井下電氣設(shè)備的防爆知識(shí)

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1、一、礦用隔爆型電氣設(shè)備的防爆1、礦用隔爆電氣設(shè)備的失爆礦用電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。一臺(tái)已經(jīng)失爆的防爆電氣設(shè)備，如果其內(nèi)部發(fā)生爆炸，必然因外殼炸壞而直接引起殼外的爆炸性氣體爆炸，或者是從各部縫隙中噴出的高溫氣體或火焰引起的爆炸氣體爆炸，這是十分危險(xiǎn)的。因此《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定必須使用防爆型電氣設(shè)備的場(chǎng)所，已經(jīng)失爆的任何防爆型電氣設(shè)備，絕對(duì)禁止使用。2、煤礦井下常見(jiàn)的失爆現(xiàn)象有：（1）由于隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕，有較大的機(jī)械傷痕凹坑，連接螺釘沒(méi)有壓緊而使它們的間隙超過(guò)規(guī)定值，因此失

2、爆。（2）因矸石冒落砸傷、支架變形擠壓、搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)重碰撞等而使外殼嚴(yán)重變形，因隔爆外殼上的蓋板、連接嘴、接線盒的連接螺釘折斷，螺扣損壞，連接螺釘不齊全，使其機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的要求而失爆。（3）在隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨便增加元件或部件，使電氣間隙和爬電距離小于規(guī)定值，造成經(jīng)外殼相間弧光接地短路，使外殼燒穿而失爆。（4）連接電纜沒(méi)有使用合格的密封圈或未用密封圈，電纜橡膠護(hù)套伸入內(nèi)腔壁長(zhǎng)度不夠規(guī)定值，以及不用的電纜接線孔沒(méi)有使用合格的封堵?lián)醢宥П＃?）接線柱、絕緣座管燒毀，使兩個(gè)空腔連通，內(nèi)部爆炸

3、時(shí)產(chǎn)生過(guò)高壓力而使外殼失爆。（6）隔爆外殼因焊縫開(kāi)焊、有裂紋而失爆。3、礦用隔爆型電氣設(shè)備的失爆原因造成隔爆外殼失爆的原因是復(fù)雜多樣的，常見(jiàn)的主要原因有：8（1）隔爆電氣設(shè)備運(yùn)行到一定程度或由于維護(hù)和定期檢修不妥，防護(hù)層脫落，往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵等雜物，某些用螺釘緊固的平面對(duì)口接合面上也會(huì)出現(xiàn)凹坑，有可能使隔爆面間隙增大。（2）井下電氣設(shè)備由于移動(dòng)或搬運(yùn)不當(dāng)而發(fā)生磕碰，使個(gè)殼變形或產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械傷痕；或在使用中也很可能發(fā)生碰擊現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可能增加接合面間隙。（3）裝配時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械傷痕。這

4、是由于裝配前隔爆面上鐵屑，焊釉等雜質(zhì)沒(méi)清除干凈而劃傷隔爆面，在轉(zhuǎn)蓋式結(jié)構(gòu)的結(jié)合面上特別容易發(fā)生這種現(xiàn)象。（4）隔爆面上產(chǎn)生銹蝕而失爆。這是由于井下濕度大，鋼制零件容易氧化而產(chǎn)生銹蝕斑點(diǎn)，損傷光潔度所致。（5）拆卸防爆電動(dòng)機(jī)端蓋時(shí)，為了省事而用器械敲打，將端蓋打壞或產(chǎn)生不明顯的裂紋而失爆。（6）拆卸時(shí)零部件沒(méi)有打鋼印標(biāo)記，待裝配時(shí)沒(méi)有對(duì)號(hào)而誤認(rèn)為是可互換的，造成間隙過(guò)小，使活動(dòng)接合面產(chǎn)生摩擦現(xiàn)象，破壞隔爆面而失爆。（7）螺釘緊固的隔爆面，由于螺孔深度過(guò)淺或螺釘太長(zhǎng)，而不能很好地緊固，從而使隔爆面產(chǎn)生

5、間隙而失爆。4、井下電氣設(shè)備的檢查⑴、防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人一起檢查。⑵、設(shè)備周圍環(huán)境是否清潔，有無(wú)防礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢修的雜物。⑶、是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無(wú)缺損。⑷、安裝是否牢固可靠，有無(wú)歪斜及震動(dòng)現(xiàn)象。⑸、設(shè)備完好，符合防爆性能和要求，做到：81）電源電纜、控制線和信號(hào)線電纜接線規(guī)范，引出引入密封良好，不用的喇叭口應(yīng)用檔板封堵嚴(yán)密，無(wú)失爆現(xiàn)象；2）有無(wú)異常聲響、過(guò)熱、異味；3）控制部分、閉鎖裝置、信號(hào)顯示是否正常、有效；4）接地（接零）應(yīng)規(guī)范、牢固

6、、無(wú)銹蝕。⑹、檢查工作完畢后，填寫(xiě)檢查卡或檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問(wèn)題時(shí)，必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場(chǎng)處理，檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督直至處理完后方可離去。5、礦用隔爆型電氣設(shè)備失爆的防范加強(qiáng)隔爆電氣設(shè)備的綜合管理維護(hù)，及時(shí)排除故障，是防止隔爆型電氣設(shè)備失爆的重要環(huán)節(jié)。6、隔爆電氣設(shè)備的管理1）下井前的檢查設(shè)備出廠，除按規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，做好絕緣特性試驗(yàn)檢查外，下井前，還要作一般檢查，檢查內(nèi)容如下：①零、部件是否齊全、完整。②隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修設(shè)備必須重新涂防腐油漆（鋁制外殼例外）

7、。③隔爆外殼、接線箱，底座等是否變形、走樣。經(jīng)微凹凸不平不能超過(guò)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。④要通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看開(kāi)、停、吸合動(dòng)作是否靈敏，運(yùn)行是否正常，有無(wú)雜音。⑤各種進(jìn)出線嘴是否封堵。要有合格的密封膠圈，鐵墊圈和擋板，放置順序是：最里為密封膠圈，中間為擋板，最外是鐵墊圈。線嘴要擰緊。8①隔爆面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂。隔爆面不能有銹，最好進(jìn)行磷化處理，光潔度要合乎要求。針孔、劃痕等機(jī)械傷痕不能超過(guò)規(guī)定。②隔爆間隙是否符合要求。對(duì)每臺(tái)設(shè)備的隔爆面都要逐一測(cè)量。2）搬運(yùn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)井下尤其是采掘

8、工作面，空間較小，起吊、搬運(yùn)設(shè)備和條件較差，所以設(shè)備裝車、卸車、搬運(yùn)工作比較困難，甚至有的地方全靠人力運(yùn)輸。因此，能否安全地把防爆電氣設(shè)備運(yùn)送到使用地點(diǎn)，是保證其防爆性能很關(guān)鍵的一環(huán)。在搬運(yùn)中，要注意以下事項(xiàng)：①電氣設(shè)備裝車時(shí)，要輕裝輕放，不要亂扔亂摔。為避免運(yùn)輸中在車內(nèi)滾動(dòng)磕碰，要用木板等物墊好擠好，外露接合面，如采煤機(jī)電的端面、電動(dòng)機(jī)軸頭，要用木板或?qū)Ｓ娩X制外罩加以保護(hù)，以免損傷。低壓防爆開(kāi)關(guān)等，要用閉鎖螺絲將轉(zhuǎn)蓋鎖住，避免轉(zhuǎn)蓋滑脫、內(nèi)部進(jìn)水進(jìn)灰塵、碰壞隔爆面等。②在主運(yùn)輸巷道