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1、..山西馬軍峪煤焦有限公司蒸汽鍋爐檢修標準一、檢修的目的與基本要求鍋爐運行一定時間后,就會發(fā)生受壓部件和零件磨損腐蝕,嚴密程度降低,材料使用期限縮短,受熱面腐蝕嚴重時還會造成變形損壞。如不及時修理,會影響鍋爐的安全,經(jīng)濟運行,因此,應(yīng)按鍋爐安全管理的要求,定期地、有計劃地對設(shè)備進行預(yù)防性和恢復(fù)性的檢修并根據(jù)設(shè)備的具體情況制定設(shè)備的周期檢修保養(yǎng),加強鍋爐的管理,經(jīng)常對鍋爐進行檢查,防止長期運行而不檢修鍋爐的現(xiàn)象。二、檢修準備工作1、停爐檢修前,應(yīng)進行鍋爐內(nèi)、外部的全面清掃。內(nèi)部的清掃作業(yè),可用機械清掃法。當水垢較厚或堅硬時,先用化學清洗法,后用機械清掃法。采用化學清洗法時,必須嚴
2、格按照操作規(guī)程,防止亂洗造成對鍋爐腐蝕損傷。機械清掃法就是用手錘等工具和銑管器等機械,鏟除水垢。檢查爐清掃之后的檢查是一項很重要的工作。鍋爐內(nèi)部檢查的內(nèi)容如下:(1)清垢是否徹底,尤其對高溫處有無水垢殘留。(2)檢查水位表、壓力表及自動控制的接點和各接管的出入口,是否已清洗干凈,有無被雜物阻塞。(3)工具、螺栓等有無遺留在里邊。(4)檢查鍋筒內(nèi)的隔板、汽水分離裝置等安裝位置是否正確。(5)檢查各零部件有無腐蝕損壞程度。外部的清掃分為人工清掃和機械清掃。人工清掃時,對于手達不到的煙火管群和狹縫處使用吹灰方法。尤其是對煙囪的支撐情況、腐蝕情況、煙囪拉線的緊固情況進行檢查及維護。此外
3、,對不同結(jié)構(gòu)的鍋爐也采用如下的特殊方法進行除灰。Word完美格式..(1)蒸氣浸透法。用蒸氣噴濕后,將灰除去。(2)水浸濕法。用水噴霧噴濕后,將灰除去。(3)水洗法。使用大量PH8—9的水進行水洗。采用這樣方法,必須是不接觸耐火磚墻而適合水洗的結(jié)構(gòu)。(4)其他還有噴沙粒、噴鋼珠等特殊清掃方法。2、除灰作業(yè)清掃后要清除積灰(包括煙道內(nèi)的積灰)。除灰作業(yè)應(yīng)注意以下幾點:(1)在除灰之前,打開煙道閘板充分通風。依次由高溫區(qū)向低溫區(qū)進行除灰作業(yè)。(2)對煙氣流死角區(qū)不易達到的地方和煙囪底部等積灰處,應(yīng)特別注意操作。(3)剛扒出的灰不得在鍋爐附近用水澆。放灰處應(yīng)遠離可燃物質(zhì)。3、爐膛及煙
4、道和煙囪內(nèi)的檢查;外部清掃之后,要進行如下檢查:(1)受熱面外表的清掃是否徹底,煙道、煙囪內(nèi)是否還留有煙灰煙苔。(2)對磚墻的破損、松動處是否進行了修補。對煙囪的腐蝕、松動、拉線進行修理。(3)是否有擋板、隔墻等損壞,以致引起煙氣短路之處。(4)鍋爐本體與磚墻之間的充填物、膨脹間隙處的充填,物是否充填完好。(5)對煙道排污管、橫梁鋼柱等的絕熱防護措施是否完善。(6)鍋爐本體安裝有無缺陷,熱膨脹的處理是否完善。(7)吹灰器的噴射方向與安裝位置是否正確。(8)門框、活動板以及加壓彈簧有無燒損、變形?;顒影宓墓δ苁欠裾?。Word完美格式..(9)煙道板開閉動作是否靈活。(10)磚墻
5、耐火材料有無受潮。(11)鍋爐本體的管接頭、管道及支撐之處,有無泄露痕跡。4、三大安全附件安全閥、壓力表、水位計必須由國家安全部門進行檢修及安全鑒定后方可使用。三、鍋爐本體部分1、鍋筒、聯(lián)箱、水冷壁和對流管的檢修。(1)檢修項目:1)檢查鍋筒、聯(lián)箱及受熱面管內(nèi)部結(jié)垢與外部腐蝕氧化情況。2)檢查鍋筒內(nèi)部裝置及表面是否有變形、堵塞及封密情況。3)檢查清理水位表連通管和壓力表管。(2)檢修工序:1)打開鍋筒人孔①用板手和榔頭拆下人孔蓋螺母,打開鍋筒人孔;②打開人孔后,應(yīng)在一端裝設(shè)風機或換氣扇、通風冷卻、并接好1個以上12V照明行燈。③待鍋筒溫度降低至40℃以下時,方可進人鍋筒檢查。2
6、)打開聯(lián)箱手孔①剛活扳手或榔頭拆下手孔螺栓時,取下手孔蓋。②用手電筒照射檢查。3)檢查鍋筒及受熱面管束外部燒損氧化情況時,可在其過火部位局部打開耐熱層或在其耐熱層脫落部位進行檢查。4)鍋筒及受熱面管束壁厚,可用超聲波電子測厚儀進行檢測,并做好檢測記錄。5)根據(jù)檢查情況,對其進行焊接修理或更換。(3)檢修質(zhì)量標準:1)鍋筒內(nèi)部清理干凈、無銹垢、各管口無堵塞。Word完美格式..2)鍋筒壁無裂紋和深度超過2mm以上的凹痕。3)水冷壁管與管之間,管與爐墻之間不得有結(jié)焦。4)受熱面管子上的硬殼及積灰必須清理干凈,耐熱層包住部分可不清理。5)管子燒損氧化超過壁厚的20%時,應(yīng)更換。6)管
7、子變形超過管徑的35%或凹痕超過2mm深時、應(yīng)更換。7)鍋爐承壓部位及管子焊接應(yīng)符合如下技術(shù)要求:①焊工必須有鍋爐壓力容器考試合格證,施焊前應(yīng)做焊件試樣,合格后方能施焊,焊后應(yīng)進行外觀檢查。②焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙和工藝要求規(guī)定;焊縫高度不應(yīng)低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過度。③焊縫及其熱影響區(qū)應(yīng)無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣;④焊接管子不得使用強力焊接,以減少應(yīng)力。⑤不得在非施焊地方打弧,如偶有打弧,應(yīng)將弧坑補焊磨平。⑥焊接時,應(yīng)采取點固焊接,以兩點為宜,共焊兩遍,第一遍要保證焊口干凈,施焊