高爐開爐方案

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1、煉鐵廠高爐開爐方案高爐開爐關(guān)系到一代爐齡的壽命和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提高，因此開爐順利與否是非常關(guān)鍵的。本次開爐采用冷裝開爐，并按試車規(guī)范由廠方對所有設(shè)備進(jìn)行試車和調(diào)試，達(dá)不到要求不得開爐，為實現(xiàn)安全順利開爐和迅速達(dá)產(chǎn)，制定如下開爐方案。⒈開爐組織1.1.領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：1.2各專業(yè)組分工⑴設(shè)備組負(fù)責(zé)設(shè)備驗收、試車，保證點火送風(fēng)后設(shè)備正常運行。組長：組員：⑵爐內(nèi)工藝組負(fù)責(zé)制定開爐方案、配料計算和達(dá)產(chǎn)計劃組長：⑶爐前組負(fù)責(zé)爐前設(shè)備試車、高爐開爐爐前操作等工作。組長：組員：⑷熱風(fēng)爐和煤氣除塵組負(fù)責(zé)開爐前熱風(fēng)和煤氣系統(tǒng)試車

2、、開爐后的風(fēng)溫保證等工作。組長：組員：⑸卷稱組負(fù)責(zé)上料系統(tǒng)的試車及開爐上料系統(tǒng)的操作。組長：組員：⑹冷卻水系統(tǒng)試車與開爐達(dá)產(chǎn)冷卻水系統(tǒng)的操作。組長：組員：⑺原燃料供應(yīng)和渣鐵平衡生產(chǎn)組負(fù)責(zé)開爐及達(dá)產(chǎn)的原燃料供應(yīng)及渣、鐵處理組織。組長：組員：⑻自動化儀表和供電系統(tǒng)小組負(fù)責(zé)計算機(jī)、電氣儀表試車正常運行及開爐達(dá)產(chǎn)的安全供電。組長：組員：⑼安全保衛(wèi)小組負(fù)責(zé)開爐達(dá)產(chǎn)安全檢查、安全措施的落實、安全保衛(wèi)、防盜、防火等工作。組長：組員：各工段長、班組長⑽勞動調(diào)配組負(fù)責(zé)勞動調(diào)配工作及開爐、達(dá)產(chǎn)期內(nèi)的臨時用工安排等。組長：組員：⑾材料和備件組負(fù)

3、責(zé)開爐、達(dá)產(chǎn)期間各種材料和備件的崔辦與落實。組長：組員：⑿生活后勤組負(fù)責(zé)開爐、達(dá)產(chǎn)期間的生活和后勤保障。組長：⒉時間安排⑴各系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動試車≥24小時；⑵裝爐、重負(fù)荷試車三天左右。⒊開爐準(zhǔn)備工作⒊⒈開爐前應(yīng)具備的條件3.1.1送風(fēng)系統(tǒng)⑴風(fēng)機(jī)具備送風(fēng)條件,達(dá)到正常生產(chǎn)要求；⑵熱風(fēng)爐烘好爐，具備送風(fēng)條件；⑶熱風(fēng)爐各閥開關(guān)靈活，閥位極限準(zhǔn)確；⑷熱風(fēng)系統(tǒng)自動（手動）操作正常，達(dá)到生產(chǎn)要求。3.1.2頂爐設(shè)備檢查⑴爐頂各閥開關(guān)靈活可靠,均壓系統(tǒng)運行正常；⑵探尺運行正常可靠，校好零點；⑶布料器旋角及傾動角指示準(zhǔn)確，運行靈活可靠；⑷料流

