǎn)陰極銅23.6萬噸，黃金10噸，白銀260噸，實現(xiàn)銷售收入412億元，利稅31億元。技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)發(fā)展談到方圓，必須要談到“氧氣底吹熔煉多金屬捕集技術(shù)”。記者了解到，隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，各國對有色金屬的需求量日益加大，加快有色金屬工業(yè)科技發(fā)展，研究開發(fā)新工藝和新型裝備，來處理應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)工藝難以處理的復(fù)雜伴生礦，是全球性的課題。在中國有色金屬冶煉領(lǐng)域，我國專家在1991年將做氧氣底吹法煉銅實驗成功，這項達
3、到國際先進水平、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的銅熔煉新工藝誕生。在半工業(yè)實驗成功后，由于技術(shù)要求高，為此工藝找“婆家”卻費盡周折。2008年，方圓人敢當“第一個吃螃蟹的人”，大膽選用這項國產(chǎn)工藝，設(shè)計年產(chǎn)十萬噸煉銅項目，并最終獲得成功，“中國冶金奇跡”、“當今世界煉銅史上的一次革命”、“煉銅和回收金銀的最佳工藝選擇”等等一個個，該項目的成功受到國內(nèi)外極大美譽。據(jù)了解，該工藝技術(shù)由東營方圓組織實施，并與中國有色工程設(shè)計研究總院共同研發(fā)。自2008年12月投產(chǎn)以來，優(yōu)勢越發(fā)明顯。當前，世界主流煉銅技術(shù)均采用氧氣頂吹或
4、側(cè)吹技術(shù)，并加入煤炭、油等輔助燃料，以保證熔煉爐在高溫狀況下正常運轉(zhuǎn)。中國自主研發(fā)的煉銅新工藝首次采用氧氣底吹無碳煉銅技術(shù)，不用添加任何輔助燃料，經(jīng)過近三年的實際生產(chǎn)檢驗，在山東方圓有色金屬集團產(chǎn)業(yè)化開發(fā)應(yīng)用獲得成功，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)目標。氧氣底吹法煉銅技術(shù)對原料適應(yīng)性強，也就是俗話說的“食性雜、食譜廣”，能適用于多種礦料，比如金精礦、銀精礦、銅精礦，都能夠?qū)崿F(xiàn)多金屬的綜合提取。對礦粉品位要求較低，能處理復(fù)雜礦料，并且“吃干榨盡”。低品位、復(fù)雜、難處理的多金屬礦料，含金、銀高的貴金屬伴生礦，復(fù)雜多金屬
5、礦等原料，甚至垃圾礦料都能利用該工藝綜合提取有價金屬。據(jù)有關(guān)專家介紹，與傳統(tǒng)的氧氣側(cè)吹或頂吹等工藝最大的區(qū)別，富氧底吹熔煉是氧槍置于爐體的底部，氧氣由底往上吹，原料由上往下落，原料和氧氣接觸充分，能實現(xiàn)原料充分燃燒。因此熔煉過程中不僅消耗的氧氣少，而且煉出的銅中雜質(zhì)含量低?！傲硗?，該工藝采用密閉的爐體構(gòu)造，熱量不外泄，原料能夠在不添加任何燃料的情況下實現(xiàn)完全自熱熔煉，開辟了無碳熔煉之路?！痹摷夹g(shù)針對目前復(fù)雜難處理多金屬礦伴生金屬回收率較低、貴金屬回收率在82至95％之間、缺乏成熟有效工藝的現(xiàn)狀，開展氧
6、氣底吹熔煉多金屬捕集技術(shù)開發(fā)，建成年處理50萬噸的多金屬復(fù)雜礦工業(yè)試驗生產(chǎn)線，以此為基礎(chǔ)，開展工業(yè)性試驗，突破目前多金屬綜合提取技術(shù)難題，開發(fā)成功氧氣底吹熔煉多金屬捕集工程技術(shù)，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)、達到國際領(lǐng)先水平的多金屬復(fù)雜礦節(jié)能減排冶煉新工藝，實現(xiàn)銅、金等主金屬回收率達到98.5%以上，其他有價元素同時富集，為進一步提取創(chuàng)造條件。在國內(nèi)為要進行改造的企業(yè)提供一個優(yōu)異的新工藝，在國外可與現(xiàn)行的閃速熔煉、艾薩等先進工藝競爭。新工藝在一定程度上取代了傳統(tǒng)單一的有色金屬提取工藝，為多金屬綜合提取開辟了一
7、條新的路子。同時，該項目已被列入國家科技支撐計劃，是國務(wù)院督導的十七項重大科技項目之一，并作為“促進有色金屬產(chǎn)業(yè)升級和振興的重點關(guān)鍵技術(shù)”進行重點推廣。該項目經(jīng)過兩年多的生產(chǎn)實踐，各項工藝指標均達到世界領(lǐng)先水平，標志著該集團開發(fā)出了世界上最先進的銅、金、銀等多金屬綜合提取的成套設(shè)備和工藝。2010年該工藝先后榮獲“山東省科技進步一等獎”和“中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)一等獎”。該工藝技術(shù)填補了國內(nèi)外有色冶金領(lǐng)域的空白，作為“世界第四代銅冶煉新技術(shù)”被載入史冊。目前，國內(nèi)已有十幾家采用該項工藝技術(shù)，智利、加
8、拿大、澳大利亞、非洲的礦山及冶煉廠已經(jīng)采用或準備采用該技術(shù)進行技術(shù)改造和升級換代。目前，集團承擔了國家“863”計劃“氧氣底吹連續(xù)煉銅清潔生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)及裝備研究”的課題，將于“十二五”期間進行產(chǎn)業(yè)化示范。重視質(zhì)量求突破方圓人堅信，產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)生命。山東省名牌產(chǎn)品、國家免檢產(chǎn)品、上海期貨交易所注冊品牌、“有色金屬產(chǎn)品實物質(zhì)量認證金杯獎”、“國標一號”產(chǎn)品，在方圓集團，集團主要產(chǎn)品“魯方”牌高純陰極銅，外觀光滑細膩，質(zhì)地均勻密實，雜質(zhì)含量僅為國家規(guī)定
