焊接變形的控制與矯正

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1、焊接變形的控制與矯正1、改進(jìn)焊接設(shè)計(jì)(1)盡量減少焊縫數(shù)量在設(shè)計(jì)焊縫結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)當(dāng)避免不要的焊縫,盡量選用型鋼、沖壓件代替焊接件、以減少肋板數(shù)量來(lái)減少焊接和矯正變形的工作量。(2)合理選擇焊縫形狀及尺寸對(duì)于板厚較大份額對(duì)接接頭應(yīng)選X型坡口代替V型坡口。減少熔敷金屬總量以減少焊接變形。在保證有足夠能力的條件下,應(yīng)盡量選用較小的焊縫尺寸。對(duì)于不需要進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算的T形接頭,應(yīng)選用工藝上合理的最小焊腳尺寸。并且采用斷續(xù)焊縫比連續(xù)焊縫更能減少變形。當(dāng)按設(shè)計(jì)計(jì)算確定T形接頭角焊縫時(shí),應(yīng)采用連續(xù)焊縫,不應(yīng)采用與之等強(qiáng)的斷續(xù)焊縫,并應(yīng)采用雙面連續(xù)焊縫代替等強(qiáng)度的單面連續(xù)

2、焊縫,以減小焊角尺寸。對(duì)于受力較大的T形或十字接頭,在保證相同強(qiáng)度的條件下,應(yīng)采用開破口的角焊縫,這樣比一般角焊縫可大大減少焊縫金屬、減少焊縫變形量。(3)合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式及焊縫位置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)考慮焊接工作量最小以及部件總裝時(shí)的焊接變形量最小。對(duì)于薄板結(jié)構(gòu),應(yīng)選合適的板厚、減少骨架間距及焊角尺寸,以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、減少波浪變形。此外,還應(yīng)盡量避免設(shè)計(jì)曲線形結(jié)構(gòu)。因?yàn)椴捎闷矫婵墒构潭顟B(tài)下的焊接裝備比較簡(jiǎn)單,易于控制焊接變形。由于焊縫的橫向收縮通常比縱向收縮顯著,因此應(yīng)盡量將焊縫布置在平行于要求焊接變形量最小的方向。焊縫的位置應(yīng)盡量靠近截面中心軸,并

3、且盡量對(duì)稱于該中心軸,以減少結(jié)構(gòu)的彎曲變形。2、采取工藝措施(1)反變形焊前將構(gòu)件裝配成具有與焊接變形相反方向的預(yù)先反變形。反變形的大小應(yīng)以能抵消焊后形成的變形為準(zhǔn)。這種預(yù)制的反變形可以是彈性的、塑性的或彈塑性的。(2)剛性固定將構(gòu)件加以固定來(lái)限制焊接變形,對(duì)于剛度小的結(jié)構(gòu),可以采用胎卡具或臨時(shí)支承等措施,增加該結(jié)構(gòu)在焊接時(shí)的剛度,以減少焊接變形量。結(jié)構(gòu)的剛度越大,利用剛性固定法控制彎曲變形的效果較差,而對(duì)角變形及波浪形較為有效。這種方法雖然可以減少焊接變形,但同時(shí)卻又增加了焊接應(yīng)力。(3)選用合理的焊接方法及焊接參數(shù)選用能量密度較高的焊接方法,可以

4、減少焊接變形。焊接熱輸入較小時(shí),可以減少焊接變形,然而從焊接生產(chǎn)率來(lái)考慮,熱輸入又不宜過(guò)低。采用跳焊、逐步退焊等措施,可以影響焊接溫度場(chǎng),減少焊接變形量。選用不同的焊接參數(shù),也可以控制及調(diào)節(jié)彎曲變形。例如,對(duì)于截面不對(duì)稱的梁,選用較小的焊接參數(shù)焊接遠(yuǎn)離截面中心軸的焊縫,可以調(diào)節(jié)梁的彎曲變形,以達(dá)到抵消其它焊縫所造成的彎曲變形。(4)選擇合理的裝配焊接順序構(gòu)件在裝配過(guò)程中,截面的重心位置在不斷地變化著,因而影響焊接變形量。所以同樣的構(gòu)件,采用不同的裝配焊接順序,就有不同的變形量,通常將構(gòu)件分成部件,分別裝配焊接,其順序應(yīng)做具體分析,對(duì)于重要的構(gòu)件還應(yīng)進(jìn)

5、行模擬試驗(yàn)。分布在截面中心線兩側(cè)的焊縫,通常是先焊的一側(cè)焊縫所產(chǎn)生的彎曲變形比后焊的一側(cè)所產(chǎn)生的變形要大。所以,確定焊接順序的原則是:焊縫少的一側(cè)先焊,對(duì)于截面形狀、焊縫布置均勻?qū)ΨQ的構(gòu)件,應(yīng)當(dāng)采用對(duì)稱焊接施工。(5)預(yù)拉伸法采用機(jī)械的預(yù)拉伸、加熱的預(yù)拉伸、或者機(jī)械的與加熱的兩種方法同時(shí)使用的預(yù)拉伸,可以使薄板預(yù)先得到拉伸與伸長(zhǎng),這是在張緊的薄板上裝配焊接骨架,可以很好地防止波浪變形。3、焊接變形的矯正(1)機(jī)械矯正法采用手工錘擊、壓力機(jī)等機(jī)械方法使構(gòu)件的材料產(chǎn)生新的塑性變形,這就使原來(lái)縮短的部分得到延伸,從而矯正了變形。對(duì)于薄板拼焊件的矯正。常采用

6、多輪碾壓焊縫及其兩側(cè)使之延伸來(lái)消除變形。(2)火焰矯正法火焰加熱所產(chǎn)生的局部壓縮塑性變形,使較長(zhǎng)的金屬材料在冷卻后縮短來(lái)消除變形,使用時(shí)應(yīng)控制加熱的溫度及位置。對(duì)于低碳鋼和普通低合金鋼,常采用600-8000C的加熱溫度。由于這種方法需要對(duì)構(gòu)件再次加熱至高溫,所以對(duì)于合金鋼等材料應(yīng)當(dāng)慎用。1)火焰矯正的方法有一下三種a、點(diǎn)狀加熱法多用于薄板結(jié)構(gòu),加熱點(diǎn)直徑d≥15mm,加熱點(diǎn)中心距a為50-100mm。b、線狀加熱法多用于矯正角變形、扭曲變形及筒體直徑過(guò)大或橢圓度。c、三角形加熱法用于矯正彎曲變形。2)利用火焰矯正方法的注意事項(xiàng)a、矯正變形之前應(yīng)認(rèn)真

7、分析變形情況,制定矯正工作方案,確定加熱位置及矯正步驟。b、認(rèn)證了解被矯正結(jié)構(gòu)的材料性質(zhì)。焊接性好的材料,火焰矯正后材料性能變化也小。對(duì)于已經(jīng)熱處理的高強(qiáng)度鋼,加熱溫度不應(yīng)超過(guò)其回火溫度。c、當(dāng)采用水冷配合火焰矯正時(shí),應(yīng)在鋼材冷到失云紅態(tài)時(shí)再澆水。d、矯正薄板變形若需錘擊時(shí),應(yīng)采用木錘。e、加熱火焰一般才采用中性焰、

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