4、閥開關(guān)靈活可靠，閥位指示準(zhǔn)確，氣密箱溫度正常。3.1.3上料設(shè)備⑴各料倉給料器、震動篩、返礦皮帶、主皮帶等均運行正常，達(dá)到正常生產(chǎn)水平，返礦、返焦皮帶機(jī)、返焦振動篩運轉(zhuǎn)正常；⑵槽下皮帶上料、無鐘爐頂系統(tǒng)手動、自動等運行操作方式均能正常進(jìn)行，達(dá)到正常生產(chǎn)的要求水平；⑶具備多環(huán)布料條件。3.1.4冷卻系統(tǒng)⑴冷卻水系統(tǒng)水壓、水量、水溫均達(dá)正常要求，管路、冷卻設(shè)備無漏水現(xiàn)象；⑵風(fēng)、渣口各套冷卻水正常，無漏水；⑶備足備用風(fēng)渣口小、二套：風(fēng)口小套8個、二套4個、渣口二套2個、小套4個、直吹管一套。3.1.5渣鐵處理系統(tǒng)⑴渣鐵溝、小坑做

5、好并烤干，尺寸合適；⑵干渣溜子清理干凈能正常使用；⑶爐前各種設(shè)備運行正常，具備出鐵條件；⑷準(zhǔn)備燒鐵口用氧氣管1.0噸并接長；準(zhǔn)備氧氣帶、卡子及氧氣瓶；⑸水沖渣系統(tǒng)運行正常；⑹測鐵水溫度設(shè)備到位；⑺爐前天車運行正常。3.1.6自動化儀表⑴所有儀表安裝校對完畢,準(zhǔn)確可靠；⑵槽下各電子秤校對完畢，所有計量器具校驗合格準(zhǔn)確可靠；⑶槽下皮帶上料和無鐘爐頂及值班室等自動控制系統(tǒng)運行正常。3.1.7熱風(fēng)爐和除塵系統(tǒng)設(shè)備正常，具備引煤氣條件；壓縮空氣、蒸汽供應(yīng)等達(dá)到正常生產(chǎn)水平。⒊⒉開爐料的準(zhǔn)備⑴備足備好開爐料，要求成分穩(wěn)定，所用的爐料要

6、求提前2天上倉，具體為：燒結(jié)礦TFe≥56%、R2＝1.8±0.05和MgO≥3.0%；且強(qiáng)度好、粉末少、粒度均勻和成分穩(wěn)定。焦炭強(qiáng)度好粒度均勻，化學(xué)成份較好，固定碳≥84.5%、灰份≤12.5%、硫≤0.7%。球團(tuán)礦、錳礦、高堿礦、白云石和螢石要求粉末少粒度均勻，按計劃上倉；⑵開爐料的取樣分析要準(zhǔn)確。做出全分析；⑶準(zhǔn)備木材≥50m3（直徑≯300mm和長度≯1500mm的30m3，其余用硬雜木；⑷焦炭15000噸、燒結(jié)礦25000噸、球團(tuán)礦8000噸、白云石500噸、螢石200噸、錳礦200噸。⒊⒊開爐配料⑴爐料結(jié)構(gòu)為8

7、0%燒結(jié)＋20%球團(tuán)礦，用白云石（灰石）調(diào)整爐渣堿度；⑵全爐焦比4.0t/t，正常料及后續(xù)料焦比1.0t/t，第一次鐵后酌情加重焦炭負(fù)荷至焦比0.8t/t，后續(xù)料焦比根據(jù)風(fēng)溫水平及爐溫確定；⑶全爐渣鐵比按0.8—1t/t左右考慮，否則加硅石或白云石調(diào)節(jié)；⑷爐缸容積80%焦炭不參加造渣反應(yīng)；⑸全爐堿度CaO/SiO2＝1.0；⑹爐料平均壓縮率12.5%；SiMnPSCFe3.00.180.080.043.693.1⑺生鐵成份見下表：3.4裝料3.4.1爐料裝入原則木材裝至風(fēng)口中心線+批空焦+批負(fù)荷料，裝料到料線1.5米裝料完

8、畢，高爐裝料表見附表1。⑴風(fēng)口中心以下裝木材，裝木柴時，要保證爐缸內(nèi)溫度≤50℃，嚴(yán)禁煙火。⑵凈焦裝至爐腹以上；⑶空焦裝至爐身，負(fù)荷料盡量往上安排；⑷料線1.5m.。3.4.2開爐料裝料制度⑴負(fù)荷料礦批6t，焦批3t，負(fù)荷2.0t；⑵凈焦aj19°，空焦aj20°，ah19°，負(fù)荷料aK27°,aj25