小梅隧道3m徑向注漿交底概要

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1、技術(shù)交底書技術(shù)交底書主控部門公司技術(shù)部編號項目工程部QNZJZQ4-Ⅲ-JSJD-2016項目名稱新建衢州至寧德鐵路浙江段站前工程QNZJZQ-4標(biāo)項目經(jīng)理部三分部工程名稱新建衢州至寧德鐵路浙江段站前Ⅳ標(biāo)設(shè)計文件圖號衢寧施(隧)40、衢寧隧參考02、衢寧隧參考04施工部位小梅隧道3m徑向注漿交底日期2016年03月20日1、技術(shù)交底范圍本交底適用于衢寧鐵路Ⅳ標(biāo)三分部小梅隧道3m徑向注漿。2、施工參數(shù)本交底適用于初期出現(xiàn)大面積滲漏水或支護(hù)結(jié)構(gòu)變形較大、斷層破碎地段。3m徑向注漿:注漿孔采用風(fēng)機(jī)鉆開孔

2、,孔徑為52mm,孔深為3m;孔口管采用φ50mm熱軋無縫鋼管,壁厚5.0mm,單根長1m,環(huán)向間距200cm,縱向間距200cm;注漿水泥漿液,水灰比:1:1(重量比);注漿壓力:1.0~1.5MPa。3、施工準(zhǔn)備注漿施工前做好以下施工準(zhǔn)備:(1)孔口管進(jìn)場后須經(jīng)檢驗型號是否滿足設(shè)計要求,是否有明顯變形,合格后方可使用。(2)檢查現(xiàn)場需要設(shè)備(如鉆孔機(jī))是否正常,避免存在安全隱患。(3)場地是否平整,不影響孔口管鉆孔。(4)測量組根據(jù)圖紙放出孔口位置。徑向注漿施工順序:施工準(zhǔn)備→鉆孔→清孔→頂入

3、孔口管→配制漿液→徑向注漿。4.施工進(jìn)度(指標(biāo))要求根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況,每個注漿孔的鉆孔、清孔、注漿所需時間為20~257技術(shù)交底書分鐘。5、施工方法(1)施工工藝流程鉆孔→清孔→頂入孔口管→配制漿液→徑向注漿。(2)孔口管加工徑向注漿孔口管采用Ф50×5.0mm熱軋無縫鋼管,管長1m。(3)鉆孔初期支護(hù)完成后,在圍巖面進(jìn)行鉆孔,鉆孔直徑比鋼管直徑大2mm,為φ52mm,鉆孔深度為3m;鉆桿的中心線與圍巖斷面垂直,孔底偏差應(yīng)不大于10cm;孔口間距為200cm,成梅花型布置;孔深不得少于設(shè)計長的

4、95%;并用高壓風(fēng)吹凈管內(nèi)沉積物。圖1注漿鉆孔正面圖圖2注漿鉆孔平面圖圖3注漿鉆孔剖面圖(4)頂入孔口管成孔后,將1m的孔口管按設(shè)計要求頂入孔中,孔口應(yīng)埋設(shè)牢固,在管口設(shè)置止?jié){塞。7技術(shù)交底書(5)注漿①注漿漿液采用水泥漿液,漿液配合比應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定,漿液可采用水灰比為1:1(重量比),注漿壓力應(yīng)為1.0~1.5MPa,在孔口處設(shè)置止?jié){塞。②注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水實驗,檢查機(jī)械設(shè)備是否正常,管路連接是否正確,注漿應(yīng)由下往上,由少水處到多水處、隔孔鉆注,為加快注漿進(jìn)度和發(fā)揮設(shè)備效率,可采用群管注漿(每次

5、3-5根)。③注漿前先用高壓風(fēng)吹凈管內(nèi)沉積物,由下至上順序進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計要求值或注漿量達(dá)到設(shè)計注漿量可結(jié)束注漿。④注漿施工中認(rèn)真填寫注漿記錄,隨時分析和改進(jìn)作業(yè),并注意觀焊接察注漿壓力及注漿泵排漿量變化,分析注漿情況,防止堵漿、跑漿、漏漿。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗結(jié)果及現(xiàn)場情況調(diào)整。(6)孔口管注漿注意事項:①配制漿液時,操作工人戴膠手套、護(hù)目鏡、防護(hù)帽,穿長筒膠鞋,不允許工人穿短袖、短褲上班。②注漿時,作業(yè)工人不準(zhǔn)站在注漿口附近。③發(fā)現(xiàn)壓力表有異常情況時,停止注漿,查找故障。④配制漿液

6、即配即用,剩余漿液倒掉,并清洗儲漿桶。⑤注漿過程中發(fā)現(xiàn)注漿孔間串漿,則關(guān)閉串漿孔的閥門后再繼續(xù)注漿。⑥注漿過程中要注意觀察噴砼表面情況變化,隨著注漿壓力的升高,由于噴射砼的不密實噴砼表面可能漏漿,需要換注膠凝時間短的漿液堵漏后再繼續(xù)注漿,必要時采取間歇式注漿,以減小漿液流失,保證漿液有效的注入巖層中。⑦噴砼表面開裂漏漿:隨著注漿壓力的升高,噴射砼表面可能開裂、漏漿,這種情況下需要填塞麻絲和錨固劑將裂縫封堵再繼續(xù)注漿。注漿管制備施工準(zhǔn)備測量定位鉆孔作業(yè)清孔鉆孔驗收原材料進(jìn)場檢驗頂入孔口管漿液配比設(shè)計

7、安裝止?jié){塞注漿實驗連接、調(diào)試注漿管路調(diào)整漿液參數(shù)漿液制備注漿作業(yè)注漿效果分析下一組注漿7技術(shù)交底書不合格不滿足設(shè)計要求圖4徑向注漿施工工藝流程圖6、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)3m徑向注漿工程數(shù)量(一環(huán))序號項目名稱材料規(guī)格單位數(shù)量1注漿鉆孔Φ52mm孔252m753孔口管Φ50mm熱軋無縫鋼管根254m255注漿水泥砂漿水灰比:1:1(重量比)一般破碎基巖(填充率取2.5%)m35.466斷層破碎帶(填充率取5%)m310.927特殊不良地層(填充率取10%)m321.838特殊不良地層(填充率取10%)m36

8、5.497、注漿異?,F(xiàn)象處理⑴如出現(xiàn)串漿時,應(yīng)及時關(guān)閉串漿孔的閥門。7技術(shù)交底書⑵泵壓突然升高時,可能發(fā)生堵管,應(yīng)停機(jī)檢查,及時進(jìn)行處理。⑶進(jìn)漿量很大,壓力長時間不升高,處理采取以下幾點:①應(yīng)重新調(diào)整漿液的濃度及配合比,縮短膠凝時間;②檢查周圍情況,是否存在漿液流向他處或堵漿發(fā)生。8、質(zhì)量保證措施⑴施工過程中,安排專人值班,發(fā)現(xiàn)異常情況及時協(xié)調(diào)解決。⑵現(xiàn)場要有試驗人員跟班指導(dǎo),根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整漿液配合比。處理施工中出現(xiàn)的問題,以確定注漿效果。⑶注漿孔的數(shù)量、布置、間距以及深度應(yīng)

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